一种传动高效浓密机自动稀释装置以及稀释方法与流程

本发明涉及浓密机稀释，具体为一种传动高效浓密机自动稀释装置以及稀释方法。

背景技术：

1、浓密机自动稀释通常指的是在矿山、冶金或环保行业中使用的浓密机（或称浓缩机）系统中，自动控制浓缩液的稀释过程，这一过程通常与液体固体分离相关，浓密机的主要作用是通过沉降原理，将浆液中的固体颗粒沉降分离，得到更高浓度的矿浆或废水。

2、在某些情况下，浓密机中可能会产生泡沫，尤其是如果存在表面活性剂或泡沫剂时，这种泡沫往往是由气体和液体的相互作用造成的，泡沫可能漂浮在液体表面，甚至覆盖整个上层液体，严重时会影响浓密机的稀释效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种传动高效浓密机自动稀释装置以及稀释方法，可以自动对上层液体表面的泡沫进行处理，避免上层液体表面泡沫过多覆盖在上层液体的表面，影响浓密机池内部液体的稀释效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动高效浓密机自动稀释装置，包括浓密机池，所述浓密机池上设置有用于清理上层液体泡沫的传动机构，所述浓密机池上设置有配合传动机构自动投放添加剂的投料机构；所述传动机构包括设置在浓密机池内部转动的搅拌轴，所述搅拌轴的底部表面设置有搅动浓密机池底层液体的搅拌叶，所述传动机构还包括架设在浓密机池上的横梁，所述横梁上安装有在搅拌轴转动时沿着横梁滑动的第一滑座，所述第一滑座的底部滑动有根据液体浮力而移动的浮力板，所述浮力板的两侧安装有具有伸缩功能的刮除板；所述搅拌轴驱动搅拌叶对浓密机池底部液体搅动的同时，所述搅拌轴驱动第一滑座在横梁上移动，此时所述浮力板因液体浮力在上层液体表面，在所述第一滑座移动的同时驱动浮力板在上层液体表面移动，处理上层液体表面的泡沫；所述投料机构包括位于横梁上对添加剂预先混合稀释的搅料箱，所述搅料箱的一侧连通有活塞筒，所述横梁上滑动有跟随第一滑座同步移动的第二滑座，所述第二滑座的一侧安装有一端伸入到活塞筒内部的活塞杆，所述投料机构还包括围绕在搅拌轴外侧转动的下料管，所述活塞筒的一端连通有与下料管连通的第二连接管；当所述搅料箱内部混合稀释后的添加剂投放至活塞筒内部后，所述第一滑座移动的同时驱动第二滑座移动，所述第二滑座驱动活塞杆的一端在活塞筒内部移动，并将所述活塞筒内部添加剂挤压至第二连接管内部，通过所述第二连接管将添加剂输送至下料管内部，并在所述搅拌轴驱动搅拌叶转动的同时添加剂通过下料管自动投放至浓密机池内部。

3、优选的，所述浓密机池的底部设置有驱动搅拌轴转动的电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接。

4、优选的，所述横梁固定架设在浓密机池的顶部，且所述横梁上设置有用于第一滑座以及第二滑座滑动的滑槽。

5、优选的，所述横梁的内部转动有丝杆，所述丝杆外侧螺纹与第一滑座上的轴承座通过滚珠螺母副连接。

6、优选的，所述丝杆以及搅拌轴的一端均安装有锥形齿轮，且两个所述锥形齿轮啮合连接。

7、优选的，所述第一滑座的底部安装有垂直轴，所述浮力板沿着垂直轴滑动。

8、优选的，所述浮力板和刮除板以及垂直轴为两组，且分别安装在所述第一滑座和第二滑座上。

9、优选的，所述搅料箱的一侧连通有第一连接管，所述第一连接管的一端与活塞筒连通，所述活塞筒上设置有单向阀，所述第二滑座的一侧安装有与第一滑座连接的传动杆。

10、优选的，所述下料管上开设有多个用于投料的下料口。

11、一种传动高效浓密机自动稀释方法，采用上述所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，包括以下步骤：

12、步骤一：搅料箱内部预先混合的添加剂加入到活塞筒的内部，搅拌轴驱动搅拌叶不停的搅拌浓密机池底部液体；

13、步骤二：第一滑座沿着横梁移动，第一滑座和第二滑座同时带动浮力板移动，将上层液体表面的泡沫处理；

14、步骤三：第二滑座移动的同时挤压活塞筒内部的添加剂投放至下料管的内部；

15、步骤四：下料管内部添加剂通过下料口自动投放至浓密机池内部。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明利用在第一滑座移动的过程中，第一滑座通过垂直轴带动浮力板移动，浮力板通过液体的浮力位于上层液体的表面，浮力板在上层液体表面移动的同时驱动刮除板移动，刮除板可以对上层液体表面产生的泡沫刺破以及刮除，由此可以自动对上层液体表面的泡沫进行处理，避免上层液体表面泡沫过多覆盖在上层液体的表面，影响浓密机池内部液体的稀释效率。

