本技术涉及热量间接检测装置,具体为一种化工反应釜热量间接检测装置。
背景技术:
1、随着精细化工企业的蓬勃发展,针对日新月异的各类医药、农药、染料、香料以及油漆等新型成品或者中间体产品的诞生,伴随而来的是各个生产厂家利用不同的生产工艺合成各类以上产品,这其中的一些生产工艺具有非常大的危害性,如某些化学反应是一种剧烈的放热反应,因而在有限容积的反应釜内,如若不能及时将釜内的压力排出或者将釜内温度降到安全控制线以下,万一发生反应釜炸裂,将会对企业造成巨大的经济损失和人员伤害。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜热量间接检测装置,解决了检测反应釜内部数据准确的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工反应釜热量间接检测装置,包括反应釜和处理器,所述反应釜的上端左侧设置有温度变送器一,所述反应釜的上端左侧设置有温度变送器二,所述反应釜的上端设置有温度变送器三,所述反应釜的上端中部固定安装有搅拌电机,所述反应釜的上端设置有温度变送器四,所述反应釜的内部装填有物料。
3、优选的,所述反应釜的上端右侧固定安装有压力变送器一,所述反应釜的右端下部固定安装有压力变送器二,所述处理器与所述压力变送器一和压力变送器二通过数据线连接,压力变送器一可以对反应釜上方的气压进行检测。
4、优选的,所述温度变送器四位于所述搅拌电机的右侧,所述温度变送器四的检查端位于所述物料的上方,温度变送器四可以对物料上方的温度进行检测。
5、优选的,所述搅拌电机的输出轴下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶位于所述物料的内部,所述搅拌轴与所述物料接触,搅拌叶可以对物料进行混合。
6、优选的,所述温度变送器一的检测端位于所述物料的底部,所述温度变送器二的检测端位于所述物料的中部,所述温度变送器三的检测端位于所述物料的上部,温度变送器一可以对较为深的位置处进行检测。
7、优选的,所述温度变送器一通过数据线与所述处理器连接,所述处理器通过数据线与所述温度变送器二、温度变送器三和温度变送器四通过数据线连接,处理器可以对数据信号进行处理和反馈。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用新型通在在反应釜上同时安装四支温度变送器以及两台压力变送器,四个温度变送器的检测深度不同,可以对多个位置的温度变换进行检测,并且可以通过两个压力变送器对反应釜内部的压力进行检测,从而可以有效的对反应釜内部的温度变换与压力变换进行时刻检测,可以避免反应釜损坏伤人。
1.一种化工反应釜热量间接检测装置,包括反应釜(1)和处理器(11),其特征在于:所述反应釜(1)的上端左侧设置有温度变送器一(2),所述反应釜(1)的上端左侧设置有温度变送器二(3),所述反应釜(1)的上端设置有温度变送器三(4),所述反应釜(1)的上端中部固定安装有搅拌电机(8),所述反应釜(1)的上端设置有温度变送器四(5),所述反应釜(1)的内部装填有物料(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜热量间接检测装置,其特征在于:所述反应釜(1)的上端右侧固定安装有压力变送器一(6),所述反应釜(1)的右端下部固定安装有压力变送器二(7),所述处理器(11)与所述压力变送器一(6)和压力变送器二(7)通过数据线连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜热量间接检测装置,其特征在于:所述温度变送器四(5)位于所述搅拌电机(8)的右侧,所述温度变送器四(5)的检查端位于所述物料(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜热量间接检测装置,其特征在于:所述搅拌电机(8)的输出轴下端固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的下端固定安装有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)位于所述物料(10)的内部,所述搅拌轴(9)与所述物料(10)接触。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜热量间接检测装置,其特征在于:所述温度变送器一(2)的检测端位于所述物料(10)的底部,所述温度变送器二(3)的检测端位于所述物料(10)的中部,所述温度变送器三(4)的检测端位于所述物料(10)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜热量间接检测装置,其特征在于:所述温度变送器一(2)通过数据线与所述处理器(11)连接,所述处理器(11)通过数据线与所述温度变送器二(3)、温度变送器三(4)和温度变送器四(5)通过数据线连接。