涂布模头及涂布设备的制作方法

本申请涉及电池制造，尤其涉及一种涂布模头及涂布设备。

背景技术：

1、锂电池的制造过程包括涂布工艺，即利用涂布设备在基材上涂敷浆料。

2、涂布设备具有涂布模头，涂布模头具有模腔，且涂布模头设置有与模腔连通的出料部和进料口，以此使浆料依次流经进料口、模腔及出料部。

3、但是，现有涂布模头的浆料涂敷效果较差。

技术实现思路

1、本申请实施例提供涂布模头及涂布设备，用以解决现有涂布模头的浆料涂敷效果较差的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种涂布模头，包括：

3、模头主体，所述模头主体开设模腔，所述模头主体上设置有进料口、出料部和调压件，所述进料口、所述出料部和所述调压件均与所述模腔连通；

4、所述调压件被配置为，在所述模腔压力分布不一致时，开启或关闭，以调节所述模腔压力分布。

5、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，还包括调节组件，所述调节组件与所述调压件连接，且部分所述调节组件位于所述模腔内；

6、所述调节组件被配置为，检测所述模腔压力，以在所述模腔压力大于预设压力范围时，控制所述调压件开启，或在所述模腔压力小于所述预设压力范围时，控制所述调压件关闭。

7、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，所述调节组件包括控制件和与所述控制件连接的多个检测件，各所述检测件间隔设置于模腔内，所述控制件与所述调压件连接，所述检测件分别用于检测所述模腔不同位置的压力，所述控制件用于控制所述调压件开启或关闭。

8、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，所述调压件在所述模头主体上间隔设置至少两个，至少一个所述检测件与所述调压件对应设置。

9、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，所述模腔设置有弧形面，所述弧形面朝向所述出料部的一侧设置反弧段，所述反弧段与所述出料部平滑过渡连接，所述反弧段的弧度与所述弧形面的弧度相反。

10、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，还包括匀料组件，所述匀料组件设置于所述模头主体，且部分所述匀料组件位于所述模腔内；

11、所述匀料组件被配置为，位于所述模腔内的部分相对于所述模腔转动，以搅拌所述模腔内的浆料。

12、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，所述匀料组件包括：

13、至少一个转动件，所述转动件位于所述模腔内；

14、驱动件，所述驱动件设置于所述模头主体，并与所述转动件磁性连接，以通过电磁力驱动所述转动件转动。

15、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，所述匀料组件还包括至少一个支撑件，所述支撑件插设于所述模腔内，所述转动件一一对应套设于所述支撑件。

16、在一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的涂布模头，还包括温控组件，所述温控组件设置于所述模头主体，并与所述模腔相邻；

17、所述温控组件被配置为，检测所述模腔的温度，并将所述模腔的温度控制在预设温度范围。

18、第二方面，本申请实施例提供一种涂布设备，包括设备本体和设置在所述设备本体上的上述任一涂布模头。

19、本申请实施例提供的涂布模头及涂布设备，涂布模头具有模腔，且在涂布模头上设置有与模腔连通的进料口、出料部和调压件。通过开设调压件，使调压件与模腔连通，进而在模腔内压力超出预设压力范围时，可使调压件开启，以便模腔内的部分浆料能够经调压件流出，适当减小模腔内的压力，而在模腔内压力小于预设压力范围时，调压件关闭以便模腔内压力增加，以此实现对模腔内压力的调节，便于使模腔内压力分布更加均匀，出料更加平稳均匀，浆料涂敷效果更好。

技术特征：

1.一种涂布模头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，还包括调节组件（200），所述调节组件（200）与所述调压件（140）连接，且部分所述调节组件（200）位于所述模腔（110）内；

3.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述调节组件（200）包括控制件和与所述控制件连接的多个检测件，各所述检测件间隔设置于模腔（110）内，所述控制件与所述调压件（140）连接，所述检测件分别用于检测所述模腔（110）不同位置的压力，所述控制件用于控制所述调压件（140）开启或关闭。

4.根据权利要求3所述的涂布模头，其特征在于，所述调压件（140）在所述模头主体（100）上间隔设置至少两个，至少一个所述检测件与所述调压件（140）对应设置。

5.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述模腔（110）设置有弧形面（161），所述弧形面（161）朝向所述出料部（120）的一侧设置反弧段（162），所述反弧段（162）与所述出料部（120）平滑过渡连接，所述反弧段（162）的弧度与所述弧形面（161）的弧度相反。

6.根据权利要求1-5任一项所述的涂布模头，其特征在于，还包括匀料组件（300），所述匀料组件（300）设置于所述模头主体（100），且部分所述匀料组件（300）位于所述模腔（110）内；

7.根据权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，所述匀料组件（300）包括：

8.根据权利要求7所述的涂布模头，其特征在于，所述匀料组件（300）还包括至少一个支撑件（330），所述支撑件（330）插设于所述模腔（110）内，所述转动件（310）一一对应套设于所述支撑件（330）。

9.根据权利要求1-5任一项所述的涂布模头，其特征在于，还包括温控组件（400），所述温控组件（400）设置于所述模头主体（100），并与所述模腔（110）相邻；

10.一种涂布设备，其特征在于，包括设备本体和设置在所述设备本体上如权利要求1-9任一项所述的涂布模头。

技术总结
本申请实施例提供一种涂布模头及涂布设备，属于电池制造技术领域。涂布模头，模头主体，模头主体开设模腔，模头主体上设置有进料口、出料部和调压件，进料口、出料部和调压件均与模腔连通；调压件被配置为，在模腔压力分布不一致时，开启或关闭，以调节模腔压力分布。可使模腔内压力分布更加均匀，出料更加平稳，浆料涂敷效果更好。

技术研发人员：马金亮,丁志伟,蒋倩男,李宁
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/24