18、2、本发明通过推动活塞筒内部的添加剂通过第二连接管投放至下料管的内部，在搅拌轴转动的过程中，下料管内部的添加剂不断地通过下料口投放至浓密机池的内部，并配合搅拌叶的搅拌可以将添加剂添加的更加均匀；通过配合第一滑座移动清理上层液体的泡沫，下料管自动对中下层液体投放添加，由此同时对多层液体同步处理，进一步提高浓密机池对液体的稀释效率。

19、3、本发明可以根据实际情况，设置活塞筒内部添加剂量的储存量，可以自动对浓密机池内部投放一定量的添加剂，避免人力投放时存在较大误差，影响浓密机池内部液体的稀释；同时配合第一滑座的往复移动，可以实现定时定量且自动投放添加剂的效果，进一步减少工作人员的工作量，提高其稀释效率。

技术特征：

1.一种传动高效浓密机自动稀释装置，包括浓密机池（1），其特征在于，所述浓密机池（1）上设置有用于清理上层液体泡沫的传动机构（2），所述浓密机池（1）上设置有配合传动机构（2）自动投放添加剂的投料机构（3）；所述传动机构（2）包括搅拌轴（24），所述传动机构（2）还包括架设在浓密机池（1）上的横梁（21），所述横梁（21）上安装有在搅拌轴（24）转动时沿着横梁（21）滑动的第一滑座（26），所述第一滑座（26）的底部滑动有根据液体浮力而移动的浮力板（28），所述浮力板（28）的两侧安装有具有伸缩功能的刮除板（27）；所述投料机构（3）包括位于横梁（21）上对添加剂预先混合稀释的搅料箱（31），所述搅料箱（31）的一侧连通有活塞筒（32），所述横梁（21）上滑动有跟随第一滑座（26）同步移动的第二滑座（34），所述第二滑座（34）的一侧安装有一端伸入到活塞筒（32）内部的活塞杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述搅拌轴（24）的底部表面设置有搅动浓密机池（1）底层液体的搅拌叶（23），所述搅拌轴（24）驱动搅拌叶（23）对浓密机池（1）底部液体搅动的同时，所述搅拌轴（24）驱动第一滑座（26）在横梁（21）上移动，此时所述浮力板（28）因液体浮力在上层液体表面，在所述第一滑座（26）移动的同时驱动浮力板（28）在上层液体表面移动，处理上层液体表面的泡沫；所述浓密机池（1）的底部设置有驱动搅拌轴（24）转动的电机（22），所述电机（22）的输出端与搅拌轴（24）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述横梁（21）固定架设在浓密机池（1）的顶部，且所述横梁（21）上设置有用于第一滑座（26）以及第二滑座（34）滑动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述横梁（21）的内部转动有丝杆（25），所述丝杆（25）外侧螺纹与第一滑座（26）上的轴承座通过滚珠螺母副连接。

5.根据权利要求4所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述丝杆（25）以及搅拌轴（24）的一端均安装有锥形齿轮，且两个所述锥形齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述第一滑座（26）的底部安装有垂直轴（29），所述浮力板（28）沿着垂直轴（29）滑动。

7.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述浮力板（28）和刮除板（27）以及垂直轴（29）为两组，且分别安装在所述第一滑座（26）和第二滑座（34）上。

8.根据权利要求1所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述投料机构（3）还包括围绕在搅拌轴（24）外侧转动的下料管（37），所述活塞筒（32）的一端连通有与下料管（37）连通的第二连接管（36），当所述搅料箱（31）内部混合稀释后的添加剂投放至活塞筒（32）内部后，所述第一滑座（26）移动的同时驱动第二滑座（34）移动，所述第二滑座（34）驱动活塞杆（35）的一端在活塞筒（32）内部移动，并将所述活塞筒（32）内部添加剂挤压至第二连接管（36）内部，通过所述第二连接管（36）将添加剂输送至下料管（37）内部，并在所述搅拌轴（24）驱动搅拌叶（23）转动的同时添加剂通过下料管（37）自动投放至浓密机池（1）内部；所述搅料箱（31）的一侧连通有第一连接管（33），所述第一连接管（33）的一端与活塞筒（32）连通，所述活塞筒（32）上设置有单向阀，所述第二滑座（34）的一侧安装有与第一滑座（26）连接的传动杆（38）。

9.根据权利要求8所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，所述下料管（37）上开设有多个用于投料的下料口。

10.一种传动高效浓密机自动稀释方法，采用上述权利要求8所述的一种传动高效浓密机自动稀释装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及浓密机稀释技术领域，具体为一种传动高效浓密机自动稀释装置以及稀释方法，包括浓密机池，所述浓密机池上设置有用于清理上层液体泡沫的传动机构，所述浓密机池上设置有配合传动机构自动投放添加剂的投料机构；所述传动机构包括设置在浓密机池内部转动的搅拌轴，所述搅拌轴的底部表面设置有搅动浓密机池底层液体的搅拌叶，所述传动机构还包括架设在浓密机池上的横梁，所述横梁上安装有在搅拌轴转动时沿着横梁滑动的第一滑座，本发明的目的在于提供一种传动高效浓密机自动稀释装置以及稀释方法，可以自动对上层液体表面的泡沫进行处理，避免上层液体表面泡沫过多覆盖在上层液体的表面，影响浓密机池内部液体的稀释效率。

技术研发人员：徐东杰,张洪涛,杨世超,王章章,鲍莉萍
受保护的技术使用者：伟明环保装备集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20