一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的制作方法

本发明涉及磨粉设备，具体涉及一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机。

背景技术：

1、秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁等有机质，通过将秸秆通过磨粉机制成粉末，能够用于加工饲料、燃料、肥料、工业原料等材料。

2、现有磨粉机多是采用电机带动磨盘转动，磨辊从动对物料进行研磨或电机带动磨辊转动，磨盘静止或从动的状态，对物料进行研磨，在面对秸秆这种纤维含量较高的材料时，可能存在磨削或粉碎效率不足，研磨效率较低的问题，同时秸秆粉末根据用途不同，往往需要采用不同的研磨细度，需要改进磨粉机内部结构，满足传统磨粉机可能存在的效率低、细度控制难的问题。

3、因此，发明一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，通过同时驱动磨削罐体和磨辊，使两者以相反方向转动，增加物料与磨辊、磨盘之间的相对运动速度，并通过控制磨辊的倾斜角度，实现在提高磨削效率的同时，控制设备研磨细度目的。

2、为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

3、提供一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，包括机架，所述机架的内部设置有用于粉末分级的分级机转子，所述分级机转子的下方设置有用于粉末分离的环形分流壁，所述环形分流壁的下方设置有磨削罐体，所述磨削罐体的内侧设置有磨削组件，所述磨削组件包含位于磨削罐体轴心处转动的中部转轴，所述磨削罐体与中部转轴的底端均连接有传动组件，所述传动组件用于带动磨削罐体与磨削组件相互反向转动，所述中部转轴位于磨削罐体内侧的部分依次套设有多个转动支架，所述转动支架的底端设置有多个角度调节组件，所述角度调节组件包括铰接于转动支架末端的磨辊本体以及用于控制转动支架上多个磨辊本体角度调节的环形连接块，所述角度调节组件用于调整磨辊本体的倾斜角度，所述中部转轴的顶部设置有纵向调节组件，所述纵向调节组件包括同步按压杆，所述同步按压杆用于同步控制多个纵向环形连接块沿纵向滑动，所述环形分流壁的内部安装有用于按压纵向调节组件的电动推杆。

4、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述传动组件包括齿圈、行星齿轮、齿轮架、支撑底座、太阳轮、传动带以及带轮，所述齿圈可拆卸安装于磨削罐体的底端，所述齿圈的外侧开设有轮槽，多个所述行星齿轮于齿圈的内侧啮合，所述齿轮架分别安装于行星齿轮的两侧，位于底端的齿轮架固定安装于机架的底部，所述支撑底座设置于齿轮架的底端，所述支撑底座用于支撑齿圈的转动，所述太阳轮位于齿轮架的中心位置处转动，且同时与多个行星齿轮相互啮合，所述太阳轮的顶端与中部转轴构成固定连接，所述带轮位于机架的一侧，所述带轮与齿圈的外侧套设有传动带，所述带轮的顶端设置有用于带动其转动的驱动电机。

5、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述角度调节组件还包括磨辊安装块、l型连接杆以及滑块，所述转动支架的外侧壁开设有多个铰接槽，所述磨辊安装块的顶端通过铰接槽与转动支架构成铰接，所述磨辊本体位于磨辊安装块的内部转动，所述l型连接杆的短边与磨辊安装块的一侧铰接，所述l型连接杆的长边与环形连接块构成铰接，多个所述滑块位于环形连接块的内侧，所述中部转轴的顶端开设有多个纵向滑槽，所述滑块沿纵向滑槽纵向滑动，所述滑块的内侧开设有螺纹孔，所述同步按压杆的外表面设置有螺纹，并通过螺纹孔与多个环形连接块构成螺纹连接。

6、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述磨削组件还包括顶出弹簧、甩料盘以及环形密封块，所述中部转轴的顶端开设有圆形凹槽，所述顶出弹簧的底端固定安装于圆形凹槽的内部，所述顶出弹簧用于对纵向调节组件施加向上的弹性力，所述甩料盘位于转动支架的顶端，所述环形密封块套设于中部转轴的中下方位置，所述环形密封块用于防止粉末泄漏。

7、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述磨削罐体与磨辊本体适配的位置设置有磨削壁，所述磨削壁的底端设置有向一侧倾斜的卸料斜面，所述卸料斜面的一侧开设有多个卸料孔，所述卸料孔用于将磨削后的秸秆向机架的内壁一侧排出，所述卸料斜面的中心位置处设置有密封凸块，所述密封凸块的外缘部分与环形密封块的内缘部分相互贴合。

8、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述机架的内部位于卸料斜面的下方设置有集料斜面，所述机架的内侧面与磨削罐体的外侧面之间留有粉末流动通道，所述集料斜面的中心位置处固定安装有用于对磨削罐体进行导向的导向环，所述导向环的顶端开设有多个排气孔，所述机架的底端设置有矩形支撑块，所述矩形支撑块的底端固定安装有底部限位块，所述底部限位块与位于下方的齿轮架构成固定连接，所述底部限位块的底部开设有与支撑底座轮廓相适配的限位卡槽。

