一种尾气洗涤系统的水滴分离器的制作方法

本技术涉及化工生产设备，更具体的是涉及尾气洗涤系统的水滴分离器。

背景技术：

1、汽水分离器是一种汽液分离装置，主要用于分离汽相中的水分，提高蒸汽的干燥度。蒸汽汽水分离器的核心功能是去除蒸汽中的水分，确保输出的蒸汽干燥且不含水分，满足各种工业应用的需求。而在湿法磷酸的生产中，反应系统尾气中携带有大量的氟化物，通过洗涤后，会生成大量硅胶，这些硅胶会沉积、粘接在气路系统中，需定期进行清理，因此对系统使用的气液分离器具有特殊要求，既要具有较高的分离效率还需拆装方便，便于清理。

2、现有的湿法磷酸生产系统尾气气液分离器产品，通常采用旋转离心或撞击的原理，使蒸汽和水滴在离心力、重力及撞击力的作用下从而实现分离。但分离系统一般存在占地面积大、结构复杂、管线较长的问题(以专利cn210825429u为例)，因此，需要提供一种结构紧凑，制作简便，造价低廉，拆装方便，实用性强一种尾气洗涤系统的水滴分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尾气洗涤系统的水滴分离器。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种尾气洗涤系统的水滴分离器，包括：

4、分离器筒体；

5、进汽导流管，所述进汽导流管固定安装于分离器筒体的侧壁，且与分离器筒体连通；

6、筒体出汽口，所述筒体出汽口位于分离器筒体的上端；

7、出汽导流装置，所述出汽导流装置安装于筒体出汽口处；

8、锥形管，所述锥形管固定于分离器筒体的内壁；

9、液封槽，所述液封槽位于分离器筒体的内部，所述液封槽的进液口与锥形管的出液口连通。

10、为了方便安装、拆卸出汽导流装置，作为本实用新型一种尾气洗涤系统的水滴分离器优选的，所述出汽导流装置包括安装筒端和出汽导流管，所述安装筒端和出汽导流管互相连通，所述安装筒端与筒体出汽口的上端通过法兰可拆卸连接，所述出汽导流管的下端与筒体出汽口插接并延伸至分离器筒体的内部。

11、为了方便将锥形管与液封槽安装，作为本实用新型一种尾气洗涤系统的水滴分离器优选的，所述锥形管的下端固定连通有出口管，所述出口管的下端通过法兰可拆卸连接有连接管，所述连接管的下端与液封槽的进液口插接。

12、为了避免液封槽中液体溢出，作为本实用新型一种尾气洗涤系统的水滴分离器优选的，所述连接管下端与液封槽内壁底部之间的距离小于液封槽高度的三分之一。

13、为了方便排出液封槽中液体，作为本实用新型一种尾气洗涤系统的水滴分离器优选的，所述液封槽的外壁连通有溢流管，所述溢流管的另一端贯穿延伸至分离器筒体的外侧。

14、为了方便工作人员检修锥形管与液封槽连接处，作为本实用新型一种尾气洗涤系统的水滴分离器优选的，所述分离器筒体的外壁安装有人孔，所述人孔位于锥形管和液封槽连接处的外侧。

15、本实用新型的有益效果如下：

16、1、通过将进汽导流管、出汽导流装置、液封槽均设置于分离器筒体上，进而减小整体分离器的占地面积，且结构简单紧凑、制作成本低，从而增强分离器的实用性；

17、2、通过设置锥形管与液封槽之间通过法兰连接，进而方便安装、拆卸液封槽；通过设置锥形管与液封槽之间通过法兰连接，进而方便安装、拆卸液封槽；从而方便工作人员对分离器进行拆装检修。

技术特征：

1.一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于：所述出汽导流装置(4)包括安装筒端(401)和出汽导流管(402)，所述安装筒端(401)和出汽导流管(402)互相连通，所述安装筒端(401)与筒体出汽口(3)的上端通过法兰可拆卸连接，所述出汽导流管(402)的下端与筒体出汽口(3)插接并延伸至分离器筒体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于：所述锥形管(5)的下端固定连通有出口管(501)，所述出口管(501)的下端通过法兰可拆卸连接有连接管(502)，所述连接管(502)的下端与液封槽(6)的进液口插接。

4.根据权利要求3所述的一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于：所述连接管(502)下端与液封槽(6)内壁底部之间的距离小于液封槽(6)高度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于：所述液封槽(6)的外壁连通有溢流管(601)，所述溢流管(601)的另一端贯穿延伸至分离器筒体(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤系统的水滴分离器，其特征在于：所述分离器筒体(1)的外壁安装有人孔(7)，所述人孔(7)位于锥形管(5)和液封槽(6)连接处的外侧。

技术总结
本技术公开了一种尾气洗涤系统的水滴分离器，涉及化工生产设备技术领域，包括分离器筒体；进汽导流管，进汽导流管固定安装于分离器筒体的侧壁，且与分离器筒体连通，进汽导流管与分离器筒体的切线方向焊接；筒体出汽口，筒体出汽口位于分离器筒体的上端；出汽导流装置，出汽导流装置安装于筒体出汽口处；锥形管，锥形管固定于分离器筒体的内壁；液封槽，液封槽位于分离器筒体的内部，液封槽的进液口与锥形管的出液口连通；本技术通过将进汽导流管、出汽导流装置、液封槽均设置于分离器筒体上，进而减小整体分离器的占地面积，且结构简单紧凑、制作成本低，从而增强分离器的实用性。

技术研发人员：李琦,王荣桓
受保护的技术使用者：甘肃瓮福化工有限责任公司
技术研发日：20240627
技术公布日：2025/4/10