一种可调节流量的烟气脱硝设备的制作方法

本技术涉及烟气脱硝领域，具体为一种可调节流量的烟气脱硝设备。

背景技术：

1、烟气脱硝设备主要用于控制燃烧过程中产生的氮氧化物排放，以减少对环境的污染，这类设备通常用于电力、钢铁、冶炼、水泥、石化等行业，在这些行业的燃烧过程中，会产生大量的含氮氧化物烟气，如果不加以处理，这些氮氧化物排入大气中会造成严重的环境污染，通过对烟气进行脱硝可避免大气的污染；

2、公开号为cn210410064u的中国专利公开了一种锅炉烟气脱硝设备，包括气体检测仪、循环管、气泵和导气管，烟气在进行处理后进入到气体检测仪进行检测，检测合格后进行排放，检测不合格重新进入喷淋塔进行处理，可有效的提高烟气的处理质量。

3、上述专利的锅炉烟气脱硝设备在喷出脱硝液体时，液体只能通过上端的喷头进行喷出，液体的流量相对固定，而经过多层滤网和吸附层的限制，使得装置内部不同位置的不同水流量相对固定，影响液体的循环使用以及脱硝效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节流量的烟气脱硝设备，通过电子阀门的开启可使得传输管得以持续传输，使得液体分别传输至第二分流管和第一分流管内部，分别传输后由第二喷头和第一喷头位置同时喷出，全面的接触装置内部传输的烟气，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节流量的烟气脱硝设备，包括外壳，所述外壳下端的一侧设置有延长壳，所述延长壳的一侧设置有用于抽取液体的泵，所述外壳内部的上端横向设置有第二分流管，所述第二分流管朝向外壳内部的下端横向设置有第二喷头，所述第二喷头的下端纵向均匀分布有三个第一分流管，所述第二分流管与最上端的第一分流管之间设置有电子阀门，所述第一分流管的朝向第二喷头的一面设置有第一喷头。

3、优选的，所述第一分流管和第二分流管分别与泵之间通过传输管密封连接，且电子阀门的两端分别与传输管密封连接。

4、优选的，所述外壳内部的中间右下之上依次设置有第一吸附层、第一过滤层、第二吸附层和第二过滤层。

5、优选的，所述第一吸附层、第一过滤层、第二吸附层和第二过滤层内部的下端均设置有支撑块，且支撑块均与第一吸附层、第一过滤层、第二吸附层和第二过滤层通过胶水粘结固定。

6、优选的，所述支撑块外部的上端设置有凹陷的凹陷腔。

7、优选的，所述支撑块圆心位置的前后两端均设置有贯穿的排水腔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过第二喷头位置由上而下喷出脱硝液体时，调整并需要增加第一吸附层、第一过滤层、第二吸附层和第二过滤层之间位置水的排出量时，开启电子阀门，并使得液体传输至下端的第一分流管，使得第一分流管内部的液体也可从第一喷头位置喷出，第一喷头由下而上与烟气接触，使得外壳内部所有脱硝位置的液体流量相同，避免脱硝的重心位于外壳内部的最上端，使得脱硝压力平摊于外壳的内部，提高脱硝效果。

技术特征：

1.一种可调节流量的烟气脱硝设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)下端的一侧设置有延长壳(3)，所述延长壳(3)的一侧设置有用于抽取液体的泵(4)，其特征在于，所述外壳(1)内部的上端横向设置有第二分流管(18)，所述第二分流管(18)朝向外壳(1)内部的下端横向设置有第二喷头(19)，所述第二喷头(19)的下端纵向均匀分布有三个第一分流管(16)，所述第二分流管(18)与最上端的第一分流管(16)之间设置有电子阀门(20)，所述第一分流管(16)的朝向第二喷头(19)的一面设置有第一喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的烟气脱硝设备，其特征在于：所述第一分流管(16)和第二分流管(18)分别与泵(4)之间通过传输管(2)密封连接，且电子阀门(20)的两端分别与传输管(2)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节流量的烟气脱硝设备，其特征在于：所述外壳(1)内部的中间右下之上依次设置有第一吸附层(6)、第一过滤层(7)、第二吸附层(8)和第二过滤层(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节流量的烟气脱硝设备，其特征在于：所述第一吸附层(6)、第一过滤层(7)、第二吸附层(8)和第二过滤层(9)内部的下端均设置有支撑块(14)，且支撑块(14)均与第一吸附层(6)、第一过滤层(7)、第二吸附层(8)和第二过滤层(9)通过胶水粘结固定。

5.根据权利要求4所述的一种可调节流量的烟气脱硝设备，其特征在于：所述支撑块(14)外部的上端设置有凹陷的凹陷腔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节流量的烟气脱硝设备，其特征在于：所述支撑块(14)圆心位置的前后两端均设置有贯穿的排水腔(15)。

技术总结
本技术公开了一种可调节流量的烟气脱硝设备，属于烟气脱硝领域。本技术的一种可调节流量的烟气脱硝设备，包括外壳，所述外壳下端的一侧设置有延长壳，所述延长壳的一侧设置有用于抽取液体的泵，所述外壳内部的上端横向设置有第二分流管，所述第二分流管朝向外壳内部的下端横向设置有第二喷头。本技术解决了现有锅炉烟气脱硝设备在喷出脱硝液体时，装置内部不同位置的不同水流量相对固定，影响液体的循环使用以及脱硝效果的问题，本技术通过电子阀门的开启可使得传输管得以持续传输，使得液体分别传输至第二分流管和第一分流管内部，分别传输后由第二喷头和第一喷头位置同时喷出，全面的接触装置内部传输的烟气。

技术研发人员：张立刚,王志强
受保护的技术使用者：河北诚誉环境工程有限公司
技术研发日：20240603
技术公布日：2025/1/23