一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置的制作方法

本技术涉及油田开采设备，具体为一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置。

背景技术：

1、暂堵剂能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层，与水溶性聚合物混合后注入井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵，暂堵剂在油田作业场景中应用极为广泛。

2、现有的暂堵剂生产时需要人工定量添加原料，原料添加过多或过少都会导致出料不均匀，从而影响造粒时的产品质量，且工人持续添加原料费时费力，因此需要一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，包括主设备桶；所述主设备桶上设有定量进料机构，所述主设备桶内设有造粒机构，所述主设备桶下方设有风冷传送机构，所述主设备桶底部安装有支撑腿；

3、优选的，所述定量进料机构包括进料套，所述进料套安装在主设备桶上，所述进料套内安装有第二隔板，所述第二隔板上安装有第一隔板，所述第二隔板底部安装有隔板电机罩，所述隔板电机罩内安装有隔板电机，所述隔板电机上安装有隔板电机转动轴，所述隔板电机罩底部安装有称重平台，所述主设备桶上安装有称重电机，所述称重电机上安装有称重电机转动轴。

4、优选的，所述造粒机构包括加热桶，所述加热桶内安装在主设备桶内部，所述加热桶一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌电机转动轴，所述搅拌电机转动轴上安装有搅拌杆，所述加热桶另一侧安装有加热桶电机，所述加热桶电机上安装有加热桶电机转动轴，所述加热桶上开有加热桶造粒孔和加热桶进料孔。

5、优选的，所述加热桶和主设备桶靠近搅拌电机的一侧均开有孔，所述搅拌电机转动轴安装在孔内，所述主设备桶靠近加热桶电机的一侧开有孔，所述加热桶电机转动轴安装在孔内。

6、优选的，所述风冷传送机构包括传送滚轮，所述传送滚轮安装在支撑腿上，所述传送滚轮上安装有传送带，所述支撑腿一侧安装有传送电机，所述传送电机上安装有传送电机转动轴，所述传送电机转动轴安装在传送滚轮内，所述支撑腿一侧安装有风冷箱，所述风冷箱内安装有风冷电机，所述风冷电机上安装有风冷电机转动轴，所述风冷电机转动轴上安装有风冷扇叶。

7、优选的，所述第二隔板上开有孔，所述隔板电机转动轴安装在孔内，所述进料套和称重平台上均开有孔，所述称重电机转动轴安装在孔内。

8、优选的，所述主设备桶上方开有主设备桶进料孔，所述主设备桶底部开有主设备桶造粒孔，所述主设备桶进料孔与加热桶进料孔相适配，所述主设备桶造粒孔与加热桶造粒孔相适配。

9、优选的，所述主设备桶一侧安装有加热筒电机支撑板，所述加热桶电机安装在加热筒电机支撑板上，所述主设备桶另一侧安装有搅拌电机支撑板，所述搅拌电机安装在搅拌电机支撑板上，所述支撑腿一侧安装有风扇支撑板，所述风冷箱安装在风扇支撑板上，所述支撑腿一侧安装有传送电机支撑板，所述传送电机安装在传送电机支撑板上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型，通过第一隔板和第二隔板的设置能够实现自动开关进料口，原料落入下方的称重平台，当达到需要的重量时，第一进料板和第二进料板配合关闭进料口，实现精准控制进料比例的效果，避免原料添加过多或过少影响到出料的质量。

12、(2)通过风冷电机带动风冷电扇转动，能够对滴入传送带上的暂阻剂进行降温，加快产品成型速度，通过传送滚轮和传送带的设置能够自动对出料的产品进行运输，无需人工收集的同时可以保证持续出料。

技术特征：

1.一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，包括主设备桶（1）；其特征在于：所述主设备桶（1）上设有定量进料机构（2），所述主设备桶（1）内设有造粒机构（3），所述主设备桶（1）下方设有风冷传送机构（4），所述主设备桶（1）底部安装有支撑腿（5）；

2.根据权利要求1所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述造粒机构（3）包括加热桶（30），所述加热桶（30）内安装在主设备桶（1）内部，所述加热桶（30）一侧安装有搅拌电机（32），所述搅拌电机（32）上安装有搅拌电机转动轴（33），所述搅拌电机转动轴（33）上安装有搅拌杆（34），所述加热桶（30）另一侧安装有加热桶电机（36），所述加热桶电机（36）上安装有加热桶电机转动轴（37），所述加热桶（30）上开有加热桶造粒孔（31）和加热桶进料孔（35）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述加热桶（30）和主设备桶（1）靠近搅拌电机（32）的一侧均开有孔，所述搅拌电机转动轴（33）安装在孔内，所述主设备桶（1）靠近加热桶电机（36）的一侧开有孔，所述加热桶电机转动轴（37）安装在孔内。

4.根据权利要求3所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述风冷传送机构（4）包括传送滚轮（44），所述传送滚轮（44）安装在支撑腿（5）上，所述传送滚轮（44）上安装有传送带（45），所述支撑腿（5）一侧安装有传送电机（46），所述传送电机（46）上安装有传送电机转动轴（47），所述传送电机转动轴（47）安装在传送滚轮（44）内，所述支撑腿（5）一侧安装有风冷箱（40），所述风冷箱（40）内安装有风冷电机（41），所述风冷电机（41）上安装有风冷电机转动轴（42），所述风冷电机转动轴（42）上安装有风冷扇叶（43）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述第二隔板（22）上开有孔，所述隔板电机转动轴（25）安装在孔内，所述进料套（20）和称重平台（26）上均开有孔，所述称重电机转动轴（28）安装在孔内。

6.根据权利要求2所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述主设备桶（1）上方开有主设备桶进料孔（7），所述主设备桶（1）底部开有主设备桶造粒孔（6），所述主设备桶进料孔（7）与加热桶进料孔（35）相适配，所述主设备桶造粒孔（6）与加热桶造粒孔（31）相适配。

7.根据权利要求4所述的一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于：所述主设备桶（1）一侧安装有加热筒电机支撑板（11），所述加热桶电机（36）安装在加热筒电机支撑板（11）上，所述主设备桶（1）另一侧安装有搅拌电机支撑板（10），所述搅拌电机（32）安装在搅拌电机支撑板（10）上，所述支撑腿（5）一侧安装有风扇支撑板（8），所述风冷箱（40）安装在风扇支撑板（8）上，所述支撑腿（5）一侧安装有传送电机支撑板（9），所述传送电机（46）安装在传送电机支撑板（9）上。

技术总结
本技术公开了一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，包括主设备桶；主设备桶上设有定量进料机构，主设备桶内设有造粒机构，主设备桶下方设有风冷传送机构，主设备桶底部安装有支撑腿，定量进料机构包括进料套，进料套安装在主设备桶上，进料套内安装有第二隔板，第二隔板上安装有第一隔板，第二隔板底部安装有隔板电机罩，隔板电机罩内安装有隔板电机，隔板电机上安装有隔板电机转动轴；本技术，通过第一隔板和第二隔板的设置能够实现自动开关进料口，原料落入下方的称重平台，当达到需要的重量时，第一进料板和第二进料板配合关闭进料口，实现精准控制进料比例的效果，避免原料添加过多或过少影响到出料的质量。

技术研发人员：郑承纲,李永泰,牛永春,史新宇
受保护的技术使用者：北京善诺工业科技有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/3/13