一种便于下料的化工用原料研磨装置的制作方法

本技术涉及化工原料研磨，具体涉及一种便于下料的化工用原料研磨装置。

背景技术：

1、在化工生产时需要对原料进行研磨，现有技术中普遍采用圆台形的粉碎头在容料槽中进行转动，通过容料槽的辅助作用对原料进行研磨，研磨后的原料再根据两者之间的间隙进行下料。由于，为了增加研磨效果，所述粉碎头和容料槽上普遍设置有用于研磨的凹凸部分，使研磨后的原料可能依附于凹凸部分上，并不能顺着两者之间的间隙进行直接下料，降低了原料研磨装置的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种便于下料的化工用原料研磨装置，在粉碎头一侧设置有刮料机构，通过刮料机构与粉碎头适配，可以在粉碎头转动的同时，对研磨环形块内的原料进行下料，保证了原料研磨装置的研磨效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

3、一种便于下料的化工用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体外设置有支撑架，所述支撑架中心下方设置有位于箱体顶部的驱动电机，所述箱体内设置有与转轴连接的粉碎头，所述转轴的另一端与驱动电机连接，所述粉碎头的结构为圆台形，所述粉碎头外侧设置有容料机构，使原料在粉碎头与容料机构之间进行粉碎工作，所述粉碎头的一侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括电动液压推杆，所述电动液压推杆固定与支撑架下方，且电动液压推杆下方设置有刮板，所述箱体顶部设置有通孔，且通孔内连接刮板，所述刮板在电动液压推杆的推动下沿圆台形的母线从上到下进行延伸。

4、进一步的，所述粉碎头的表面设置有若干个沿圆周围绕的研磨环形块，所述研磨环形块用于研磨原料，且所述刮板朝向粉碎头表面的一侧设置有若干个刮料部，当刮板与粉碎头抵触连接时，所述刮料部位于研磨环形块的两侧，且在粉碎头转动的同时，对研磨环形块内的原料进行下料。

5、进一步的，所述刮料部为具有弹性的软性材料，用于保护粉碎头的表面。

6、进一步的，所述容料机构包括辅助研磨板，所述粉碎头的两侧对称设置有与气缸连接的辅助研磨板，且所述辅助研磨板朝向粉碎头的侧面上设置有若干个凸起部，与研磨环形块配合用于研磨原料。

7、进一步的，所述辅助研磨板为半圆板，所述半圆板的内表面朝向与粉碎头，且半圆板的内表面为圆台形的母线旋转形成的。

8、进一步的，所述箱体内侧对称设置有支撑板，所述支撑板上设置底座，所述底座上固定设置有气缸，所述气缸与对应的辅助研磨板远离粉碎头的侧面连接，所述气缸用于水平推动辅助研磨板朝向粉碎头靠近，调节辅助研磨板与粉碎头之间的间距。

9、进一步的，所述粉碎头下方对称设置有研磨滚轴，所述研磨滚轴的正下方设置有过滤板，所述研磨滚轴用于对研磨未完成的原料进行二次研磨。

10、进一步的，所述过滤板的两端对称设置有导向板，所述导向板的一端与箱体内侧连接，所述导向板的另一端沿箱体内侧向下倾斜且与对应的过滤板的一端连接。

11、进一步的，所述过滤板的下方设置有收料箱，所述收料箱的开口位于过滤板下方且开口呈现喇叭状。

12、进一步的，所述粉碎头的另一侧设置有进料口，所述箱体内侧还对称设置有集料板，所述粉碎头位于两个集料板之间，所述容料机构位于集料板下方，所述集料板用于将原料导向容料机构和粉碎头之间。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型提供了一种便于下料的化工用原料研磨装置，在粉碎头一侧设置有刮料机构，通过刮料机构与粉碎头适配，可以在粉碎头转动的同时，对研磨环形块内的原料进行下料，保证了原料研磨装置的研磨效率。

