一种恒温化工搅拌罐的制作方法

本技术涉及搅拌罐装置，具体为一种恒温化工搅拌罐。

背景技术：

1、搅拌罐是一种通过搅拌使物料混合均匀的设备，主要是利用搅拌轴带动搅拌齿的转动对物料进行混合，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备；

2、目前，搅拌罐在搅拌的过程中，物料本身具有粘附性，由于物料的粘接性及物性不同，再加上物料液面的波动，通常会有大量物料的粘附在罐体内壁的顶端，粘附在罐体顶端的物料在自身重力作用下无法进入搅拌区，从而时搅拌区的物料搅拌不均匀，影响物料的搅拌效果，同时物料粘附在罐体内壁顶端也不便于工作人员的清理，为此提供了一种恒温化工搅拌罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种恒温化工搅拌罐，以解决上述背景技术中提出物料由于搅拌粘附在罐体内壁顶端而影响搅拌效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温化工搅拌罐，包括：搅拌罐主体，所述搅拌罐主体用于化工搅拌；盖板，所述盖板通过螺栓固定于搅拌罐主体的顶端，所述盖板用于将搅拌罐主体的顶端闭合；底座，所述底座通过螺栓固定于搅拌罐主体的底端，所述底座用于支撑搅拌罐主体；

3、刮动机构，所述刮动机构设置在盖板的顶端，且所述刮动机构延伸至盖板的下方，移动杆，所述移动杆套接于盖板的顶端，所述移动杆延伸至盖板的下方，所述盖板与第四直齿轮的连接处设置有密封件，所述移动杆的底端通过螺栓固定有刮板，所述刮板用于刮动搅拌罐主体内壁顶端粘附的物料。

4、通过采用上述技术方案，所述刮动机构用于搅拌搅拌罐主体内部的物料，同时刮动机构用于将粘附在搅拌罐主体内壁的物料向下推动。

5、优选的，所述盖板的顶端通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于第四直齿轮的一端，且所述盖板与搅拌杆的连接处设置有密封件，所述搅拌杆的底端延伸至盖板的下方，所述搅拌杆用于搅拌搅拌罐主体内部的物料，所述搅拌杆的顶端通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机的底端通过螺栓固定有电机座，所述电机座的底端通过螺栓与盖板的顶端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，所述驱动电机用于向搅拌杆提供转动搅拌力，进而便于搅拌罐主体内部的物料搅拌均匀。

7、优选的，所述搅拌杆的外壁焊接有第一直齿轮，所述第一直齿轮位于盖板的上方，所述第一直齿轮的一端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的顶端焊接有固定块，所述第二直齿轮的底端焊接有连接杆，所述连接杆通过轴承与盖板的顶端转动连接。

8、通过采用上述技术方案，所述搅拌杆转动可通过机械传动带动第二直齿轮转动，所述连接杆用于支撑第二直齿轮与固定块。

9、优选的，所述固定块的顶端套接有卡块，所述卡块的底端延伸至固定块的内部，所述固定块的内部开设有“凸”槽，所述“凸”槽的内壁宽度略大于卡块外壁的宽度，所述卡块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定块的内壁固定连接。

10、通过采用上述技术方案，通过“凸”槽的设置，便于卡块可向固定块的内部移动，所述弹簧用于提供卡块竖直移动的复位力。

11、优选的，所述卡块的顶端套接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的顶端通过轴承连接有支撑座，所述支撑座呈“l”状，且所述支撑座的底端通过螺栓与盖板的顶端固定连接，所述第三直齿轮的底端开设有环形槽，所述环形槽的内壁开设有卡槽，所述卡块的一端设置为倾斜状，所述卡槽与卡块的一端相匹配。

12、通过采用上述技术方案，通过环形槽与卡块的设置，便于卡块逆时针转动时可带动第三直齿轮转动。

13、优选的，所述第三直齿轮的一端啮合有第四直齿轮，所述第四直齿轮的底端焊接固定有转动柱，所述转动柱与移动杆相套接，所述转动柱的外壁开设有方向相反的两条螺纹槽，所述移动杆的内部设置有与螺纹槽相套接的月牙销。

14、通过采用上述技术方案，通过螺纹槽与月牙销的设置，便于转动柱转动时带动移动杆在竖直方向往复移动。

15、优选的，所述第四直齿轮的顶端焊接有连接柱，所述连接柱通过轴承与支撑座的底端转动连接。

16、通过采用上述技术方案，所述连接柱用于支撑第四直齿轮，同时连接柱的设置保证了第四直齿轮转动力的稳定传递。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、通过设置有刮动机构；通过转动柱与移动杆的设置，便于转动柱转动时可带动移动杆在竖直方向往复移动，便于移动杆工作后可进入复位状态，移动杆移动带动刮板移动，刮板向下移动并刮动粘附在搅拌罐主体内壁顶端的物料，物料移动至搅拌罐主体内部的搅拌区，进而使待加工的物料均处于搅拌区中，保证了物料搅拌的均匀度，同时避免物料粘附在搅拌罐主体内壁的顶端，进而便于后续工作人员清理搅拌罐主体的内部。

技术特征：

1.一种恒温化工搅拌罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种恒温化工搅拌罐，其特征在于：所述第三直齿轮（406）的一端啮合有第四直齿轮（407），所述第四直齿轮（407）的底端焊接固定有转动柱（4071），所述转动柱（4071）与移动杆（408）相套接，所述转动柱（4071）的外壁开设有方向相反的两条螺纹槽，所述移动杆（408）的内部设置有与螺纹槽相套接的月牙销。

3.根据权利要求2所述的一种恒温化工搅拌罐，其特征在于：所述第四直齿轮（407）的顶端焊接有连接柱，所述连接柱通过轴承与支撑座（4061）的底端转动连接。

技术总结
本技术公开了一种恒温化工搅拌罐。本技术包括：搅拌罐主体；盖板，所述盖板通过螺栓固定于搅拌罐主体的顶端；底座，所述底座通过螺栓固定于搅拌罐主体的底端；刮动机构。本技术通过设置有刮动机构；通过转动柱与移动杆的设置，便于转动柱转动时可带动移动杆在竖直方向往复移动，便于移动杆工作后可进入复位状态，移动杆移动带动刮板移动，刮板向下移动并刮动粘附在搅拌罐主体内壁顶端的物料，物料移动至搅拌罐主体内部的搅拌区，进而使待加工的物料均处于搅拌区中，保证了物料搅拌的均匀度，同时避免物料粘附在搅拌罐主体内壁的顶端，进而便于后续工作人员清理搅拌罐主体的内部。

技术研发人员：瞿永强,曹松,瞿奕帆
受保护的技术使用者：南通优尼凯电子材料有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/4/6