一种模具离型剂混合装置的制作方法

本技术属于离型剂混合机械，尤其涉及一种模具离型剂混合装置。

背景技术：

1、模具离型剂在使用时需要稀释处理成离型剂溶液，稀释剂一般采用水，为达到最佳效果，水和离型剂需要按一定比例配制并均匀混合。目前，大多数压铸厂货源不稳定，货源充足时需要连续使用离型剂溶液，而货源不足时工作不连续，就需要定量使用离型剂溶液，因每次的生产任务量不同故每次离型剂溶液的用量还不一样。但市场上广泛使用的模具离型剂混合装置有两种，一种安装预混桶和混合桶，该种装置能连续配制，稳定的提供按比例配制好且混合均匀的离型剂溶液，但不能定量配制，另一种仅有混合桶，该种装置能定量配制，但只有将配制好的离型剂溶液使用完才能进行下一次配制，故不能连续提供按比例配制好且混合均匀的离型剂溶液，并且配制量不方便根据需要随意设定。

2、因此，设计一台既能随意设定配制量进行定量配制，又能连续配制的模具离型剂混合装置，以既能适应少量生产又能适应批量生产的生产需求，成为了本领域专业技术人员所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种模具离型剂混合装置。

2、本实用新型采用了以下的技术方案来达到上述目的：

3、一种模具离型剂混合装置，包括通过输送管道依次连接的原液箱体、预混合箱体和混合箱体，所述原液箱体与预混合箱体之间的输送管道上安装有计量泵，所述预混合箱体侧面下部安装第一液位传感器，供水管道依次通过电磁阀、液体流量计与预混合箱体侧面上部连接，所述混合箱体的侧面下部安装第三液位传感器，混合箱体内部下方安装有搅拌器且连接搅拌器的搅拌轴的电机安装在混合箱体的外侧面上，所述预混合箱体位于混合箱体上方且其之间的输送管道上安装有自控阀；还包括电控箱，所述电控箱包括触摸屏和plc控制器，所述第三液位传感器、搅拌器、自控阀、第一液位传感器、电磁阀、液体流量计、计量泵均与plc控制器电连接。

4、作为优选技术方案，预混合箱体内安装预搅拌器，预搅拌器的搅拌轴深入预混合箱体内部，且搅拌轴末端设置有搅拌叶轮，预搅拌器电连接plc控制器。

5、作为优选技术方案，离型剂原液箱体还可安装第二液位传感器，第二液位传感器电连接plc控制器。

6、作为优选技术方案，电控箱顶部安装有声光报警器，声光报警器电连接plc控制器，以明确信号的传输过程，本附图中没有显示声光报警器。

7、作为优选技术方案，混合箱体底部开设有出液口，出液口上安装出液管道，出液管道上安装输液泵，输液泵电连接plc控制器。

8、作为优选技术方案，还包括撬装，所述撬装为底部安装承重轮的三层框架结构，原液箱体、预混合箱体和计量泵安装在上层框架上，混合箱体安装在中层框架上，输液泵安装在底层框架上，承重轮优选4个。

9、与现有技术相比，取得的技术效果为：

10、本实用新型由于安装了电磁阀、液体流量计、计量泵、搅拌器、plc控制器、触摸屏及自控阀等，经电气工程师编辑适当的程序并将其输入plc控制器后，plc控制器通过采集液位传感器、流量计、计量泵等的数据就可以按照程序控制自控阀、电磁阀、计量泵、搅拌器等。从而，用户既可以在触摸屏上选择定量配制模式，通过参数设置设定好水和离型剂的数量即可根据生产需要定量配制离型剂溶液，也可以在触摸屏上选择连续配制模式，设置好相应参数后点击开始按钮就可自动连续工作，持续不断向用户提供配制好的离型剂溶液。本装置只需设置几个数字，就能达到一台设备即可随意定量配制离型剂溶液，又可连续配制离型剂溶液的目的，取得了操作简单，方便快捷，自动化程度高，混合均匀的技术效果。

技术特征：

1.一种模具离型剂混合装置，包括通过输送管道依次连接的原液箱体（11）、预混合箱体（8）和混合箱体（3），其特征在于：所述原液箱体（11）与预混合箱体（8）之间的输送管道上安装有计量泵（10），所述预混合箱体（8）侧面下部安装第一液位传感器（9），供水管道依次通过电磁阀（6）、液体流量计（7）与预混合箱体（8）侧面上部连接，所述混合箱体（3）的侧面下部安装第三液位传感器（16），混合箱体（3）内部下方安装有搅拌器（2）且连接搅拌器（2）的搅拌轴的电机安装在混合箱体（3）的外侧面上，所述预混合箱体（8）位于混合箱体（3）上方且其之间的输送管道上安装有自控阀（4）；

2.根据权利要求1所述的一种模具离型剂混合装置，其特征在于：所述预混合箱体（8）侧面下部安装预搅拌器（5），预搅拌器（5）的搅拌轴深入预混合箱体（8）内部，且搅拌轴末端设置有搅拌叶轮，预搅拌器（5）电连接plc控制器（15）。

3.根据权利要求1所述的一种模具离型剂混合装置，其特征在于：所述原液箱体（11）侧面下部安装第二液位传感器（12），第二液位传感器（12）电连接plc控制器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种模具离型剂混合装置，其特征在于：所述电控箱顶部安装有声光报警器，声光报警器电连接plc控制器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种模具离型剂混合装置，其特征在于：所述混合箱体（3）底部开设有出液口，出液口上安装出液管道，出液管道上安装输液泵（17），输液泵（17）电连接plc控制器（15）。

6.根据权利要求1所述的一种模具离型剂混合装置，其特征在于：还包括撬装（1），所述撬装（1）为底部安装承重轮（18）的三层框架结构，原液箱体（11）、预混合箱体（8）和计量泵（10）安装在上层框架上，混合箱体（3）安装在中层框架上，输液泵（17）安装在底层框架上。

技术总结
本技术公开了一种模具离型剂混合装置，该装置由原液箱体、侧面下部安装液位传感器和搅拌器的混合箱体、位于混合箱体上方且底部通过自控阀与混合箱体顶部连接的预混合箱体和电控箱组成，在预混合箱体侧面下部安装第一液位传感器，电磁阀一端通过液体流量计与预混合箱体侧面上部连接，另一端连接水源，计量泵出口与预混合箱体侧面上部连接，入口连接原液箱体，在电控箱上安装触摸屏和PLC控制器，将编辑好的程序输入PLC控制器中，在触摸屏上操作，根据需要设置好参数后就可通过PLC控制器自动控制定量配制或连续配制离型剂溶液，该装置主要用于配制模具压铸生产时所需的离型剂溶液。

技术研发人员：张卫刚,张燕,苏磊
受保护的技术使用者：乐陵市瑞邦铸造耐火材料有限公司
技术研发日：20240812
技术公布日：2024/9/17