技术特征：

1.一种便于下料的化工用原料研磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)外设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)中心下方设置有位于箱体(1)顶部的驱动电机，所述箱体(1)内设置有与转轴连接的粉碎头(3)，所述转轴的另一端与驱动电机连接，所述粉碎头(3)的结构为圆台形，所述粉碎头(3)外侧设置有容料机构(4)，使原料在粉碎头(3)与容料机构(4)之间进行粉碎工作，其特征在于，所述粉碎头(3)的一侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)固定与支撑架(2)下方，且电动液压推杆(5)下方设置有刮板(6)，所述箱体(1)顶部设置有通孔，且通孔内连接刮板(6)，所述刮板(6)在电动液压推杆(5)的推动下沿圆台形的母线从上到下进行延伸。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述粉碎头(3)的表面设置有若干个沿圆周围绕的研磨环形块(31)，所述研磨环形块(31)用于研磨原料，且所述刮板(6)朝向粉碎头(3)表面的一侧设置有若干个刮料部(61)，当刮板(6)与粉碎头(3)抵触连接时，所述刮料部(61)位于研磨环形块(31)的两侧，且在粉碎头(3)转动的同时，对研磨环形块(31)内的原料进行下料。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述刮料部(61)为具有弹性的软性材料，用于保护粉碎头(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述容料机构(4)包括辅助研磨板(41)，所述粉碎头(3)的两侧对称设置有与气缸(42)连接的辅助研磨板(41)，且所述辅助研磨板(41)朝向粉碎头(3)的侧面上设置有若干个凸起部，与研磨环形块(31)配合用于研磨原料。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述辅助研磨板(41)为半圆板，所述半圆板的内表面朝向于粉碎头(3)，且半圆板的内表面为圆台形的母线旋转形成的。

6.根据权利要求4所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧对称设置有支撑板(44)，所述支撑板(44)上设置底座(43)，所述底座(43)上固定设置有气缸(42)，所述气缸(42)与对应的辅助研磨板(41)远离粉碎头(3)的侧面连接，所述气缸(42)用于水平推动辅助研磨板(41)朝向粉碎头(3)靠近，调节辅助研磨板(41)与粉碎头(3)之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述粉碎头(3)下方对称设置有研磨滚轴(7)，所述研磨滚轴(7)的正下方设置有过滤板(8)，所述研磨滚轴(7)用于对研磨未完成的原料进行二次研磨。

8.根据权利要求7所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述过滤板(8)的两端对称设置有导向板(9)，所述导向板(9)的一端与箱体(1)内侧连接，所述导向板(9)的另一端沿箱体(1)内侧向下倾斜且与对应的过滤板(8)的一端连接。

9.根据权利要求7所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述过滤板(8)的下方设置有收料箱(10)，所述收料箱(10)的开口位于过滤板(8)下方且开口呈现喇叭状。

10.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用原料研磨装置，其特征在于，所述粉碎头(3)的另一侧设置有进料口(11)，所述箱体(1)内侧还对称设置有集料板(12)，所述粉碎头(3)位于两个集料板(12)之间，所述容料机构(4)位于集料板(12)下方，所述集料板(12)用于将原料导向容料机构(4)和粉碎头(3)之间。

技术总结
本技术提供了一种便于下料的化工用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体外设置有支撑架，所述支撑架中心下方设置有位于箱体顶部的驱动电机，所述箱体内设置有与转轴连接的粉碎头，所述转轴的另一端与驱动电机连接，所述粉碎头的结构为圆台形，所述粉碎头外侧设置有容料机构，使原料在粉碎头与容料机构之间进行粉碎工作，所述粉碎头的一侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括电动液压推杆，所述电动液压推杆固定与支撑架下方，且电动液压推杆下方设置有刮板，所述箱体顶部设置有通孔，且通孔内连接刮板，所述刮板在电动液压推杆的推动下沿圆台形的母线从上到下进行延伸。

技术研发人员：李香林,李俊杰,李公权
受保护的技术使用者：四川孚孚新材料科技有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/2/17