9、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述支撑底座包括底部延伸臂以及滚动球体，多个所述底部延伸臂安装于齿轮架的底端，并延伸至齿圈的下方，所述滚动球体转动设置于底部延伸臂与齿圈之间的部分。

10、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述纵向调节组件还包括同步圆盘，所述同步圆盘可拆卸安装有多个同步按压杆，且同步圆盘位于顶出弹簧的上方，所述电动推杆的伸缩端安装有按压圆盘，所述按压圆盘与同步圆盘同轴设置，所述按压圆盘的底端固定安装有多个导向轮，所述导向轮用于在施加按压力的过程中，同步圆盘保持转动。

11、作为一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机的一种优选方案，所述机架的一侧设置有用于安装驱动电机的电机安装座，所述机架的顶端设置有用于带动分级机转子转动的分级机电机，所述环形分流壁的外表面设置有外侧连接块，所述环形分流壁的内表面设置有内侧支撑块，所述电动推杆位于内侧支撑块的中心位置处的底端，所述环形分流壁的外表面位于磨削罐体的内侧。

12、本发明的有益效果：通过传动组件带动磨削罐体与磨削组件以相反的方向进行转动，能够增加物料与磨辊、磨削壁之间相对运动的速度，使物料受到更强的剪切和挤压，从而提升研磨效率，在磨削罐体与磨削组件以相反的方向转动时，传统的结构无法控制并调整运动状态下的磨辊，从而无法调节粉末的研磨细度，通过角度调节组件以及纵向调节组件的设置，能够在磨削组件转动的过程中，调整磨辊的倾斜角度，从而调节设备的研磨细度，因此该机构实现了在磨辊与磨削壁相互转动的情况下，调整磨辊的倾斜角度，在提高研磨效率的同时控制设备的研磨细度。

技术特征：

1.一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内部设置有用于粉末分级的分级机转子（7），所述分级机转子（7）的下方设置有用于粉末分离的环形分流壁（8），所述环形分流壁（8）的下方设置有磨削罐体（10），所述磨削罐体（10）的内侧设置有磨削组件（12），所述磨削组件（12）包含位于磨削罐体（10）轴心处转动中部转轴（1201），所述磨削罐体（10）与中部转轴（1201）的底端均连接有传动组件（11），所述传动组件（11）用于带动磨削罐体（10）与磨削组件（12）相互反向转动，所述中部转轴（1201）位于磨削罐体（10）内侧的部分依次套设有多个转动支架（1204），所述转动支架（1204）的底端设置有多个角度调节组件（13），所述角度调节组件（13）包括铰接于转动支架（1204）末端的磨辊本体（1301）以及用于控制转动支架（1204）上多个磨辊本体（1301）角度调节的环形连接块（1304），所述角度调节组件（13）用于调整磨辊本体（1301）的倾斜角度，所述中部转轴（1201）的顶部设置有纵向调节组件（14），所述纵向调节组件（14）包括同步按压杆（1402），所述同步按压杆（1402）用于同步控制多个纵向环形连接块（1304）沿纵向滑动，所述环形分流壁（8）的内部安装有用于按压纵向调节组件（14）的电动推杆（9）。

2.基于权利要求1所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述传动组件（11）包括齿圈（1101）、行星齿轮（1102）、齿轮架（1103）、支撑底座、太阳轮（1104）、传动带（1105）以及带轮（1108），所述齿圈（1101）可拆卸安装于磨削罐体（10）的底端，所述齿圈（1101）的外侧开设有轮槽，多个所述行星齿轮（1102）于齿圈（1101）的内侧啮合，所述齿轮架（1103）分别安装于行星齿轮（1102）的两侧，位于底端的齿轮架（1103）固定安装于机架（1）的底部，所述支撑底座设置于齿轮架（1103）的底端，所述支撑底座用于支撑齿圈（1101）的转动，所述太阳轮（1104）位于齿轮架（1103）的中心位置处转动，且同时与多个行星齿轮（1102）相互啮合，所述太阳轮（1104）的顶端与中部转轴（1201）构成固定连接，所述带轮（1108）位于机架（1）的一侧，所述带轮（1108）与齿圈（1101）的外侧套设有传动带（1105），所述带轮（1108）的顶端设置有用于带动其转动的驱动电机（3）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述角度调节组件（13）还包括磨辊安装块（1302）、l型连接杆（1303）以及滑块（1305），所述转动支架（1204）的外侧壁开设有多个铰接槽（1205），所述磨辊安装块（1302）的顶端通过铰接槽（1205）与转动支架（1204）构成铰接，所述磨辊本体（1301）位于磨辊安装块（1302）的内部转动，所述l型连接杆（1303）的短边与磨辊安装块（1302）的一侧铰接，所述l型连接杆（1303）的长边与环形连接块（1304）构成铰接，多个所述滑块（1305）位于环形连接块（1304）的内侧，所述中部转轴（1201）的顶端开设有多个纵向滑槽（1202），所述滑块（1305）沿纵向滑槽（1202）纵向滑动，所述滑块（1305）的内侧开设有螺纹孔（1306），所述同步按压杆（1402）的外表面设置有螺纹，并通过螺纹孔（1306）与多个环形连接块（1304）构成螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述磨削组件（12）还包括顶出弹簧（1203）、甩料盘（1206）以及环形密封块（1207），所述中部转轴（1201）的顶端开设有圆形凹槽，所述顶出弹簧（1203）的底端固定安装于圆形凹槽的内部，所述顶出弹簧（1203）用于对纵向调节组件（14）施加向上的弹性力，所述甩料盘（1206）位于转动支架（1204）的顶端，所述环形密封块（1207）套设于中部转轴（1201）的中下方位置，所述环形密封块（1207）用于防止粉末泄漏。

