本技术涉及污水处理,更具体地涉及一种二沉池中心筒底座结构。
背景技术:
1、二沉池是一种污水处理设备,用于处理污水中的悬浮物和固体颗粒。在二沉垫池中,通过设置沉降板和底部垫料,可以有效地使悬浮物和固体颗粒沉淀到池底,从而净化污水
2、二沉池中心筒底座原先是一个3mm的不锈钢围挡加防水水泥封死的方法来固定二沉池中心筒,这样不仅承重强度有点低,时间久了,防水水泥松动,回流污泥泄露,严重影响了工艺流程。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种二沉池中心筒底座结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种二沉池中心筒底座结构,包括上法兰和下法兰,所述下法兰的顶部开设有嵌入槽一,嵌入槽一内焊接有钢圈,且钢圈的顶部与上法兰相固定,所述上法兰、钢圈和下法兰形成中心筒底座,所述上法兰和下法兰的内部分别开设有等距离分布的上安装孔和下安装孔,所述上法兰和下法兰之间设有加固结构,所述下法兰的底部设有防渗漏结构。
3、进一步的,所述防渗漏结构为橡胶垫,所述橡胶垫粘接在下法兰的底部,所述下法兰的底部开设有环槽,环槽的内部滑动连接有挡圈,所述挡圈的顶部与环槽的顶部内壁之间设有多个等距离分布的弹簧。
4、进一步的,所述挡圈的底部穿过橡胶垫,且挡圈的底面与橡胶垫的底面平齐时弹簧处于压缩状态。
5、进一步的,所述加固机构包括多个嵌入槽二和嵌入槽三,多个所述嵌入槽二和嵌入槽三分别开设在下法兰的顶部和钢圈的圆周外壁,相邻的两个嵌入槽二和嵌入槽三之间焊接有筋板。
6、进一步的,所述上法兰与钢圈的内夹角处设有上环焊道。
7、进一步的,所述钢圈与下法兰的内圈夹角处设有下环焊道。
8、进一步的,多个所述筋板与上法兰、钢圈和下法兰的两侧夹角处分别设有焊道一、纵焊道和焊道二。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、1.本实用新型通过上法兰、钢圈和下法兰形成的中心筒底座整体,有效提高其强度,且分别在上安装孔和下安装孔打上化学螺栓与二沉淀池固定,不仅大大的加强了承重强度,也能减少回流污泥泄露。
11、2.本实用新型通过橡胶垫提高下法兰安装后与沉淀池的贴合度,且通过弹簧对挡圈施加的弹力使挡圈与沉淀池接触,有效提高底座对淤泥的防渗透效果。
12、3.本实用新型通过筋板对上法兰和下法兰进行辅助支撑,有效提高上法兰、下法兰与钢圈的强度。
1.一种二沉池中心筒底座结构,包括上法兰(2)和下法兰(5),其特征在于:所述下法兰(5)的顶部开设有嵌入槽一(15),嵌入槽一(15)内焊接有钢圈(4),且钢圈(4)的顶部与上法兰(2)相固定,所述上法兰(2)、钢圈(4)和下法兰(5)形成中心筒底座,所述上法兰(2)和下法兰(5)的内部分别开设有等距离分布的上安装孔(1)和下安装孔(3),所述上法兰(2)和下法兰(5)之间设有加固结构,所述下法兰(5)的底部设有防渗漏结构。
2.根据权利要求1所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:所述防渗漏结构为橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)粘接在下法兰(5)的底部,所述下法兰(5)的底部开设有环槽(10),环槽(10)的内部滑动连接有挡圈(8),所述挡圈(8)的顶部与环槽(10)的顶部内壁之间设有多个等距离分布的弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:所述挡圈(8)的底部穿过橡胶垫(7),且挡圈(8)的底面与橡胶垫(7)的底面平齐时弹簧(9)处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:所述加固结构包括多个嵌入槽二(17)和嵌入槽三(18),多个所述嵌入槽二(17)和嵌入槽三(18)分别开设在下法兰(5)的顶部和钢圈(4)的圆周外壁,相邻的两个嵌入槽二(17)和嵌入槽三(18)之间焊接有筋板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:所述上法兰(2)与钢圈(4)的内夹角处设有上环焊道(13)。
6.根据权利要求5所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:所述钢圈(4)与下法兰(5)的内圈夹角处设有下环焊道(14)。
7.根据权利要求4所述的一种二沉池中心筒底座结构,其特征在于:多个所述筋板(6)与上法兰(2)、钢圈(4)和下法兰(5)的两侧夹角处分别设有焊道一(11)、纵焊道(12)和焊道二(16)。