本技术涉及混料,尤其涉及多头螺旋带多轴排列设备。
背景技术:
1、在混合固体和液体原料时,需要使用混合装置。
2、现有的技术中,固体原料和液体原料混合时,通常使用搅拌叶片的转动来进行混合,但是,固体原料容易击沉在容器的底部,从而导致混合的效果不佳,使用起来不够方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多头螺旋带多轴排列设备,通过设置的混合组件,连通壳体、喷气头,能够将底部的固体物料推送至上部,提高固体物料与液体物料混合的效果,混合的效率较高,使用方便;设置的阻挡组件,能够阻挡固体物料的投入速度,避免固体物料重量过大,保证固体物料上浮的效果较好。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:多头螺旋带多轴排列设备,包括容器壳体,所述容器壳体的上部排列设置有多个混合组件,所述混合组件包括固定安装于容器壳体上部的混合电机,所述混合电机的输出端固定连接有混合轴,所述混合轴上固定连接有多头螺旋带一、多头螺旋带二;所述容器壳体的上部固定连接有加入斗,所述加入斗的上部固定连接有卡座,所述卡座上设置有用于阻挡固体物料的阻挡组件,所述容器壳体的下部固定连接有排料管道,所述容器壳体的外侧固定安装有风机,所述风机的出风端固定连接有出风管,所述出风管的另一端固定连接有外部壳体,所述外部壳体上固定连接有连通壳体,所述连通壳体的上部安装有多个喷气头。通过设置的混合组件,连通壳体、喷气头,能够将底部的固体物料推送至上部,提高固体物料与液体物料混合的效果,混合的效率较高,使用方便;设置的阻挡组件,能够阻挡固体物料的投入速度,避免固体物料重量过大,保证固体物料上浮的效果较好。
3、进一步地,所述阻挡组件包括盖板,所述盖板的两端固定连接有卡合部,所述盖板的下部固定连接有挡板,所述盖板的上部固定连接有操作杆。
4、进一步地,所述卡合部与卡座相互卡合。
5、进一步地,所述排料管道上设置有控制阀。
6、进一步地,所述多头螺旋带一和多头螺旋带二均为螺旋状叶片。
7、进一步地,所述多头螺旋带一和多头螺旋带二相互固定连接。
8、进一步地,所述喷气头位于混合轴的下方。
9、进一步地,所述连通壳体的数量有两个,且位于容器壳体的内底部。
10、本实用新型具有如下有益效果:
11、本实用新型提出的多头螺旋带多轴排列设备,通过设置的混合组件,连通壳体、喷气头,能够将底部的固体物料推送至上部,提高固体物料与液体物料混合的效果,混合的效率较高,使用方便;设置的阻挡组件,能够阻挡固体物料的投入速度,避免固体物料重量过大,保证固体物料上浮的效果较好。
1.多头螺旋带多轴排列设备,包括容器壳体(1),其特征在于:所述容器壳体(1)的上部排列设置有多个混合组件(3),所述混合组件(3)包括固定安装于容器壳体(1)上部的混合电机(301),所述混合电机(301)的输出端固定连接有混合轴(302),所述混合轴(302)上固定连接有多头螺旋带一(303)、多头螺旋带二(304);所述容器壳体(1)的上部固定连接有加入斗(6),所述加入斗(6)的上部固定连接有卡座(5),所述卡座(5)上设置有用于阻挡固体物料的阻挡组件(4),所述容器壳体(1)的下部固定连接有排料管道(2),所述容器壳体(1)的外侧固定安装有风机(7),所述风机(7)的出风端固定连接有出风管(8),所述出风管(8)的另一端固定连接有外部壳体(9),所述外部壳体(9)上固定连接有连通壳体(901),所述连通壳体(901)的上部安装有多个喷气头(902)。
2.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述阻挡组件(4)包括盖板(402),所述盖板(402)的两端固定连接有卡合部(403),所述盖板(402)的下部固定连接有挡板(404),所述盖板(402)的上部固定连接有操作杆(401)。
3.根据权利要求2所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述卡合部(403)与卡座(5)相互卡合。
4.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述排料管道(2)上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述多头螺旋带一(303)和多头螺旋带二(304)均为螺旋状叶片。
6.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述多头螺旋带一(303)和多头螺旋带二(304)相互固定连接。
7.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述喷气头(902)位于混合轴(302)的下方。
8.根据权利要求1所述的多头螺旋带多轴排列设备,其特征在于:所述连通壳体(901)的数量有两个,且位于容器壳体(1)的内底部。