本技术涉及涂胶设备,尤其涉及一种涂胶系统计量系统。
背景技术:
1、涂胶机又称滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。
2、其中授权公告号为cn209093738u的实用新型公开了一种涂胶系统,其可通过控制器关闭所述第二加热器即可,保证保温箱内的温度处于设置的温度,控制器能够控制所述风机的风力大小,所述风机的设置能够增加所述保温箱内的空气的流通,使得处于所述保温箱内的胶能够受热更加均匀,样增强了胶的初粘、持粘、剥离力等粘性,达到减少工人工作强度,保证材料与涂胶贴合时不会出现折皱、弯曲、偏位,提高生产效率的目的。但是其仅仅通过设置的流量阀控制胶水的排出,但是不能很好的得知胶水排出的量,一些胶水的成本较高,所以要控制好其排出的量,从而需要对胶水进行计量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂胶系统计量系统。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种涂胶系统计量系统,包括安装架,所述安装架架体顶部安装有伺服电缸,安装架架体前侧表面处卡设有出胶针筒;
4、所述出胶针筒筒体顶部外壁两侧对称设置有凸块,出胶针筒筒体底部排胶口连接安装有输胶管,出胶针筒筒体外壁一侧的表面处设置有计量刻度线,出胶针筒的空腔内设置有活塞。
5、此外,优选的结构是,所述安装架包括底部的下安装板,下安装板上开设有安装孔。
6、此外,优选的结构是,所述安装架上端设置有上安装板,上安装板板体前侧开设有开口,上安装板板体位于开口的两侧侧壁上开设有圆弧槽。
7、此外,优选的结构是,所述安装架架体前侧表面处对称固定连接有一对限位板,每一侧的限位板上均插设有限位插棒。
8、此外,优选的结构是,所述限位板上均开设有通孔,每一侧限位板之间的空隙处卡设有出胶针筒,且限位板板体一侧的表面上均设置有橡胶垫。
9、此外,优选的结构是,所述出胶针筒的凸块卡设在上下两层限位板之间,且凸块上开设有可由限位插棒穿过的通孔。
10、此外,优选的结构是,所述伺服电缸底部输出端设置有活塞杆,活塞杆可活动进下方的出胶针筒的空腔内,活塞杆杆体底端抵触在活塞上表面处。
11、本实用新型的有益效果为:通过设置的伺服电缸推动活塞杆推动,可以控制出胶针筒内胶水的排出,而而计量刻度线可以得知排出胶水的量,并且可以通过伺服电缸得知活塞杆推出的深度,从而起到对胶水排出计量的作用,从而可以很好的控制输送至涂胶系统胶水的量,从而不会造成胶水的浪费。
1.一种涂胶系统计量系统,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)架体顶部安装有伺服电缸(4),安装架(1)架体前侧表面处卡设有出胶针筒(2);
2.根据权利要求1所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述安装架(1)包括底部的下安装板(11),下安装板(11)上开设有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述安装架(1)上端设置有上安装板(12),上安装板(12)板体前侧开设有开口(122),上安装板(12)板体位于开口(122)的两侧侧壁上开设有圆弧槽(121)。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述安装架(1)架体前侧表面处对称固定连接有一对限位板(13),每一侧的限位板(13)上均插设有限位插棒(5)。
5.根据权利要求4所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述限位板(13)上均开设有通孔,每一侧限位板(13)之间的空隙处卡设有出胶针筒(2),且限位板(13)板体一侧的表面上均设置有橡胶垫(131)。
6.根据权利要求5所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述出胶针筒(2)的凸块(21)卡设在上下两层限位板(13)之间,且凸块(21)上开设有可由限位插棒(5)穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种涂胶系统计量系统,其特征在于,所述伺服电缸(4)底部输出端设置有活塞杆(41),活塞杆(41)可活动进下方的出胶针筒(2)的空腔内,活塞杆(41)杆体底端抵触在活塞(22)上表面处。