本技术涉及电解质制备,尤其涉及一种电解质过滤装置。
背景技术:
1、电解质是电池的重要组成部分,其纯度往往会对电池的性能产生重要影响。目前常用的提纯工艺之一是结晶,即滴加不良溶剂到含量良溶剂的电解质溶液里面,使得电解质固体析出。
2、例如在制备以硼原子为中心的硼基锂盐,即四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二草酸硼酸锂等盐的过程中,一部分厂家是通过滴加不良溶剂(例如甲苯、二氯乙烷等)到含良溶剂(例如碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯等)的电解质溶液里,使得电解质固体析出,但析出时往往因为结晶颗粒过大,良溶剂和不良溶剂都被包裹在产品(电解质晶体)里面,导致产品的溶残难以彻底去除。
3、目前,一部分厂家通过重结晶的方法使得产品的结晶颗粒减小,但是在过滤结晶液(含有电解质晶体的溶液)时,颗粒小往往会引起产品的过滤变得困难而导致母液残留,进而又引起产品的纯度降低等问题。
4、因此,亟需一种可以解决以上至少一种问题的技术。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电解质过滤装置,以解决现有技术中结晶液中的电解质结晶难以过滤而导致母液残留,进而引起产品纯度降低的问题。
2、本实用新型提供一种电解质过滤装置,包括机台和设于所述机台上的初筛组件、粉碎组件、气源组件和复筛组件,
3、所述初筛组件包括相互连通的料仓与储液罐,所述料仓内设有第一筛网,所述料仓被配置为容纳结晶液,所述第一筛网被配置为过滤结晶液,以将结晶液中的第一晶体留置在所述第一筛网上,所述储液罐被配置为容纳经所述第一筛网过滤后的结晶液;
4、所述粉碎组件包括粉碎罐,所述粉碎组件被配置为在所述粉碎罐内将第一晶体粉碎成第二晶体,所述气源组件与所述粉碎罐相连通,以向所述粉碎罐内通入具有预设温度的惰性气体;
5、所述复筛组件包括复筛罐和设于所述复筛罐内的第二筛网,所述第二筛网被配置为过滤第二晶体;
6、所述料仓与所述粉碎罐之间连接有第一输送组件,以将第一晶体输送至所述粉碎罐内,所述粉碎罐与所述复筛罐之间连接有第二输送组件,以将第二晶体输送至所述第二筛网处。
7、基于电解质过滤装置的一个实施例,通过第一筛网过滤结晶液,从而分离第一晶体与母液,大幅减少母液对第一晶体的影响,接着通过粉碎组件将第一晶体粉碎成第二晶体,再通入具有预设温度的惰性气体,以便对第二晶体进行干燥,并使得第二晶体漂浮,以便第二输送组件将干燥后的第二晶体输送至第二筛网,以过滤第二晶体中不合要求的晶体,最终获得纯度较高且结晶大小符合要求的结晶。
8、可选的,所述粉碎组件包括设于所述粉碎罐内的捕集件与刀片组件,所述刀片组件被配置为将第一晶体粉碎成第二晶体,所述捕集件与所述刀片组件相对设置,以捕集第二晶体,所述捕集件通过所述第二输送组件与所述复筛罐连通,以将第二晶体输送至所述第二筛网处。
9、可选的,所述捕集件包括安装于所述粉碎罐内部上方的收集箱,所述收集箱具有用于容纳第二晶体的容纳空间,所述收集箱朝向刀片组件的一侧开设有至少两个与容纳空间相连通的捕集孔,所述捕集孔用于第二晶体通过,所述收集箱朝向所述复筛罐的一侧开设有与所述容纳空间相连通的避让孔,以用于第二输送组件伸入所述容纳空间内。
10、可选的,所述粉碎罐内设有底盘,所述刀片组件至少有两个并均安装于所述底盘上,所述刀片组件包括刀片座和安装于所述刀片座上的至少两个刀片。
11、可选的,所述底盘上位于所述刀片组件的一侧开设有固定孔,所述固定孔设于相邻两个所述刀片组件之间,所述固定孔用于可拆卸的插接固定件,所述固定件上固定有磨刀件,所述磨刀件用于打磨所述刀片;
12、所述粉碎罐的一侧开设有与所述粉碎罐内连通的放置孔,所述放置孔用于所述固定件与所述磨刀件通过,所述放置孔内适配插设有可开闭的封盖。
13、可选的,所述刀片座上的所述刀片沿所述刀片座的轴向依次设置。
