一种自动搅拌及卸料装置的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体涉及一种自动搅拌及卸料装置。

背景技术：

1、糕点在制作过程中，需要将面粉、水、蛋液等原料搅拌均匀形成面糊状原料液（以下简称原料液），将原料液倒入在具有纹理模具内，定量放入后需要人工手动左右晃动模具，摇晃原料液可以帮助大的气泡上升并聚集到原料液表面，然后通过轻轻敲击模具消除大的气泡，使原料液均匀平铺在模具内，但随着需求量的提升，人工手动摇均模具导致制作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动搅拌及卸料装置，通过升降摇匀机构对内部原料液进行摇晃，将原料液均匀平铺到模具底面，消除大的气泡，提升制作效率，降低工人的劳动力。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动搅拌及卸料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部固定设有搅拌罐支架，所述搅拌罐支架底部设有称重台，所述称重台顶部设有搅拌罐支撑板，所述搅拌罐支撑板顶部设有物料盒，所述搅拌罐内部设有搅拌装置，所述搅拌罐支撑板内部设有带动物料盒升降的升降摇匀机构，所述搅拌罐底部固定连通有第一输送管；

4、所述升降摇匀机构包括设在搅拌罐支撑板内部的两个螺纹杆，所述螺纹杆两端均与搅拌罐支撑板内壁活动连接，所述螺纹杆外部螺纹连接有限位板，所述限位板顶部贯穿搅拌罐支撑板并延伸出搅拌罐支撑板顶部，所述限位板顶部通过铰座活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离限位板的一端与物料盒底部一侧通过铰座活动连接，所述物料盒底部一侧固定设有两个连接板，所述搅拌罐支撑板顶面右侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆与物料盒底部右侧通过铰座活动连接，所述物料盒内放置有模具，所述搅拌罐支撑板横向一侧设有用于驱动限位板横向移动的驱动装置。

5、优选的，所述搅拌装置包括设在搅拌罐内部的转轴，所述转轴外部设有多个搅拌杆，所述转轴两侧均固定设有清理刮板，两个所述清理刮板与搅拌罐内壁相接触，所述转轴顶端贯穿搅拌罐并延伸出搅拌罐顶部，所述转轴与搅拌罐活动连接，所述转轴顶端固定设有第一电机，所述第一电机固定在搅拌罐顶部。

6、优选的，所述模具横向两侧设有内螺纹柱，所述模具顶部固定设有把手，所述物料盒横向两侧设有与内螺纹柱同轴设置的开孔，所述物料盒横向一侧设有与内螺纹柱配合的旋钮。

7、优选的，所述驱动装置包括设于各螺纹杆一端的皮带轮，两个所述皮带轮外部设有同一个皮带，其中一个所述螺纹杆一端贯穿搅拌罐支撑板并延伸出搅拌罐支撑板一侧，延伸出所述搅拌罐支撑板一侧的螺纹杆一端固定设有第二电机，所述第二电机固定在搅拌罐支撑板一侧。

8、优选的，所述第一输送管外部设有电磁阀，所述第一输送管位于物料盒上方。

9、优选的，所述搅拌罐顶部固定连通有第二输送管。

10、优选的，所述搅拌罐支架顶部设有用于控制第一电机、电磁阀和第二电机的控制面板，所述称重台和控制面板电性连接。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过设置称重台能够对原料液进行精确计量，原料液通过第一输送管流进物料盒内部，物料盒底部的称重台能够计量出物料盒内部原料液的重量，达到所需要的原料液重量时，称重台发出信号到控制面板，控制面板能够关闭电磁阀，防止原料液再倒进物料盒内部；

13、2、升降摇匀机构对物料盒和模具一侧升降控制，模具内的原料液进行摇晃并均匀平铺到模具底面，消除大的气泡，提升制作效率，降低工人的劳动力，提高效率。

技术特征：

1.一种自动搅拌及卸料装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）底部固定设有搅拌罐支架（2），所述搅拌罐支架（2）底部设有称重台（4），所述称重台（4）顶部设有搅拌罐支撑板（6），所述搅拌罐支撑板（6）顶部设有物料盒（5），所述搅拌罐（1）内部设有搅拌装置（3），所述搅拌罐支撑板（6）内部设有带动物料盒（5）升降的升降摇匀机构（7），所述搅拌罐（1）底部固定连通有第一输送管（8）；

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌及卸料装置，其特征在于：所述模具（75）横向两侧设有内螺纹柱（76），所述模具（75）顶部固定设有把手（77），所述物料盒（5）横向两侧设有与内螺纹柱（76）同轴设置的开孔（51），所述物料盒（5）横向一侧设有与内螺纹柱（76）配合的旋钮（52）。

3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌及卸料装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于各螺纹杆（71）一端的皮带轮（78），两个所述皮带轮（78）外部设有同一个皮带（79），其中一个所述螺纹杆（71）一端贯穿搅拌罐支撑板（6）并延伸出搅拌罐支撑板（6）一侧，延伸出所述搅拌罐支撑板（6）一侧的螺纹杆（71）一端固定设有第二电机（710），所述第二电机（710）固定在搅拌罐支撑板（6）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌及卸料装置，其特征在于：所述第一输送管（8）外部设有电磁阀（9），所述第一输送管（8）位于物料盒（5）上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌及卸料装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部固定连通有第二输送管（10）。

6.根据权利要求4所述的一种自动搅拌及卸料装置，其特征在于：所述搅拌罐支架（2）顶部设有用于控制第一电机（303）、电磁阀（9）和第二电机（710）的控制面板（11），所述称重台（4）和控制面板（11）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种自动搅拌及卸料装置，具体涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部固定设有搅拌罐支架，所述搅拌罐支架底部设有称重台，所述称重台顶部设有搅拌罐支撑板，所述搅拌罐支撑板顶部设有对原料液进行盛装的物料盒，所述搅拌罐内部设有搅拌装置，所述搅拌罐支撑板内部设有带动物料盒升降的升降摇匀机构。本技术通过升降摇匀机构能够方便对模具内部的原料液进行摇均，降低工人的劳动力，提高效率。

技术研发人员：吕艺峰,吕龙杰,曾晓灿,王宏彪
受保护的技术使用者：泉州市计量所
技术研发日：20240912
技术公布日：2024/10/28