一种偏铝酸钠制备用反应釜的制作方法

本技术涉及偏铝酸钠制备，具体为一种偏铝酸钠制备用反应釜。

背景技术：

1、偏铝酸钠，化学式为naalo2的碱性物质，为白色颗粒，易吸湿，极易溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈强碱性可以用于水处理方面，可做净水剂助剂，也可以与水玻璃混合用于施工中的堵漏，偏铝酸钠一般可以使用反应釜进行制备。

2、例如公开号为cn219051352u的一种偏铝酸钠溶液制备用反应釜，包括反应釜外壳，未被溶解的物料不断地在循环过程中经过回流孔进入搅拌壳内，然后被过滤板拦截，从而使未溶解的物料在狭小的搅拌壳内不断地被高速旋转的螺旋桨叶碰撞加速溶解速度；

3、该偏铝酸钠溶液制备用反应釜，是在反应釜壳体的上方安装可拆卸的上盖，再配合反应釜壳体内的搅拌壳及搅拌轴等对偏铝酸钠溶液进行制备，但是，由于没有在反应釜壳体和上盖之间设置固定的结构，这样当电机带动搅拌轴和螺旋桨叶进行转动时，搅拌轴和螺旋桨叶就会带动内部液体做离心运动，对反应釜壳体的内壁等进行撞击，使反应釜壳体产生晃动，这样就容易使反应釜壳体上方的上盖发生移动，造成与上盖连接的结构与反应釜壳体内壁碰撞而损坏，同时上述中也没有在反应釜壳体的外壁设置保温的结构，这样当液体从搅拌壳流入在反应釜壳体内时，液体中的热量还是会通过在反应釜壳体传导至外界，造成热量流失，鉴于此，设计一种偏铝酸钠制备用反应釜来解决此问题是十分必要的。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种偏铝酸钠制备用反应釜，解决了现有的偏铝酸钠溶液制备用反应釜，当电机带动搅拌轴和螺旋桨叶进行转动时，容易使反应釜壳体上方的上盖发生移动，造成与上盖连接的结构与反应釜壳体内壁碰撞而损坏，同时液体中的热量还是会通过在反应釜壳体传导至外界，造成热量流失的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种偏铝酸钠制备用反应釜，包括反应釜本体和支腿，所述反应釜本体的下方固接有若干支腿，所述反应釜本体的内部固接有加热管组，所述反应釜本体的上方安装有盖体，且盖体的下表面两端均固接有竖板，所述竖板的外壁安装有固定机构，所述反应釜本体的内部安装有制备机构，所述盖体的上方左右两侧内部分别固接有温度传感器和进料管。

3、优选的，所述固定机构包括与竖板内部螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端固接有转头，且螺杆的另一端转动连接有挡块，所述挡块的外壁安装有与反应釜本体固接的弧形板，且弧形板的凹槽处内壁与挡块的外壁间隙配合。

4、优选的，所述挡块与竖板之间均固接有矩形块，所述矩形块的外壁通过转轴转动连接有连杆，相邻所述连杆的内侧通过转轴转动相连。

5、优选的，所述反应釜本体的下方右侧固接有排液管。

6、优选的，所述制备机构包括与反应釜本体外壁固接的第一保温层，且第一保温层的内部中间加工有空腔，所述第一保温层的外壁固接有第二保温层，所述反应釜本体的内部间隙配合有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的上方外壁通过轴承与盖体转动相连，所述第一搅拌杆的下方外壁固接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的下表面固接有转块，所述转块的下方安装有转盘，且转盘的圆形槽处内壁与转块的外壁间隙配合，所述转盘的下方通过轴承与反应釜本体转动相连。

