一种用于TPU生产的多级搅拌反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，特别是涉及一种用于tpu生产的多级搅拌反应釜。

背景技术：

1、tpu 是一种热塑性聚氨酯弹性体材料。这种材料结合了塑料和橡胶的特性，既有塑料的加工性能，又有橡胶的弹性和耐磨性，在tpu进行加工时，需要通过反应釜搅拌混合。

2、目前申请号为cn202120654062.x的申请文件，公开了一种用于tpu树脂生产的多级搅拌反应釜，包括反应釜筒体，反应釜筒体的内腔中部和内腔下端均设置有连接块，连接块的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌桨叶，两个连接块之间设置有换向组件，换向组件包括空心筒，空心筒的上下两侧内壁均贴合连接有圆形板，两个圆形板相互靠近的一侧面均固定连接有环形齿，空心筒内腔中部的两侧均设置有换向齿轮。本实用新型通过在空心筒的上下两端内腔均设置有圆形板，两个圆形板之间通过两个换向齿轮啮合连接，因此两个圆形板能够同步反向转动，进而带动两个连接块外侧的固定杆同步反向转动，从而提高了对tpu树脂的搅拌效果。

3、上述技术方案在使用时可使两个连接块外侧的搅拌桨叶反向转动，从而对树脂原材料进行更加均匀的搅拌，实用性强，但是上述技术方案不便于对原料进行预混合，以提高后续混合效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于tpu生产的多级搅拌反应釜，通过联动式预混合组件可对未混合的原料进行预混合，提高了后续的混合加工效率。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：包括反应釜本体以及呈圆周阵列安装在所述反应釜本体外侧壁上的支撑腿，所述反应釜本体的顶部连接有釜盖，所述釜盖的顶部从左至右依次分别转动连接有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部与所述第二驱动齿轮的底部均连接有搅拌杆，所述釜盖的顶部通过支架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述第一驱动齿轮的顶部连接有联动杆，所述联动杆的顶部安装有联动齿轮，所述釜盖的顶部对称连接有顶部具有凹槽的矩形杆，所述矩形杆上设置有联动式预混合组件，所述矩形杆上连接有定位组件。

3、优选的，为了通过所述第一驱动齿轮使所述第二驱动齿轮进行转动，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮相啮合，所述搅拌杆位于所述反应釜本体内。

4、优选的，为了使所述插杆连接在所述矩形杆上，所述联动式预混合组件包括设置在所述矩形杆顶部凹槽的插杆，所述插杆一端的外侧壁上连接有预混合桶，所述预混合桶内转动安装有混合杆。

5、优选的，为了通过所述混合齿轮使所述混合杆转动，所述混合杆的一端延伸至所述预混合桶的外部，所述混合杆的一端上连接有混合齿轮，所述混合齿轮与所述联动齿轮相啮合。

6、优选的，为了通过所述侧杆将所述矩形板定位，所述定位组件包括安装在所述矩形杆外壁上的侧杆，所述侧杆的一端固定安装有顶面具有矩形槽的矩形板，所述矩形板顶面的矩形槽内转动连接有双向丝杆。

7、优选的，为了使所述移动板产生位移，所述矩形板的外侧壁上安装有定位电机，所述定位电机的输出轴连接在所述双向丝杆的一端上，所述双向丝杆的两端上均螺纹连接有移动板。

8、优选的，为了通过所述夹持板将所述插杆限位，所述移动板位于所述矩形板顶面的矩形槽内，所述移动板的一端上安装有夹持板，所述夹持板与所述插杆相抵触。

9、优选的，为了通过所述主动齿轮使所述第一驱动齿轮转动，所述主动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设有联动式预混合组件和定位组件，当tpu原料置入反应釜本体内时，通过两个转动方向相反的搅拌杆可使原料进行更加均匀的搅拌，此时使用者可将未混合的原料置入联动式预混合组件上的预混合桶内进行预混合，提高了后续的混合加工效率，实用性强，在定位组件的作用下，可对联动式预混合组件进行定位，使联动式预混合组件安装和取下方便快捷。

技术特征：

1.一种用于tpu生产的多级搅拌反应釜，包括反应釜本体（1）以及呈圆周阵列安装在所述反应釜本体（1）外侧壁上的支撑腿（2），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部连接有釜盖（3），所述釜盖（3）的顶部从左至右依次分别转动连接有第一驱动齿轮（4）和第二驱动齿轮（5），所述第一驱动齿轮（4）的底部与所述第二驱动齿轮（5）的底部均连接有搅拌杆（6），所述釜盖（3）的顶部通过支架（7）连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上连接有主动齿轮（9），所述第一驱动齿轮（4）的顶部连接有联动杆（10），所述联动杆（10）的顶部安装有联动齿轮（11），所述釜盖（3）的顶部对称连接有顶部具有凹槽的矩形杆（12），所述矩形杆（12）上设置有联动式预混合组件（13），所述矩形杆（12）上连接有定位组件（14）。

2.根据权利要求1所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述第一驱动齿轮（4）与所述第二驱动齿轮（5）相啮合，所述搅拌杆（6）位于所述反应釜本体（1）内。

3.根据权利要求1所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述联动式预混合组件（13）包括设置在所述矩形杆（12）顶部凹槽的插杆（1301），所述插杆（1301）一端的外侧壁上连接有预混合桶（1302），所述预混合桶（1302）内转动安装有混合杆（1303）。

4.根据权利要求3所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述混合杆（1303）的一端延伸至所述预混合桶（1302）的外部，所述混合杆（1303）的一端上连接有混合齿轮（1304），所述混合齿轮（1304）与所述联动齿轮（11）相啮合。

5.根据权利要求3所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述定位组件（14）包括安装在所述矩形杆（12）外壁上的侧杆（1401），所述侧杆（1401）的一端固定安装有顶面具有矩形槽的矩形板（1402），所述矩形板（1402）顶面的矩形槽内转动连接有双向丝杆（1403）。

6.根据权利要求5所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述矩形板（1402）的外侧壁上安装有定位电机（1404），所述定位电机（1404）的输出轴连接在所述双向丝杆（1403）的一端上，所述双向丝杆（1403）的两端上均螺纹连接有移动板（1405）。

7.根据权利要求6所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述移动板（1405）位于所述矩形板（1402）顶面的矩形槽内，所述移动板（1405）的一端上安装有夹持板（1406），所述夹持板（1406）与所述插杆（1301）相抵触。

8.根据权利要求1所述的用于tpu生产的多级搅拌反应釜，其特征在于：所述主动齿轮（9）与所述第一驱动齿轮（4）相啮合。

技术总结
本技术涉及一种用于TPU生产的多级搅拌反应釜，属于反应釜技术领域，包括反应釜本体以及呈圆周阵列安装在反应釜本体外侧壁上的支撑腿，反应釜本体的顶部连接有釜盖，釜盖的顶部从左至右依次分别转动连接有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮的底部与第二驱动齿轮的底部均连接有搅拌杆，釜盖的顶部通过支架连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，第一驱动齿轮的顶部连接有联动杆，联动杆的顶部安装有联动齿轮，釜盖的顶部对称连接有顶部具有凹槽的矩形杆，矩形杆上设置有联动式预混合组件，在TPU原料通过反应釜本体混合时，通过联动式预混合组件可对未混合的原料进行预混合，提高了后续的混合加工效率，实用性强。

技术研发人员：冯道杰,王天流,张大维
受保护的技术使用者：福建安达福新材料科技有限公司
技术研发日：20240708
技术公布日：2025/3/6