涂布烘箱的制作方法

本申请涉及锂电池涂布极片烘干，特别涉及涂布烘箱。

背景技术：

1、在锂电池的制造工艺中，需要对涂布后的极片进行烘干处理；目前用于涂布极片烘干的烘箱采用热风烘干装置，热风烘干装置输送外部热源加热的空气气流，吹向涂布后极片，进行涂布后极片的烘烤；外部热源先加热空气气流，再通过加热后的空气气流烘烤涂布后极片，热量在中间两次传递过程中损耗，造成能源浪费。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种涂布烘箱，旨在解决采用热空气烘烤涂布后极片，造成能源浪费的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提出一种涂布烘箱，用于烘烤涂布极片，所述涂布烘箱包括：

3、箱体，所述箱体设有进料口和出料口；

4、上船体和下船体，所述上船体和所述下船体沿高度方向间隔分布于所述箱体中；所述进料口和所述出料口位于所述上船体与所述下船体之间；所述上船体和所述下船体均开设有进风口，所述上船体和所述下船体相对的一侧均开设有多个出风口；

5、多个风刀，多个所述风刀分别安装于所述上船体和所述下船体；所述风刀与所述出风口一一对应，所述风刀罩设于所述出风口；

6、其中，所述风刀包括：

7、安装主体，所述安装主体的底端设有入风口，所述入风口连通所述出风口；所述安装主体的顶端的两侧分别设有出风嘴，所述入风口连通两个所述出风嘴；

8、红外加热板，所述红外加热板安装于所述安装主体，且位于两个出风嘴之间；所述红外加热板背离所述安装主体的一侧为加热面。

9、可选地，所述上船体的多个所述出风口与所述下船体的多个所述出风口交错分布。

10、可选地，所述风刀包括：

11、一块或多块所述红外加热板；

12、其中，多块所述红外加热板沿垂直于两个所述出风嘴的连线方向逐次排列。

13、可选地，所述红外加热板的底面为接电端；所述风刀还包括：

14、接电组件，所述接电组件安装于所述安装主体，且位于所述红外加热板的底面；所述接电组件用于外接供电；所述接电组件设有一端向外延伸的导电弹片，所述导电弹片向外延伸的一端弹性抵靠且电连接所述接电端。

15、可选地，所述接电组件包括：

16、两个接电条，每个所述接电条均设有多个所述导电弹片；

17、两个所述接电条分别位于所述红外加热板靠近两个所述出风嘴的两侧；两个所述接电条分别通过所述导电弹片弹性抵靠且电连接所述红外加热板的底面两侧的所述接电端。

18、可选地，所述涂布烘箱还包括：

19、高度调节机构，所述高度调节机构安装于箱体，且连接所述上船体和/或所述下船体，用于调节所述上船体和/或所述下船体的高度。

20、可选地，所述高度调节机构包括：

21、至少四个升降丝杠和至少四个丝杠螺母，所述至少四个丝杠螺母安装于所述上船体和/或所述下船体的四周区域，所述升降丝杠配合连接所述丝杠螺母；所述升降丝杠的一端凸出于所述箱体；

22、旋转调节杆和至少四个驱动杆，所述至少四个驱动杆的一端分别通过锥齿轮啮合传动所述旋转调节杆，所述至少四个驱动杆的另一端分别通过锥齿轮啮合传动所述至少四个升降丝杠凸出所述箱体的一端；所述驱动杆与所述升降丝杠一一对应。

23、可选地，所述涂布烘箱还包括：

24、过辊，所述过辊安装于所述箱体中，且位于所述上船体与所述下船体之间；所述过辊用于承托涂布极片。

25、可选地，所述箱体设有多个排风口，多个所述排风口均位于所述上船体与所述下船体之间；和/或，

26、所述箱体设有两个供气口，两个所述供气口分别连通所述上船体的所述进风口以及所述下船体的所述进风口。

27、可选地，所述箱体设有防爆阀口；和/或，

28、所述箱体设有维护安装窗口。

29、本申请提供了涂布烘箱，涂布烘箱包括箱体、上船体、下船体和多个风刀；箱体设有进料口和出料口，进料口和出料口位于上船体与下船体之间，使得涂布后极片从进料口输送进入箱体内，并输送通过上船体与下船体之间，从出料口输送出去；多个风刀分别安装在上船体和下船体，风刀上设有红外加热板，使得上船体以及下船体均分布有红外加热板，通过红外加热板辐射热量，直接烘烤锂电池的涂布后极片，避免了加热空气间接烘烤涂布极片造成的热量传递损耗问题，减少能源损耗，有利于提升资源利用率。

30、安装主体的顶端的两侧分别设有出风嘴，吹风嘴呈狭缝状，出风嘴朝向涂布极片，安装主体的底端设有入风口，安装主体罩设于出风口，使得出风口与入风口连通；入风口连通两个出风嘴，使得空气气流从入风口进入安装主体，并从出风嘴流出，吹向涂布极片，以吹散涂布极片上溶剂和水分，提升烘烤效率；风力作用于涂布极片，形成对涂布极片的悬浮作用。

31、采用红外加热板直接加热涂布极片，省去了加热空气气流的混合风腔室通道等结构，有利于减少空间占用，降低制造成本。

技术特征：

1.一种涂布烘箱，用于烘烤涂布极片，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述上船体的多个所述出风口与所述下船体的多个所述出风口交错分布。

3.如权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述风刀包括：

4.如权利要求3所述的涂布烘箱，其特征在于，所述红外加热板的底面为接电端；所述风刀还包括：

5.如权利要求4所述的涂布烘箱，其特征在于，所述接电组件包括：

6.如权利要求1-5任一项所述的涂布烘箱，其特征在于，所述涂布烘箱还包括：

7.如权利要求6所述的涂布烘箱，其特征在于，所述高度调节机构包括：

8.如权利要求6所述的涂布烘箱，其特征在于，所述涂布烘箱还包括：

9.如权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述箱体设有多个排风口，多个所述排风口均位于所述上船体与所述下船体之间；和/或，

10.如权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述箱体设有防爆阀口；和/或，

技术总结
本申请涉及锂电池涂布极片烘干技术领域，公开了涂布烘箱，涂布烘箱包括箱体、上船体、下船体和多个风刀；箱体设有进料口和出料口，进料口和出料口位于上船体与下船体之间，使得涂布后极片从进料口输送进入箱体内，并输送通过上船体与下船体之间，从出料口输送出去；多个风刀分别安装在上船体和下船体，风刀上设有红外加热板，使得上船体以及下船体均分布有红外加热板，通过红外加热板辐射热量，直接烘烤锂电池的涂布后极片，避免了加热空气间接烘烤涂布极片造成的热量传递损耗问题，减少能源损耗，有利于提升资源利用率。

技术研发人员：徐亚兵,阳祖刚,邹海天,赵盛宇
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/2/13