一种肥料生产用的肥料造粒机构的制作方法

本技术涉及肥料造粒，具体为一种肥料生产用的肥料造粒机构。

背景技术：

1、化学肥料是任一天然或合成的一种或多种植物生长发育所必需的营养元素，约30%～50%的作物产量增加是来因于天然或无机化学合成的商业肥料，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn217392302u中公开一种肥料生产用的肥料造粒机构。所述一种肥料生产用的肥料造粒机构，包括箱体，所述箱体内壁的左侧固定连接有连接箱，所述箱体内壁的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧与连接箱的右侧固定连接，所述连接板的顶部滑动连接有滑动架，所述滑动架的左侧贯穿连接箱且延伸至连接箱的内部。本实用新型提供的一种肥料生产用的肥料造粒机构，通过推动柱的移动将肥料通过向前推动的方式带动肥料进入空柱的内部，通过推动柱的移动一点点将肥料推进空柱内部，当肥料通过空柱的另一端移出时，通过切刀转动将肥料切成一粒粒，因推动柱移动的频率相同从而可使切刀在对肥料切粒的过程中可保持肥料的大小均匀，但是该装置没有加热装置，在肥料生产时，出产肥料颗粒可能会粘黏，影响肥料的产品质量，为此我们提出了一种肥料生产用的肥料造粒机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用的肥料造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种肥料生产用的肥料造粒机构，包括动力箱、搅拌管、投料管、投料口、旋转电机、转动轴、螺旋杆、轴承、加热管、出料筒、安装块、出料筛网、固定板、电动升降柱、电动升降套筒、电源箱、充电孔、散热面板和控制器，所述搅拌管固定设置在动力箱的一侧，所述投料管固定设置在搅拌管的顶部，所述投料口开设在投料管的顶部，所述旋转电机固定设置在动力箱的内部，所述转动轴固定设置在旋转电机的一侧。

4、优选的，所述螺旋杆固定设置在转动轴的一端，所述轴承固定设置在螺旋杆的一端。

5、通过上述方案，通过设置轴承使得螺旋杆的一端能够固定在轴承上，并进行旋转。

6、优选的，所述加热管固定设置在搅拌管的内部，所述出料筒固定设置在搅拌管的一端。

7、通过上述方案，通过设置出料筒，使得出料筛网能够安装在出料筒内部。

8、优选的，所述安装块固定设置在出料筒的一侧，所述出料筛网固定设置在安装块的外围并和出料筒的内壁相连接。

9、通过上述方案，通过设置安装块，使得轴承能够安装在安装块上。

10、优选的，所述固定板固定设置在搅拌管的底部，所述电动升降柱固定设置在固定板的底部。

11、通过上述方案，通过设置电动升降柱，使得通过电动升降柱的升降使得装置的高度得到调节，方便工作人员进行操作。

12、优选的，所述电动升降套筒固定设置在电动升降柱的底部，所述电源箱固定设置在搅拌管的底部。

13、通过上述方案，通过设置电源箱，对旋转电机进行供电。

14、优选的，所述充电孔开设在电源箱的前部，所述散热面板固定设置在电源箱的一侧，所述控制器固定设置在电源箱的顶部。

15、通过上述方案，通过设置充电孔，方便对电源箱进行充电。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、该一种肥料生产用的肥料造粒机构，在使用时，首先将肥料原料通过投料口投入到搅拌管内部，然后通过旋转电机带动螺旋杆进行旋转，使得肥料原料向出料筒运动，最终从储料筛网中被筛网切割成细小颗粒状，如果颗粒比较粘连，可以通过控制加热管，使得加热管进行加热，让原料的湿度减小，使得生产出来的肥料颗粒之间不会粘连，提高了产品的质量。

18、该一种肥料生产用的肥料造粒机构，通过设置出料筒，使得出料筛网能够安装在出料筒内部，通过设置电动升降柱，使得通过电动升降柱的升降使得装置的高度得到调节，方便工作人员进行操作。

技术特征：

1.一种肥料生产用的肥料造粒机构，包括动力箱（1）、搅拌管（2）、投料管（3）、投料口（4）、旋转电机（5）、转动轴（6）、螺旋杆（7）、轴承（8）、加热管（9）、出料筒（10）、安装块（11）、出料筛网（12）、固定板（13）、电动升降柱（14）、电动升降套筒（15）、电源箱（16）、充电孔（17）、散热面板（18）和控制器（19），其特征在于：所述搅拌管（2）固定设置在动力箱（1）的一侧，所述投料管（3）固定设置在搅拌管（2）的顶部，所述投料口（4）开设在投料管（3）的顶部，所述旋转电机（5）固定设置在动力箱（1）的内部，所述转动轴（6）固定设置在旋转电机（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述螺旋杆（7）固定设置在转动轴（6）的一端，所述轴承（8）固定设置在螺旋杆（7）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述加热管（9）固定设置在搅拌管（2）的内部，所述出料筒（10）固定设置在搅拌管（2）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述安装块（11）固定设置在出料筒（10）的一侧，所述出料筛网（12）固定设置在安装块（11）的外围并和出料筒（10）的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述固定板（13）固定设置在搅拌管（2）的底部，所述电动升降柱（14）固定设置在固定板（13）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述电动升降套筒（15）固定设置在电动升降柱（14）的底部，所述电源箱（16）固定设置在搅拌管（2）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述充电孔（17）开设在电源箱（16）的前部，所述散热面板（18）固定设置在电源箱（16）的一侧，所述控制器（19）固定设置在电源箱（16）的顶部。

技术总结
本技术涉及肥料造粒技术领域，具体为一种肥料生产用的肥料造粒机构，包括动力箱、搅拌管、投料管、投料口、旋转电机、转动轴、螺旋杆、轴承、加热管、出料筒、安装块、出料筛网、固定板、电动升降柱、电动升降套筒、电源箱、充电孔、散热面板和控制器，所述搅拌管固定设置在动力箱的一侧。该一种肥料生产用的肥料造粒机构，在使用时，首先将肥料原料通过投料口投入到搅拌管内部，然后通过旋转电机带动螺旋杆进行旋转，使得肥料原料向出料筒运动，最终从储料筛网中被筛网切割成细小颗粒状，如果颗粒比较粘连，可以通过控制加热管，使得加热管进行加热，让原料的湿度减小，使得生产出来的肥料颗粒之间不会粘连，提高了产品的质量。

技术研发人员：朱小敏,张高荣
受保护的技术使用者：阿米巴南京生物技术有限责任公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/1/23