一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置的制作方法

文档序号:40500872发布日期:2024-12-31 13:09阅读:6来源:国知局
一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置的制作方法

本技术涉及复合肥生产,具体是涉及一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置。


背景技术:

1、我国是一个人口众多的国家, 粮食生产在农业生产的发展中占有重要的位置。通常增加粮食产量的途径是扩大耕地面积或提高单位面积产量。 根据我国国情, 继续扩大耕地面积的潜力已不大, 虽然我国尚有许多未开垦的土地, 但大多存在投资多、 难度大的问题。 这就决定了我国粮食增产必须走提高单位面积产量的途径。施肥不仅能提高土壤肥力,而且也是提高作物单位面积产量的重要措施。因此化肥是农业生产最基础且最重要的物质投入。 据联合国粮农组织统计, 化肥在对农作物增产的总份额中约占40%~60%。中国能以占世界7%的耕地养活了占世界22%的人口,可以说化肥起到举足轻重的作用。

2、现有的生产设备中,造粒设备大多不具备进料比例调节的功能,无法根据生产的颗粒多少,调节进料比例,且造粒设备大多采用自然风冷却的方式进行冷却,而通过喷射孔喷射出的复合肥颗粒,也主要是依靠颗粒掉落过程中与空气的作用力和颗粒的表面张力来形成颗粒,这种方式形成的颗粒通常冷却时间较长。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的多数设备不具备进料比例调节的功能和冷却时间长的问题。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,包括所述机身,所述机身的上表面固定安装有下料平台,所述下料平台的上表面开设有若干组入料口,且入料口的一端连接于机身内部的搅拌室,所述入料口的内部底端固定安装有挤压柱,所述下料平台的上表面四角处固定安装有固定柱,所述固定柱的顶端固定安装有下安装板,所述下安装板的内部设有若干组储料罐,且储料罐位于所述下安装板的安装槽中,所述储料罐的上表面固定连接有动力杆,所述动力杆的顶端固定安装于上安装板,所述上安装板与下安装板之间固定安装有固定柱,所述上安装板的上表面固定安装有伺服驱动器。

4、优选的,所述储料罐包括凸台、弹簧、限位器、压板、安装架、罐体和重量传感器,所述罐体的顶部设有凸台,且位于其的安装槽中,所述罐体的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定连接于压板,所述压板套接于若干组安装架的内部,所述安装架的顶部固定安装有限位器,所述罐体的内部底端固定安装有重量传感器。

5、优选的,所述搅拌室的顶端中心处固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的周表面固定安装有搅拌杆,所述搅拌室的底端设置为集料斗,所述集料斗的中心处开设有电控阀门,所述集料斗的底部连通于冷却室。

6、优选的,所述冷却室的内部固定安装有安装盒,所述安装盒的内部固定安装有风扇,所述风扇的顶部固定安装有冷凝器,所述冷凝器的一侧固定安装有喷管。

7、优选的,所述上安装板的顶端一侧固定安装有存储盒,所述存储盒的一侧固定安装有第一管道的一端,且第一管道的另一端贯穿搅拌室的外表面固定连接于其的内部,所述机身的顶端固定安装有蒸汽发生器,且靠近于存储盒,所述蒸汽发生器的一侧固定安装有第二管道的一端,且第二管道的另一端通过贯穿搅拌室的外表面固定连接其内部,所述存储盒和蒸汽发生器的上表面均固定安装有传输管,且传输管连接其内部。

8、优选的,所述机身的周表面使用具有抗黏性特氟龙,聚四氟乙烯涂层,且经过阳极氧化等,以提高其表面光滑度和抗黏性。

9、作为本实用新型的优选技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,具备以下有益效果:

10、本方案通过设置多个储料罐方便使用时将不同的原料转入再按照需求对伺服驱动器发出指令使储料罐与下料平台配合下料,之后根据重量传感器传输的数据,投入一定比例的原料后对伺服驱动器发出指令使动力杆回升进而带动储料罐复位,可以按照需求通过对伺服驱动器发出指令使多个装有不同原料的储料罐同时下料;也可以通过设置风扇和冷凝器加速产品的冷却,进而有效的解决了自然风冷却时间较长的问题。



技术特征:

1.一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,其特征在于,包括机身(1),所述机身(1)的上表面固定安装有下料平台(6),所述下料平台(6)的上表面开设有若干组入料口(2),且入料口(2)的一端连接于机身(1)内部的搅拌室(20),所述入料口(2)的内部底端固定安装有挤压柱(21),所述下料平台(6)的上表面四角处固定安装有固定柱(25),所述固定柱(25)的顶端固定安装有下安装板(17),所述下安装板(17)的内部设有若干组储料罐(5),且储料罐(5)位于所述下安装板(17)的安装槽中,所述储料罐(5)的上表面固定连接有动力杆(7),所述动力杆(7)的顶端固定安装于上安装板(8),所述上安装板(8)与下安装板(17)之间固定安装有固定柱(25),所述上安装板(8)的上表面固定安装有伺服驱动器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,其特征在于:所述储料罐(5)包括凸台(51)、弹簧(52)、限位器(53)、压板(54)、安装架(55)、罐体(56)和重量传感器(57),所述罐体(56)的顶部设有凸台(51),且位于其的安装槽中,所述罐体(56)的内部固定安装有弹簧(52),所述弹簧(52)的底端固定连接于压板(54),所述压板(54)套接于若干组安装架(55)的内部,所述安装架(55)的顶部固定安装有限位器(53),所述罐体(56)的内部底端固定安装有重量传感器(57)。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,其特征在于:所述搅拌室(20)的顶端中心处固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端固定安装有转轴(13),所述转轴(13)的周表面固定安装有搅拌杆(11),所述搅拌室(20)的底端设置为集料斗(22),所述集料斗(22)的中心处开设有电控阀门(12),所述集料斗(22)的底部连通于冷却室(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,其特征在于:所述冷却室(19)的内部固定安装有安装盒(9),所述安装盒(9)的内部固定安装有风扇(10),所述风扇(10)的顶部固定安装有冷凝器(23),所述冷凝器(23)的一侧固定安装有喷管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,其特征在于:所述上安装板(8)的顶端一侧固定安装有存储盒(3),所述存储盒(3)的一侧固定安装有第一管道(4)的一端,且第一管道(4)的另一端贯穿搅拌室(20)的外表面固定连接于其的内部,所述机身(1)的顶端固定安装有蒸汽发生器(15),且靠近于存储盒(3),所述蒸汽发生器(15)的一侧固定安装有第二管道(18)的一端,且第二管道(18)的另一端通过贯穿搅拌室(20)的外表面固定连接其内部,所述存储盒(3)和蒸汽发生器(15)的上表面均固定安装有传输管(16),且传输管(16)连接其内部。


技术总结
本技术公开了一种具有调节进料比例功能的复合肥造粒装置,包括所述机身,所述机身的上表面固定安装有下料平台,所述下料平台的上表面开设有若干组入料口,且入料口的一端连接于机身内部的搅拌室,本方案通过设置多个储料罐方便使用时将不同的原料转入再按照需求对伺服驱动器发出指令使储料罐与下料平台配合下料,之后根据重量传感器传输的数据,投入一定比例的原料后对伺服驱动器发出指令使动力杆回升进而带动储料罐复位,可以按照需求通过对伺服驱动器发出指令使多个装有不同原料的储料罐同时下料,也可以通过设置风扇和冷凝器加速产品的冷却,进而有效的解决了自然风冷却时间较长的问题。

技术研发人员:王勇,王振波,王天佑,岳邦蒙,张俊丽,密守迎,张立杰
受保护的技术使用者:史丹利化肥(平原)有限公司
技术研发日:20240511
技术公布日:2024/12/30
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