5.根据权利要求4所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述磨削罐体（10）与磨辊本体（1301）适配的位置设置有磨削壁（1001），所述磨削壁（1001）的底端设置有向一侧倾斜的卸料斜面（1003），所述卸料斜面（1003）的一侧开设有多个卸料孔（1002），所述卸料孔（1002）用于将磨削后的秸秆向机架（1）的内壁一侧排出，所述卸料斜面（1003）的中心位置处设置有密封凸块（1004），所述密封凸块（1004）的外缘部分与环形密封块（1207）的内缘部分相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述机架（1）的内部位于卸料斜面（1003）的下方设置有集料斜面（101），所述机架（1）的内侧面与磨削罐体（10）的外侧面之间留有粉末流动通道，所述集料斜面（101）的中心位置处固定安装有用于对磨削罐体（10）进行导向的导向环（102），所述导向环（102）的顶端开设有多个排气孔（103），所述机架（1）的底端设置有矩形支撑块（104），所述矩形支撑块（104）的底端固定安装有底部限位块（105），所述底部限位块（105）与位于下方的齿轮架（1103）构成固定连接，所述底部限位块（105）的底部开设有与支撑底座轮廓相适配的限位卡槽（106）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述支撑底座包括底部延伸臂（1106）以及滚动球体（1107），多个所述底部延伸臂（1106）安装于齿轮架（1103）的底端，并延伸至齿圈（1101）的下方，所述滚动球体（1107）转动设置于底部延伸臂（1106）与齿圈（1101）之间的部分。

8.根据权利要求7所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述纵向调节组件（14）还包括同步圆盘（1401），所述同步圆盘（1401）可拆卸安装有多个同步按压杆（1402），且同步圆盘（1401）位于顶出弹簧（1203）的上方，所述电动推杆（9）的伸缩端安装有按压圆盘（901），所述按压圆盘（901）与同步圆盘（1401）同轴设置，所述按压圆盘（901）的底端固定安装有多个导向轮（902），所述导向轮（902）用于在施加按压力的过程中，同步圆盘（1401）保持转动。

9.根据权利要求8所述的一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有用于安装驱动电机（3）的电机安装座（2），所述机架（1）的顶端设置有用于带动分级机转子（7）转动的分级机电机（4），所述环形分流壁（8）的外表面设置有外侧连接块（801），所述环形分流壁（8）的内表面设置有内侧支撑块（802），所述电动推杆（9）位于内侧支撑块（802）的中心位置处的底端，所述环形分流壁（8）的外表面位于磨削罐体（10）的内侧。

技术总结
本发明涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种可调节研磨细度的秸秆磨粉机，包括机架，机架的内部设置有分级机转子，分级机转子的下方设置有环形分流壁，环形分流壁的下方设置有磨削罐体，磨削罐体的内侧设置有磨削组件，磨削罐体与中部转轴的底端均连接有传动组件，传动组件用于带动磨削罐体与磨削组件相互反向转动。本发明在磨削罐体与磨削组件相互转动时，传统的结构无法控制并调整运动状态下的磨辊，从而无法调节粉末的研磨细度，通过角度调节组件以及纵向调节组件的设置，调整磨辊的倾斜角度，从而调节设备的研磨细度，因此该机构实现了在磨辊与磨削壁相互转动的情况下，调整磨辊的倾斜角度，在提高研磨效率的同时控制设备的研磨细度。

技术研发人员：孙山,赵振东,柏松乔,吴子轩,朱昌龙
受保护的技术使用者：南京碳清汽车新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10