一种高效涡旋流过滤器的制作方法

本技术涉及过滤器，更具体地说，涉及一种高效涡旋流过滤器。

背景技术：

1、工业生产的清洗、脱脂和机械加工过程使用的流体(油品，水等)是循环使用的,循环的油品中含有生产过程中产生的颗粒物,还有其它的工业和环保废液处理系统,都需要过滤其中的颗粒物。这些颗粒物成分很杂，有的主要是金属颗粒物，也有的主要是非金属颗粒物，或者是金属和非金属颗粒物的混合。

2、行业内常用的过滤方式是机械式的滤网过滤，或者是磁性过滤器，滤网式的机械过滤方式的特点是需要根据颗粒物的尺寸大小设计过滤网的目数，往往需要多层不同目数的滤网；磁性过滤器适用于可以被磁化的金属颗物的过滤，但是对于不能被磁化的金属和非金属颗粒的过滤几乎没有效果。提供一种适用性广的高效过滤器显然是必要的。

3、公开号cn111204891a的专利提供一种离心涡旋式压载水过滤装置，由级联的两级锥形立式滤筒构成，锥形立式滤筒内表面设有内螺旋螺纹，第一级锥形立式滤筒入口的前端设有抽水泵，两级锥形立式滤筒的排污口连通有排污管线、排污阀、以及设置在排污管线上的吸污泵以及集污器，该设计采用物理离心，可以有效分离大颗粒杂质，且整体结构相对复杂，所需部件较多，生产成本较高。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种高效涡旋流过滤器，基于流体涡旋流原理，利用离心力分离液体中的颗粒物的装置，适应各种金属和非金属的颗粒的清除过滤，以解决现有技术中机械滤网和磁性滤网应用较为受限的问题，且本实用新型的分离装置也适用于分离密度不同的液体混合物，和含有颗粒物的空气的分离过滤，适用性较广，整体结构简单易于应用。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种高效涡旋流过滤器，包括旋流仓，旋流仓的外壁上沿切线方向设有供原液进入的喷口，旋流仓的底部连通有收集仓，收集仓内设有回流仓，回流仓与收集仓内腔连通，且回流仓自收集仓底部向上延伸，回流仓上设有回流管连通至旋流仓顶部的排出管；收集仓底部设有排空口。

6、更进一步地，旋流仓的底部具有沿高度方向向下开口渐缩的旋流喉口，收集仓位于旋流喉口下方并与旋流仓内腔连通。

7、更进一步地，旋流喉口和收集仓之间还具有锥形腔，锥形腔顶部开口与旋流喉口底部开口一致，且沿高度方向向下锥形腔开口渐扩，收集仓的内腔宽度大于锥形腔的底部开口宽度。

8、更进一步地，回流仓设置于收集仓的中心位置，且回流仓、回流管和排出管保持同轴设置，并与旋流喉口的轴心同轴。

9、更进一步地，旋流仓、收集仓和回流仓均采用沿高度方向向下开口大小一致的圆筒形结构。

10、更进一步地，回流仓的周向侧壁上开设有连通通道与收集仓保持连通，且该连通通道上设有滤网。

11、更进一步地，排出管位于旋流仓的顶部中心位置，并与旋流仓可拆卸配合安装。

12、更进一步地，回流仓设置于收集仓的中心位置，并与收集仓底部可拆卸配合安装。

13、更进一步地，回流管设置于回流仓的顶部中心位置，并与回流仓可拆卸配合安装。

14、更进一步地，收集仓底部的排空口上设有排空法兰和排空阀门。

15、3.有益效果

16、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、(1)本实用新型的过滤器，收集仓内设有回流仓，回流仓与收集仓内腔连通，且回流仓自收集仓底部向上延伸，回流仓顶部设有回流管连通至旋流仓顶部的排出管；通过回流仓和回流管的设计，不仅能够消除收集仓中的液体通过旋流仓底部的旋流喉口反流入旋流仓内，破坏旋流仓内的旋流，同时提供了分离后的干净液体排出的通道，实现过滤分离、净水回流、颗粒物排出的独立进行，整体结构布局紧凑，结构简单，成本较低。

18、(2)本实用新型的过滤器，旋流仓的底部具有沿高度方向向下开口渐缩的呈锥形的旋流喉口，旋流喉口和收集仓之间还具有沿高度方向向下开口渐扩的锥形腔，旋流喉口锥形的设计增加了涡流的速度，促进离心分离效果，使汇集在筒壁上的颗粒物通过旋流喉口流落到收集仓，锥形腔则可以引导从旋流喉口流出的涡流液体进入收集，并降低液体的流速，以便固体颗粒物充分沉淀。

技术特征：

1.一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：包括旋流仓(2)，旋流仓(2)的外壁上沿切线方向设有供原液进入的喷口(1)，旋流仓(2)的底部连通有收集仓(4)，收集仓(4)内设有回流仓(6)，回流仓(6)与收集仓(4)内腔连通，且回流仓(6)自收集仓(4)底部向上延伸，回流仓(6)上设有回流管(7)连通至旋流仓(2)顶部的排出管(8)；收集仓(4)底部设有排空口。

2.根据权利要求1所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：旋流仓(2)的底部具有沿高度方向向下开口渐缩的旋流喉口(3)，收集仓(4)位于旋流喉口(3)下方并与旋流仓(2)内腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：旋流喉口(3)和收集仓(4)之间还具有锥形腔(5)，锥形腔(5)顶部开口与旋流喉口(3)底部开口一致，且沿高度方向向下锥形腔(5)开口渐扩，收集仓(4)的内腔宽度大于锥形腔(5)的底部开口宽度。

4.根据权利要求2所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：回流仓(6)设置于收集仓(4)的中心位置，且回流仓(6)、回流管(7)和排出管(8)保持同轴设置，并与旋流喉口(3)的轴心同轴。

5.根据权利要求2所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：旋流仓(2)、收集仓(4)和回流仓(6)均采用沿高度方向向下开口大小一致的圆筒形结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：回流仓(6)的周向侧壁上开设有连通通道与收集仓(4)保持连通，且该连通通道上设有滤网。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：排出管(8)位于旋流仓(2)的顶部中心位置，并与旋流仓(2)可拆卸配合安装。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：回流仓(6)设置于收集仓(4)的中心位置，并与收集仓(4)底部可拆卸配合安装。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：回流管(7)设置于回流仓(6)的顶部中心位置，并与回流仓(6)可拆卸配合安装。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效涡旋流过滤器，其特征在于：收集仓(4)底部的排空口上设有排空法兰(9)和排空阀门(10)。

技术总结
本技术公开了一种高效涡旋流过滤器，属于过滤器领域。本技术包括旋流仓，旋流仓的外壁上沿切线方向设有供原液进入的喷口，旋流仓的底部连通有收集仓，收集仓内设有回流仓，回流仓与收集仓内腔连通，且回流仓自收集仓底部向上延伸，回流仓上设有回流管连通至旋流仓顶部的排出管；收集仓底部设有排空口。本技术的基于流体涡旋流原理，利用离心力分离液体中的颗粒物的装置，适应各种金属和非金属的颗粒的清除过滤，也适用于分离密度不同的液体混合物，和含有颗粒物的空气的分离过滤，适用性较广。

技术研发人员：王松,周涛
受保护的技术使用者：江苏吉嘉智能装备科技有限公司
技术研发日：20240617
技术公布日：2025/3/20