浆料消泡装置的制作方法

本技术涉及消泡装置，尤其涉及一种浆料消泡装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，锂离子电池逐步向高安全性，轻薄化，能量密度高等方向发展多元化发展，而锂离子电池隔膜作为锂离子电池的四大主材之一，目前商业化的隔膜主要是聚烯烃隔膜(pp或者pe)，然而其耐热性及电解液浸润性较差，满足不了新型电池的要求。为解决以上问题，需要增加耐热性的涂层到基膜上变成涂覆隔膜。但是在浆料的使用过程中会产生气泡，这些气泡导致浆料在涂覆过程中，隔膜上产生较多的亮点，影响产品质量。

2、因此，浆料的气泡消除变得尤为重要，一般的方法是在浆料中添加消泡剂或者静态抽真空除泡，使用消泡剂的方法在消泡剂的添加数量较少时，消泡能力有限，无法消除大量的小气泡，不能解决现有的问题，添加大量的消泡剂的数量又会影响隔膜的性能；而静态抽真空除泡法，由于涂覆过程中，回流液一直在进行，搅拌一直在进行，气泡不断产生，抽真空的速率不够，无法满足使用要求。

3、因此，亟需一种浆料消泡装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种浆料消泡装置，能够使浆料中的气泡破裂，实现浆料的消泡，提高浆料利用率，保证产品质量。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种浆料消泡装置，包括：

4、储料罐，用于储存浆料；

5、吸泡单元，包括依次连接的吸泡管和吹泡结构，所述吸泡管远离所述吹泡结构的一端与所述储料罐的顶部连接且与所述储料罐连通，所述吹泡结构设有若干个吹泡通道，所述吹泡通道的进气口与所述吸泡管连通，所述吸泡管还连接有吹气口，所述吹气口设于所述储料罐和所述吹泡结构之间，所述吹气口能够朝向所述吹泡结构吹气；

6、消泡筒，与所述吹泡通道的出气口连通，所述消泡筒还与所述储料罐连通。

7、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述吹泡通道设置有多个，多个所述吹泡通道的内径从所述进气口到所述出气口的方向逐渐变大。

8、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述储料罐还包括伸缩管，所述伸缩管连通于所述吸泡管远离所述吹泡结构的一端。

9、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述消泡筒内包括螺旋叶片，所述螺旋叶片绕所述消泡筒的轴线向下延伸。

10、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述消泡筒内壁上设置有凸起结构。

11、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述消泡筒顶部设置有排气孔。

12、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述消泡筒靠上一侧与所述吹泡通道连通，所述消泡筒靠下一侧设置为锥形结构，所述锥形结构的横截面由上到下逐渐减小。

13、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述储料罐包括顶盖和罐体，所述顶盖覆盖于所述罐体顶部，所述顶盖包括第一部和第二部，所述第一部用于安装所述吸泡单元和所述消泡筒，所述第二部转动连接于所述第一部。

14、作为浆料消泡装置的一种可选方案，所述储料罐还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转叶片和驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述旋转叶片在所述储料罐中旋转。

15、作为浆料消泡装置的一种可选方案，还包括移动机构，所述移动机构设于所述储料罐底部。

16、本实用新型的有益效果：

17、本实用新型提供了一种浆料消泡装置，包括储料罐、吸泡单元和消泡筒。浆料储存于储料罐中，吸泡单元包括依次连接的吸泡管和吹泡结构，吸泡管的吸气口连通于储料罐的顶部，吹泡结构的进气口与所述吸泡管连通，且吹泡结构设有若干个吹泡通道。吹气口能够朝向吹泡结构吹气，通过吹泡结构内气泡的流动使得吸泡管内出现负压，能够使储料罐中的气泡进入吸泡管中。气泡流动至吹泡通道中后，利用形成气泡的浆料与吹泡通道的侧壁之间的粘性，使得气泡在吹气口不断向吹泡结构吹气过程中逐渐膨胀。吹泡通道的出气口连通于消泡筒，膨胀后的气泡在进入消泡筒后与消泡筒的内壁碰撞发生破裂变成浆料，最终消泡筒中的浆料流入储料罐用于后续工作。该浆料消泡装置可以减少浆料中的气泡，提升浆料产品品质，使得在涂覆浆料时不会产生亮点等缺陷，造成外观不良导致报废工件；通过吸收浮于浆料表面的气泡，避免了气泡堆积溢出储料罐造成浪费，并且减少了人工消泡的工作量，提升浆料利用率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种浆料消泡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述吹泡通道(221)设置有多个，多个所述吹泡通道(221)的内径从所述进气口到所述出气口的方向逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述储料罐(1)还包括伸缩管(13)，所述伸缩管(13)连通于所述吸泡管(21)远离所述吹泡结构(22)的一端。

4.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述消泡筒(3)内包括螺旋叶片，所述螺旋叶片绕所述消泡筒(3)的轴线向下延伸。

5.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述消泡筒(3)内壁上设置有凸起结构。

6.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述消泡筒(3)顶部设置有排气孔(31)。

7.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述消泡筒(3)靠上一侧与所述吹泡通道(221)连通，所述消泡筒(3)靠下一侧设置为锥形结构，所述锥形结构的横截面由上到下逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述储料罐(1)包括顶盖(11)和罐体(12)，所述顶盖(11)覆盖于所述罐体(12)顶部，所述顶盖(11)包括第一部(111)和第二部(112)，所述第一部(111)用于安装所述吸泡单元(2)和所述消泡筒(3)，所述第二部(112)转动连接于所述第一部(111)。

9.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，所述储料罐(1)还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转叶片和驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述旋转叶片在所述储料罐(1)中旋转。

10.根据权利要求1所述的浆料消泡装置，其特征在于，还包括移动机构(4)，所述移动机构(4)设于所述储料罐(1)底部。

技术总结
本技术属于消泡装置技术领域，公开了一种浆料消泡装置。浆料消泡装置包括储料罐、吸泡单元和消泡筒。浆料储存于储料罐中。吸泡单元包括依次连接的吸泡管和吹泡结构，吸泡管远离吹泡结构的一端与储料罐的顶部连接且与储料罐连通，吹泡结构设有若干个吹泡通道，吹泡通道的进气口与吸泡管连通，吸泡管还连接有吹气口，吹气口设于储料罐和吹泡结构之间，吹气口能够朝向吹泡结构吹气。消泡筒与吹泡通道的出气口连通，消泡筒还与储料罐连通。该浆料消泡装置将气泡吸入吸泡管中，气泡能够在吹泡结构中膨胀，并流动至消泡筒中碰撞破裂，实现浆料的消泡，提高浆料利用率，保证产品质量。

技术研发人员：时镜镜,林浚暐,刘瑞,朱俊杰,许星星,许亚程,唐健,郭野舟,田慧
受保护的技术使用者：星源材质（南通）新材料科技有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/2/10