本技术涉及粘合剂搅拌,特别涉及一种粘合剂制备用搅拌装置。
背景技术:
1、粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,粘合剂的种类很多,粘合剂在生产的过程中为了使原料混合更加均匀,需要使用到搅拌装置。
2、现有的搅拌装置一般采用搅拌叶来对物料进行混合搅拌,并且只有将混合完成后的粘合剂倒出后,才能继续进行搅拌工作,在粘合剂物料倒出过程中,搅拌装置处于闲置状态,则影响物料的搅拌效率,为此我们提出一种粘合剂制备用搅拌装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种粘合剂制备用搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种粘合剂制备用搅拌装置,包括混料台,所述混料台上表面的中部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的内部通过轴承安装有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有带轮,所述固定柱的底端固定连接有搅拌架,两个所述带轮之间通过皮带进行传动连接;
4、所述混料台的下表面固定连接有齿圈,所述齿圈啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底端固定连接有驱动电机。
5、为了使齿圈转动更加平稳,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,所述齿圈通过轴承安装在固定座的内部,所述驱动电机固定安装在固定座的内底壁。
6、为了便于将驱动电机产生的热量散出,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,所述固定座通过螺栓与地面进行固定连接,所述固定座的外表面开设有散热孔,所述散热孔的数量为多个。
7、为了使混料桶放置更加平稳,不易发生位置移动,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,所述混料台的上表面固定连接有限位框,所述限位框的内部放置有混料桶。
8、为了便于对混料桶进行搬运,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,所述混料桶的外表面固定连接有把手,所述把手的材质为不锈钢。
9、为了对混料桶进行密封,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,所述固定柱的外表面通过密封轴承安装有桶盖。
10、为了使伺服电机安装更加稳固,作为本实用新型一种粘合剂制备用搅拌装置,其中一个所述带轮的上表面固定连接有伺服电机,所述安装板的上表面固定连接有电机安装架,所述伺服电机固定安装在电机安装架的内顶壁。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、该粘合剂制备用搅拌装置,通过混料台、电动推杆、固定柱、带轮、搅拌架、皮带、齿圈、主动齿轮、驱动电机和伺服电机之间的配合设置,当需要对物料进行搅拌时,可先将待搅拌的混料桶放置在限位框内部,启动电动推杆,电动推杆可带动安装板向下移动,将搅拌架插入混料桶内部,启动伺服电机,经过带轮和皮带的传动,可使搅拌架转动,对混料桶内部的物料进行搅拌,当混料完毕后,工作人员可启动电动推杆,电动推杆可将搅拌架从混料桶内部移出,然后启动驱动电机,驱动电机带动齿圈进行转动,控制混料台转动,从而可将装有未搅拌物料的混料桶转动至搅拌架下方,工作人员可将搅拌好的混料桶取下,重复上述操作,可对未搅拌的物料进行搅拌,可减少搅拌架的停用时间,使搅拌装置利用率更高,有效提高了搅拌效率。
1.一种粘合剂制备用搅拌装置,包括混料台(1),其特征在于:所述混料台(1)上表面的中部固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的内部通过轴承安装有固定柱(4),所述固定柱(4)的顶端固定连接有带轮(5),所述固定柱(4)的底端固定连接有搅拌架(6),两个所述带轮(5)之间通过皮带(7)进行传动连接;
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:所述齿圈(8)通过轴承安装在固定座(11)的内部,所述驱动电机(10)固定安装在固定座(11)的内底壁。
3.根据权利要求2所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:所述固定座(11)通过螺栓与地面进行固定连接,所述固定座(11)的外表面开设有散热孔(12),所述散热孔(12)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:所述混料台(1)的上表面固定连接有限位框(13),所述限位框(13)的内部放置有混料桶(14)。
5.根据权利要求4所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:所述混料桶(14)的外表面固定连接有把手(15),所述把手(15)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:所述固定柱(4)的外表面通过密封轴承安装有桶盖(16)。
7.根据权利要求1所述的一种粘合剂制备用搅拌装置,其特征在于:其中一个所述带轮(5)的上表面固定连接有伺服电机(17),所述安装板(3)的上表面固定连接有电机安装架(18),所述伺服电机(17)固定安装在电机安装架(18)的内顶壁。