14、可选的,相邻两个所述刀片座上的所述刀片之间沿所述刀片座的轴向错位设置。
15、可选的,所述电解质过滤装置还包括干燥组件,所述复筛罐与所述干燥组件之间连接有第三输送组件,以将留置在所述第二筛网上的第二晶体输送至所述干燥组件处,所述干燥组件被配置为干燥留置在所述第二筛网上的第二晶体;所述第三输送组件为密闭输送机。
16、可选的,所述料仓与所述储液罐沿竖直向下方向依次设置;
17、和/或,
18、所述第一筛网的目数小于所述第二筛网的目数。
19、可选的,所述第一输送组件与所述第二输送组件均为螺杆输送机。
20、本实用新型上述一个或多个实施例,至少具有如下一种或多种有益效果:
21、通过初筛组件的第一筛网过滤结晶液,从而分离第一晶体与母液,大幅减少母液对第一晶体的影响,接着通过粉碎组件将第一晶体粉碎成第二晶体,再通入具有预设温度的惰性气体,以便对第二晶体进行干燥,并使得第二晶体漂浮,以便第二输送组件将干燥后的第二晶体输送至第二筛网,以过滤第二晶体中不合要求的晶体,最终获得纯度较高且结晶大小符合要求的结晶。
22、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种电解质过滤装置,其特征在于,所述电解质过滤装置包括机台和设于所述机台上的初筛组件、粉碎组件、气源组件和复筛组件,
2.根据权利要求1所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述粉碎组件包括设于所述粉碎罐内的捕集件与刀片组件,所述刀片组件被配置为将第一晶体粉碎成第二晶体,所述捕集件与所述刀片组件相对设置,以捕集第二晶体,所述捕集件通过所述第二输送组件与所述复筛罐连通,以将第二晶体输送至所述第二筛网处。
3.根据权利要求2所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述捕集件包括安装于所述粉碎罐内部上方的收集箱,所述收集箱具有用于容纳第二晶体的容纳空间,所述收集箱朝向刀片组件的一侧开设有至少两个与容纳空间相连通的捕集孔,所述捕集孔用于第二晶体通过,所述收集箱朝向所述复筛罐的一侧开设有与所述容纳空间相连通的避让孔,以用于第二输送组件伸入所述容纳空间内。
4.根据权利要求2所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述粉碎罐内设有底盘,所述刀片组件至少有两个并均安装于所述底盘上,所述刀片组件包括刀片座和安装于所述刀片座上的至少两个刀片。
5.根据权利要求4所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述底盘上位于所述刀片组件的一侧开设有固定孔,所述固定孔设于相邻两个所述刀片组件之间,所述固定孔用于可拆卸的插接固定件,所述固定件上固定有磨刀件,所述磨刀件用于打磨所述刀片;
6.根据权利要求4所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述刀片座上的所述刀片沿所述刀片座的轴向依次设置。
7.根据权利要求4所述的电解质过滤装置,其特征在于,相邻两个所述刀片座上的所述刀片之间沿所述刀片座的轴向错位设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述电解质过滤装置还包括干燥组件,所述复筛罐与所述干燥组件之间连接有第三输送组件,以将留置在所述第二筛网上的第二晶体输送至所述干燥组件处,所述干燥组件被配置为干燥留置在所述第二筛网上的第二晶体;
9.根据权利要求1-7任一项所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述料仓与所述储液罐沿竖直向下方向依次设置;
10.根据权利要求1-7任一项所述的电解质过滤装置,其特征在于,所述第一输送组件与所述第二输送组件均为螺杆输送机。