一种达克罗生产线上的喷涂机构

本技术涉及表面处理设备，尤其涉及一种达克罗生产线上的喷涂机构。

背景技术：

1、“达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业、家用电器等行业。既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。

2、如图4和图5所示，为上一代安装在达克罗生产线上的喷涂机构，其主要的作用是将涂料呈雾化喷涂到输送机构上运动的工件上，对工件的表面进行防腐涂层处理，然而这种结构的喷涂机构在实际使用过程中存在以下不足之处：虽然输送机构可带动工件在喷涂箱下方沿x轴方向运动，伺服电机带动雾化喷头沿y轴方向往复运动，对工件表面进行行走式喷涂处理，但是由于雾化喷头的喷射角度固定设置，这就导致喷涂下来的涂料难以全面覆盖工件外表面，导致工件喷涂过程中易存在喷涂死角，虽然目前通过降低输送机构传输速度、提升伺服电机往复周期或者增大雾化喷头喷涂流量等方式来降低喷涂死角的产生，但是会直接影响达克罗生产线加工效率以及加工成本。

3、有鉴于此，设计制造出一种能够快速将涂料喷涂到工件表面、降低工件喷涂死角产生的喷涂机构，在达克罗生产线上显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统的安装在达克罗生产线上的喷涂机构，喷涂过程中易存在喷涂死角，从而导致工件喷涂后的成品效果较差的问题，而提出的一种达克罗生产线上的喷涂机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种达克罗生产线上的喷涂机构，包括喷涂箱、安装在喷涂箱后端上方伺服电机、安装在伺服电机前端且贯穿喷涂箱的传动丝杠、套设在传动丝杠外部的纵移块、安装在纵移块中部且与传动丝杠相对应的螺母副、设置在纵移块下方的雾化喷头和安装在雾化喷头上的电磁控制阀，所述纵移块的下端安装有盘体，所述雾化喷头设置有两个，且两个雾化喷头通过扭簧转轴对称转动安装在盘体的左端和右端中部，所述盘体的上端和两个雾化喷头之间设置有驱使两个雾化喷头同步向内或向外转动的驱动机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述驱动机构包括转动安装在盘体上端中部的双头凸轮、对称安装在盘体左端和右端内侧的支撑滑扣、固定在雾化喷头内侧且朝向支撑滑扣的传动滑条、活动安装在支撑滑扣内侧且位于双头凸轮以及传动滑条之间的横移滑条和设置在盘体和双头凸轮之间的传动部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述传动部包括安装在盘体上端且向下贯穿盘体的步进电机、安装在步进电机上端的主动齿轮、固定在双头凸轮上端且与主动齿轮相啮合的从动齿套。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述盘体的下端设置有用于涂料加速固化在工件表面的热烘部。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述热烘部包括对称开设在盘体下端的两个内凹弧槽和安装在两个内凹弧槽内侧且与内凹弧槽形状相对应的加热灯管。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述喷涂箱的左端、右端和下端均为开口状结构，所述喷涂箱左端和右端外侧均可拆卸安装有侧板。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述喷涂箱的前后两端之间固定连接有平行分布且贯穿纵移块的两个导向柱，所述纵移块上开设有与导向柱相对应的贯通孔。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述喷涂箱的前端和后端均一体固定连接有向外弯折90°的固定肋板，所述固定肋板上对称开设有两个安装腰孔。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、1、本实用新型中，通过将原先的喷涂机构进行了科学合理化改进，在纵移块和雾化喷头之间设置了盘体、双头凸轮、横移滑条、步进电机、扭簧转轴以及传动滑条，盘体上的步进电机工作时，便可通过主动齿轮和从动齿套带动双头凸轮转动，双头凸轮转动时，可驱使横移滑条在支撑滑扣内往复横向滑动，从而带动两个雾化喷头同步向外或者向内转动，将涂料多角度摆动喷涂到工件上，这种结构可将涂料多方位摆动喷涂到工件的外表面，降低了工件喷涂过程中喷涂死角的产生，从而提升了工件达克罗表面处理的成品质量以及喷涂后涂层覆盖的稳定性。

