本技术涉及机械设备领域,具体为一种自动化粉体改性生产线。
背景技术:
1、粉体改性包括加改性剂、加粉体、加热、解聚、包装等工序,目前每个工序一般单独通过装置实现,没有形成连续的自动化生产线,导致生产效率不够高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动化粉体改性生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种自动化粉体改性生产线,包括粉体系统、改性剂系统和改性处理系统;
4、所述粉体系统用以对粉体进行储放和称取,并将粉体输送至改性处理系统;
5、所述改性剂系统用以对改性剂进行储放和称取,并将改性剂输送至改性处理系统;
6、所述改性处理系统包括改性机,所述改性剂用以对原料进行混合加热改性。
7、进一步地,所述粉体系统包括粉体仓、粉体称重器和第一输送器,所述粉体仓用以储放粉体,所述粉体称重器用以称取粉体仓中的粉体,所述第一输送器用以将粉体仓中的粉末输送至改性处理系统。
8、进一步地,所述粉体系统还包括第一物料传感器,所述第一物料传感器用以检测粉体仓中物料是否足够。
9、进一步地,所述改性剂系统包括改性剂仓、改性剂称重器和第二输送器,所述改性剂仓用以储放改性剂,所述改性剂称重器用以称取改性剂仓中的改性剂,所述第二输送器用以将改性剂仓中的改性剂输送至改性处理系统。
10、进一步地,所述改性剂系统还包括第二物料传感器,所述第二物料传感器用以检测改性剂仓中物料是否足够。
11、进一步地,所述改性处理系统还包括冷却机和第三输送器,所述冷却机用以将经改性机处理后的原料进行冷却,所述第三输送器用以将经改性机处理后的原料输送至冷却机。
12、进一步地,所述改性处理系统还包括解聚机和第四输送器,所述解聚机用以将经冷却机处理后的原料进行解聚,所述第四输送器用以将经冷却机处理后的原料输送至解聚机。
13、进一步地,还包括包装系统,所述包装系统用以对经改性处理系统处理后的原料进行包装。
14、进一步地,所述包装系统包括包装机和第五输送器,所述包装机用以对经改性处理系统处理后的原料进行包装,所述第五输送器用以将经改性处理系统处理后的原料输送至包装机。
15、进一步地,所述第五输送器为负压上料机。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了粉体系统、改性剂系统和改性处理系统等结构,能够自动对粉体进行上料、称重和改性,自动化程度高,提升了生产效率。
1.一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,包括粉体系统、改性剂系统和改性处理系统;
2.根据权利要求1所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述粉体系统包括粉体仓(1)、粉体称重器和第一输送器,所述粉体仓(1)用以储放粉体,所述粉体称重器用以称取粉体仓(1)中的粉体,所述第一输送器用以将粉体仓(1)中的粉末输送至改性处理系统。
3.根据权利要求2所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述粉体系统还包括第一物料传感器,所述第一物料传感器用以检测粉体仓(1)中物料是否足够。
4.根据权利要求1所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述改性剂系统包括改性剂仓(3)、改性剂称重器和第二输送器,所述改性剂仓(3)用以储放改性剂,所述改性剂称重器用以称取改性剂仓(3)中的改性剂,所述第二输送器用以将改性剂仓(3)中的改性剂输送至改性处理系统。
5.根据权利要求4所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述改性剂系统还包括第二物料传感器,所述第二物料传感器用以检测改性剂仓(3)中物料是否足够。
6.根据权利要求1所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述改性处理系统还包括冷却机(7)和第三输送器(6),所述冷却机(7)用以将经改性机(5)处理后的原料进行冷却,所述第三输送器(6)用以将经改性机(5)处理后的原料输送至冷却机(7)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述改性处理系统还包括解聚机(9)和第四输送器(8),所述解聚机(9)用以将经冷却机(7)处理后的原料进行解聚,所述第四输送器(8)用以将经冷却机(7)处理后的原料输送至解聚机(9)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,还包括包装系统,所述包装系统用以对经改性处理系统处理后的原料进行包装。
9.根据权利要求8所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述包装系统包括包装机(11)和第五输送器(10),所述包装机(11)用以对经改性处理系统处理后的原料进行包装,所述第五输送器(10)用以将经改性处理系统处理后的原料输送至包装机(11)。
10.根据权利要求9所述的一种自动化粉体改性生产线,其特征在于,所述第五输送器(10)为负压上料机。