一种包装箱加工用染料助剂溶解装置的制作方法

本技术涉及染料助剂溶解，具体为一种包装箱加工用染料助剂溶解装置。

背景技术：

1、染料是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，中国染料行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织染料生产大国，在染料过程中染料助剂是必不可少的一种物质。

2、染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，染色助剂一般是固体形态，在使用之前需要将助剂与染料液溶解在一起，传统溶解的过程繁琐，并且在溶解过程中容易对工人手部造成伤害，溶解的不充分严重影响染料的效率，在溶解的过程中不容易将助剂中含有的固态杂质筛选出，影响后期染料的色泽，现有可能已经存在解决上述技术问题的技术方案，鉴于此，本案想要提供一个替换或者替代的技术方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，解决了现有的染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，染色助剂一般是固体形态，在使用之前需要将助剂与染料液溶解在一起，传统溶解的过程繁琐，并且在溶解过程中容易对工人手部造成伤害，溶解的不充分严重影响染料的效率，在溶解的过程中不容易将助剂中含有的固态杂质筛选出，影响后期染料的色泽的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，包括装配板,所述装配板上装配有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨移动端上装配有承载座，所述承载座上嵌装有溶解箱，所述溶解箱上嵌装有过滤网，所述装配板上并且位于两个所述电动滑轨上方装配有安装架，所述安装架横梁下壁上装配有安装柱，所述安装柱内嵌装有电动气缸，所述电动气缸伸缩端上装配有顶柱，所述顶柱下端内嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动端上装配有连接板，所述连接板下壁上装配有研磨盘。

3、优选的，所述承载座下壁上并且位于两个所述电动滑轨两侧分别装配有两个移动轮，每个所述移动轮分别与装配板上壁相互接触。

4、优选的，所述溶解箱两侧壁上分别装配有把手。

5、优选的，所述装配板下壁上装配有橡胶层。

6、优选的，所述安装柱与安装架两支腿之间分别装配有两个加强杆。

7、优选的，所述安装架两支腿后壁之间装配有两个限位杆。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种包装箱加工用染料助剂溶解装置。具备以下有益效果:本装置实现了自动化下压转动研磨，无需人工进行助剂的溶解以及搅拌设备长时间搅拌，溶解过程中经过过滤网进行过滤大块助剂，直到彻底融入原液中，提高后期加工效率，助剂溶解充分。

技术特征：

1.一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，包括装配板(1),其特征在于，所述装配板(1)上装配有两个电动滑轨(2)，两个所述电动滑轨(2)移动端上装配有承载座(3)，所述承载座(3)上嵌装有溶解箱(4)，所述溶解箱(4)上嵌装有过滤网(5)，所述装配板(1)上并且位于两个所述电动滑轨(2)上方装配有安装架(6)，所述安装架(6)横梁下壁上装配有安装柱(7)，所述安装柱(7)内嵌装有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)伸缩端上装配有顶柱(9)，所述顶柱(9)下端内嵌装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)驱动端上装配有连接板(11)，所述连接板(11)下壁上装配有研磨盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，其特征在于，所述承载座(3)下壁上并且位于两个所述电动滑轨(2)两侧分别装配有两个移动轮(13)，每个所述移动轮(13)分别与装配板(1)上壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，其特征在于，所述溶解箱(4)两侧壁上分别装配有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，其特征在于，所述装配板(1)下壁上装配有橡胶层(15)。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，其特征在于，所述安装柱(7)与安装架(6)两支腿之间分别装配有两个加强杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，其特征在于，所述安装架(6)两支腿后壁之间装配有两个限位杆(17)。

技术总结
本技术公开了一种包装箱加工用染料助剂溶解装置，包括装配板,所述装配板上装配有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨移动端上装配有承载座，所述承载座上嵌装有溶解箱，所述溶解箱上嵌装有过滤网，本技术涉及染料助剂溶解技术领域,本装置实现了自动化下压转动研磨，无需人工进行助剂的溶解以及搅拌设备长时间搅拌，溶解过程中经过过滤网进行过滤大块助剂，直到彻底融入原液中，提高后期加工效率，助剂溶解充分。

技术研发人员：单世方
受保护的技术使用者：天津轩祺包装制品有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/20