20、2、本实用新型中，在盘体的下端设置了内凹弧槽和加热灯管，加热灯管工作时，可对处于盘体下方未处理的工件进行照射加热处理，从而提升了工件表面温度、方便涂料快速附着在工件外表面，同时可对喷涂涂料后的工件进行热烘处理，加速涂料附着在工件表面形成防腐涂层，这种结构可将喷涂加工前以及喷涂加工后的工件进行照射烘干处理，能够有效加速涂料附着在工件表面形成防腐涂层，从而进一步提升了工件达克罗表面处理的成品质量以及喷涂后涂层覆盖的稳定性。

技术特征：

1.一种达克罗生产线上的喷涂机构，包括喷涂箱（1）、安装在喷涂箱（1）后端上方伺服电机（2）、安装在伺服电机（2）前端且贯穿喷涂箱（1）的传动丝杠（201）、套设在传动丝杠（201）外部的纵移块（3）、安装在纵移块（3）中部且与传动丝杠（201）相对应的螺母副（301）、设置在纵移块（3）下方的雾化喷头（4）和安装在雾化喷头（4）上的电磁控制阀（401），其特征在于，所述纵移块（3）的下端安装有盘体（5），所述雾化喷头（4）设置有两个，且两个雾化喷头（4）通过扭簧转轴（402）对称转动安装在盘体（5）的左端和右端中部，所述盘体（5）的上端和两个雾化喷头（4）之间设置有驱使两个雾化喷头（4）同步向内或向外转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装在盘体（5）上端中部的双头凸轮（6）、对称安装在盘体（5）左端和右端内侧的支撑滑扣（501）、固定在雾化喷头（4）内侧且朝向支撑滑扣（501）的传动滑条（403）、活动安装在支撑滑扣（501）内侧且位于双头凸轮（6）以及传动滑条（403）之间的横移滑条（502）和设置在盘体（5）和双头凸轮（6）之间的传动部。

3.根据权利要求2所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述传动部包括安装在盘体（5）上端且向下贯穿盘体（5）的步进电机（7）、安装在步进电机（7）上端的主动齿轮（701）、固定在双头凸轮（6）上端且与主动齿轮（701）相啮合的从动齿套（601）。

4.根据权利要求1所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述盘体（5）的下端设置有用于涂料加速固化在工件表面的热烘部。

5.根据权利要求4所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述热烘部包括对称开设在盘体（5）下端的两个内凹弧槽（503）和安装在两个内凹弧槽（503）内侧且与内凹弧槽（503）形状相对应的加热灯管（504）。

6.根据权利要求1所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述喷涂箱（1）的左端、右端和下端均为开口状结构，所述喷涂箱（1）左端和右端外侧均可拆卸安装有侧板（101）。

7.根据权利要求1所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述，所述喷涂箱（1）的前后两端之间固定连接有平行分布且贯穿纵移块（3）的两个导向柱（102），所述纵移块（3）上开设有与导向柱（102）相对应的贯通孔。

8.根据权利要求1所述的一种达克罗生产线上的喷涂机构，其特征在于，所述喷涂箱（1）的前端和后端均一体固定连接有向外弯折90°的固定肋板（103），所述固定肋板（103）上对称开设有两个安装腰孔（104）。

技术总结
本技术涉及表面处理设备技术领域，尤其涉及一种达克罗生产线上的喷涂机构,包括喷涂箱、安装在喷涂箱后端上方伺服电机、安装在伺服电机前端且贯穿喷涂箱的传动丝杠、套设在传动丝杠外部的纵移块、安装在纵移块中部且与传动丝杠相对应的螺母副、设置在纵移块下方的雾化喷头和安装在雾化喷头上的电磁控制阀，所述纵移块的下端安装有盘体。本技术中，通过将原先的喷涂机构进行了科学合理化改进，在纵移块和雾化喷头之间设置了盘体、双头凸轮、横移滑条、步进电机、扭簧转轴以及传动滑条，可将涂料多方位摆动喷涂到工件的外表面，降低了工件喷涂过程中喷涂死角的产生，从而提升了工件达克罗表面处理的成品质量以及喷涂后涂层覆盖的稳定性。

技术研发人员：刘雨诺,赵家祥,赵锦康,吴坤,邵娇娇
受保护的技术使用者：安徽文达信息工程学院
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/4/14