基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置的制作方法

本技术涉及药肥混匀，具体为基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置。

背景技术：

1、水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，水肥一体化是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成喷灌或滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量；同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。

2、农业浇灌之前，会将肥料中添加到药液，能够为农作物增加养分，有利于提高农作物的生长质量，而现有的浇灌装置在进行添加药液和肥料的时候，通常先加入药然后添加肥料，肥料会漂浮在表面，使得混合不均匀，上方肥料多，下方肥料少，导致在灌溉的时候不同农作物吸收的药分含量不一，吸收药分多的农作物会出现资源浪费的现象，吸收药分少的农作物会出现生长长势不好的现象，不利于农作物的生长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，以解决上述背景技术中提出的药液和肥料不均匀会使得灌溉的时候不同农作物吸收的药分含量不一，不利于农作物的生长问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面嵌入式安装有外壳，还包括气缸，所述气缸固定安装于外壳的上表面，所述外壳内部设置有配料结构，所述配料结构能够根据需求控制农药和肥料进入料仓一和料仓二的添加量。

3、优选的，所述配料结构包括料仓一，所述外壳的内部开设有料仓一和料仓二，且料仓一和料仓二的上表面均设置有进料口，所述料仓一和料仓二的后表面均固定安装有活塞，且活塞的前端滑动贯穿料仓一和料仓二的后表面，所述活塞的前端固定连接有推板，所述活塞的后端固定安装于外壳后表面凸出部分的内壁后表面，所述外壳后表面凸出部分的内壁底表面固定安装有气囊，所述气囊通过气管贯通连接有2个活塞，所述气囊的上端固定连接有气缸的推杆，所述料仓一和料仓二的前表面均贯通连接有连通管，且连通管的另一端贯通管连接有下料口，所述下料口位于料仓一和料仓二的下方，且下料口贯穿隔板，所述隔板固定安装于外壳的内壁表面。

4、采用上述技术方案，通过在料仓一和料槽二中预先添加不同比例的药液和废料，使得搅拌能够按照比例混匀。

5、优选的，所述连通管与料仓一和料仓二之间的连接处设置有负压阀。

6、采用上述技术方案，通过推板提高的压力使得负压阀开启。

7、优选的，所述隔板下方的外壳的内壁表面设置为圆柱形结构。

8、采用上述技术方案，便于搅拌扇转动搅拌。

9、优选的，所述外壳的内部还设置有均匀混合结构，所述均匀混合结构能够通过引流板使得肥料和农药快速交融的同时配合搅拌扇和凹形扇均匀搅拌。

10、采用上述技术方案，使得混合的效果更好。

11、优选的，所述均匀混合结构包括电机，所述电机固定安装于隔板的上表面，所述电机连接的转轴贯穿隔板的下表面，该转轴的外表面固定安装有搅拌扇，所述外壳的内壁表面对称安装有引流板，所述引流板的上方与下料口相对应，所述电机连接的转轴下端还固定安装有刮板，所述刮板内侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面转动安装有转动杆，且转动杆的两端固定安装有凹形扇。

12、采用上述技术方案，在转轴转动的同时，使得凹形扇在水流和作用下转动，促进混合。

13、优选的，所述刮板与外壳的内壁表面相贴合。

14、采用上述技术方案，避免废料挂壁。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置：

16、1.该基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置在使用时，首先，将料仓一和料仓二中分别添加所需比例的农药和废料，然后开启气缸，使得气缸压动气囊，使得气囊中的气流进入活塞，然后活塞将会推动推板，能够使得肥料和药液同时流动；

17、2.进一步的，推板使得料仓一和料仓二内部气压将负压阀开启，然后通过连通管到达下料口，然后从下料口向下流动时将会在引流板的作用下交融向下，便于后续混合；

18、3.进一步的，电机开启，使得转轴旋转，转轴将会带动搅拌扇进行搅拌，然后将会使得光板同时转动避免挂壁，同时在连接杆下表面的转动杆所连接的凹形扇在转动时受到冲击，使得转动杆转动，通过凹形扇使得搅拌更加均匀。

技术特征：

1.基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面嵌入式安装有外壳(2)，其特征在于：还包括气缸(3)，所述气缸(3)固定安装于外壳(2)的上表面，所述外壳(2)内部设置有配料结构，所述配料结构能够根据需求控制农药和肥料进入料仓一(4)和料仓二(5)的添加量。

2.根据权利要求1所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述配料结构包括料仓一(4)，所述外壳(2)的内部开设有料仓一(4)和料仓二(5)，且料仓一(4)和料仓二(5)的上表面均设置有进料口，所述料仓一(4)和料仓二(5)的后表面均固定安装有活塞(7)，且活塞(7)的前端滑动贯穿料仓一(4)和料仓二(5)的后表面，所述活塞(7)的前端固定连接有推板(8)，所述活塞(7)的后端固定安装于外壳(2)后表面凸出部分的内壁后表面，所述外壳(2)后表面凸出部分的内壁底表面固定安装有气囊(6)，所述气囊(6)通过气管贯通连接有2个活塞(7)，所述气囊(6)的上端固定连接有气缸(3)的推杆，所述料仓一(4)和料仓二(5)的前表面均贯通连接有连通管(9)，且连通管(9)的另一端贯通管连接有下料口(10)，所述下料口(10)位于料仓一(4)和料仓二(5)的下方，且下料口(10)贯穿隔板(11)，所述隔板(11)固定安装于外壳(2)的内壁表面。

3.根据权利要求2所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述连通管(9)与料仓一(4)和料仓二(5)之间的连接处设置有负压阀。

4.根据权利要求2所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述隔板(11)下方的外壳(2)的内壁表面设置为圆柱形结构。

5.根据权利要求2所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述外壳(2)的内部还设置有均匀混合结构，所述均匀混合结构能够通过引流板(18)使得肥料和农药快速交融的同时配合搅拌扇(13)和凹形扇(17)均匀搅拌。

6.根据权利要求5所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述均匀混合结构包括电机(12)，所述电机(12)固定安装于隔板(11)的上表面，所述电机(12)连接的转轴贯穿隔板(11)的下表面，该转轴的外表面固定安装有搅拌扇(13)，所述外壳(2)的内壁表面对称安装有引流板(18)，所述引流板(18)的上方与下料口(10)相对应，所述电机(12)连接的转轴下端还固定安装有刮板(15)，所述刮板(15)内侧表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下表面转动安装有转动杆(16)，且转动杆(16)的两端固定安装有凹形扇(17)。

7.根据权利要求6所述的基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，其特征在于：所述刮板(15)与外壳(2)的内壁表面相贴合。

技术总结
本技术公开了基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面嵌入式安装有外壳，还包括气缸，所述气缸固定安装于外壳的上表面，所述外壳内部设置有配料结构，所述配料结构能够根据需求控制农药和肥料进入料仓一和料仓二的添加量，配料结构包括料仓一，所述外壳的内部开设有料仓一和料仓二，且料仓一和料仓二的上表面均设置有进料口。该基于大田水肥一体化管理的药肥混匀装置，设置有配料结构，能够根据需求定量在料仓一和料仓二中添加农药和肥料，便于后续搅拌，还设置有均匀混合结构，先通过引流板线肥料和农药向中间快速交融，同时凹形扇在药液的冲击下将会转动并且配合搅拌扇使得搅拌更均匀。

技术研发人员：李鹏飞,邢艳玲
受保护的技术使用者：山西优班图科技股份有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/1/23