7、优选的，所述盖体的上表面中间固接有机座，且机座的内部固接有与第一搅拌杆连接的电机。

8、有益效果

9、本实用新型提供一种偏铝酸钠制备用反应釜，具备以下有益效果：

10、可以通过盖体带动第一搅拌杆和第二搅拌杆等进入到反应釜本体的内部，并使第一搅拌杆带动转块进入到转盘的圆形槽内，之后转动转头，通过转头带动螺杆进行转动，螺杆通过竖板可以进行移动，这样螺杆配合矩形块和连杆就可以带动挡块进入到弧形板的凹槽内，以此将盖体固定在反应釜本体的上方，从而盖体就不会发生移动，也就不会使与盖体连接的第一搅拌杆等与反应釜本体内壁碰撞而损坏；

11、之后通过进液管将制备偏铝酸钠溶液的原料等排入到反应釜本体的内部，再启动电机和加热管组，通过加热管组对反应釜本体内部的液体进行加热制备，再通过电机的输出轴带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动，这样通过第一搅拌杆和第二搅拌杆就可以对液体进行搅拌，完成偏铝酸钠溶液的制备，同时在反应釜本体的外壁设置第一保温层和第二保温层，并在第一保温层的中间加工空腔，这样就可以对反应釜本体进行更好的保温，最大程度上降低热量流失，因此使用效果更好。

技术特征：

1.一种偏铝酸钠制备用反应釜，包括反应釜本体(1)和支腿(2)，所述反应釜本体(1)的下方固接有若干支腿(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部固接有加热管组(3)，所述反应釜本体(1)的上方安装有盖体(4)，且盖体(4)的下表面两端均固接有竖板(5)，所述竖板(5)的外壁安装有固定机构，所述反应釜本体(1)的内部安装有制备机构，所述盖体(4)的上方左右两侧内部分别固接有温度传感器(23)和进料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备用反应釜，其特征在于，所述固定机构包括与竖板(5)内部螺纹连接的螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端固接有转头(8)，且螺杆(7)的另一端转动连接有挡块(9)，所述挡块(9)的外壁安装有与反应釜本体(1)固接的弧形板(10)，且弧形板(10)的凹槽处内壁与挡块(9)的外壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种偏铝酸钠制备用反应釜，其特征在于，所述挡块(9)与竖板(5)之间均固接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的外壁通过转轴转动连接有连杆(12)，相邻所述连杆(12)的内侧通过转轴转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下方右侧固接有排液管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备用反应釜，其特征在于，所述制备机构包括与反应釜本体(1)外壁固接的第一保温层(14)，且第一保温层(14)的内部中间加工有空腔(16)，所述第一保温层(14)的外壁固接有第二保温层(15)，所述反应釜本体(1)的内部间隙配合有第一搅拌杆(17)，且第一搅拌杆(17)的上方外壁通过轴承与盖体(4)转动相连，所述第一搅拌杆(17)的下方外壁固接有第二搅拌杆(18)，所述第一搅拌杆(17)的下表面固接有转块(19)，所述转块(19)的下方安装有转盘(20)，且转盘(20)的圆形槽处内壁与转块(19)的外壁间隙配合，所述转盘(20)的下方通过轴承与反应釜本体(1)转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备用反应釜，其特征在于，所述盖体(4)的上表面中间固接有机座(21)，且机座(21)的内部固接有与第一搅拌杆(17)连接的电机(22)。

技术总结
本技术公开了一种偏铝酸钠制备用反应釜，包括反应釜本体和支腿，所述反应釜本体的内部固接有加热管组，所述反应釜本体的上方安装有盖体，且盖体的下表面两端均固接有竖板，所述竖板的外壁安装有固定机构，所述反应釜本体的内部安装有制备机构，本技术涉及偏铝酸钠制备技术领域，可以通过盖体带动第一搅拌杆和第二搅拌杆等进入到反应釜本体的内部，之后通过转头带动螺杆进行转动，螺杆通过竖板可以进行移动，这样螺杆配合矩形块和连杆就可以带动挡块进入到弧形板的凹槽内，以此将盖体固定在反应釜本体的上方，从而盖体就不会发生移动，也就不会使与盖体连接的第一搅拌杆等与反应釜本体内壁碰撞而损坏。

技术研发人员：王彬,李亚楠,崔连忠,董智鑫,崔世珍,王真
受保护的技术使用者：山东祥碇邦新材料有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/2/27