一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置及方法

本发明涉及钢渣处理，尤其涉及一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置及方法。

背景技术：

1、钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣在产生后需要对其进行粉碎处理。

2、现有的钢渣粉碎装置在使用时，通过粉碎机构对其进行单次粉碎处理，单次粉碎处理后的钢渣碎块存在有大小不一的情况，同时，该部分碎块上附着的杂质较多，不易清理，钢渣单次粉碎后直接收集将会导致钢渣处理不彻底，降低该粉碎装置的使用价值。

技术实现思路

1、本发明公开一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，旨在现有的钢渣粉碎装置在使用时，通过粉碎机构对其进行单次粉碎处理，单次粉碎处理后的钢渣碎块存在有大小不一的情况，同时，该部分碎块上附着的杂质较多，不易清理，钢渣单次粉碎后直接收集将会导致钢渣处理不彻底的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，包括处理框，所述处理框的底部固定连接有中转框，且处理框处设有粉碎模块，所述中转框的底部开有安装圆孔，且安装圆孔的内部设有高效粉碎机构，所述高效粉碎机构包括粉碎筒，粉碎筒固定连接于安装圆孔的内侧壁，所述中转框位于高效粉碎机构上方的内部设有震荡除杂机构，所述处理框位于粉碎模块上方处固定连接有两个导料板。

4、通过设置有高效粉碎机构，在钢渣经过粉碎模块进行一次粉碎后，其落入粉碎筒中，启动空压机，压缩气体通过气孔一和气孔二冲出，上下端的气体冲击使得一次粉碎后的钢渣在粉碎筒中处于悬浮状态，进而启动驱动电机一，驱动电机一带动粉碎刀片对悬浮中的钢渣进行二次粉碎，二次粉碎后，体积合格的钢渣通过排料孔排出，不合格的部分钢渣持续粉碎至完全合格，从而提高钢渣粉碎处理效果。

5、在一个优选的方案中，所述粉碎筒的底部固定连接有电机架，且电机架的内部固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧壁等距离固定连接有粉碎刀片，粉碎筒的斜面上固定连接有安装底环，安装底环的顶部等距离固定连接有驱动电机二，每个驱动电机二的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴杆，转动轴杆的外侧壁等距离固定连接有转动板，转动板位于上下相邻的两组粉碎刀片之间。

6、在一个优选的方案中，所述粉碎筒的底部内壁固定连接有下鼓气罩，且粉碎筒靠近顶端的内侧壁固定连接有两个内接杆，两个内接杆的相对一侧固定连接有同一个上鼓气罩，上鼓气罩面向粉碎刀片的外侧壁开有气孔一，下鼓气罩面向粉碎刀片的外侧壁开有气孔二。

7、在一个优选的方案中，所述上鼓气罩和下鼓气罩的相向一侧均开有连接孔，且两个连接孔的内部固定连接有同一个连通管，中转框的底部固定连接有机环架，机环架的内部固定连接有空压机，空压机的输气端通过管道连接于连通管的内部。

8、在一个优选的方案中，所述粉碎筒的外侧壁开有排料孔，且粉碎筒为倒置圆台构造。

9、在一个优选的方案中，所述中转框的一侧固定连接有放置架，且放置架的内部放置有收集箱，放置架的底部固定连接有收集泵，收集泵的输送端固定连接有输杂管，输杂管的一端插接于收集管的内部，粉碎筒位于各个排料孔上方的外侧壁固定连接有收集罩，收集罩面向下方的外侧壁开有收集孔，收集泵的收集端通过管道连接于收集罩的内部。

10、在一个优选的方案中，所述震荡除杂机构包括安装杆，且安装杆固定连接于中转框的两侧内壁，安装杆的底部固定连接有中间立柱，中间立柱靠近顶端的外侧壁等距离通过铰链连接有震荡杆，每个震荡杆面向中间立柱的一侧均固定连接有震荡弹簧杆，震荡弹簧杆的一端固定连接于中间立柱的外侧壁，每个震荡杆的外侧壁均等距离固定连接有接触杆。

11、通过设置有震荡除杂机构，在钢渣通过粉碎模块粉碎后，部分位于粉碎筒中心位置上方，则直接掉落至各个震荡杆和接触杆上，钢渣的冲击使得震荡弹簧杆压缩，则震荡杆和接触杆处于震荡状态，加速钢渣上附着的杂质与其脱离，部分从边缘位置掉落的钢渣，其逐步移动至震荡板上，震动棒开启，则震荡板对该部分钢渣进行除杂处理，加速钢渣与其附着的杂质的分离，提高钢渣处理效果。

12、在一个优选的方案中，所述中间立柱靠近底端的外侧壁固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的外侧壁固定连接有同一个震荡板，震荡板上等距离开有筛孔，震荡板与粉碎筒的内侧壁相接触，两个连接杆的底部均固定连接有安装环，两个安装环的内部均固定连接有震动棒，震动棒与震荡板的底部相接触。

13、在一个优选的方案中，所述中转框的底部四角均固定连接有接地座，且每个接地座面向粉碎筒下方的一侧均固定连接有安置板，多个安置板的顶部放置有同一个接料框，接料框位于粉碎筒下方。

14、一种用于钢渣处理的多重式粉碎方法，使用如上述所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，包括以下步骤;

15、步骤一：将钢渣通过两个导料板加入粉碎模块之间，通过粉碎模块对其进行初步粉碎，粉碎完成的钢渣落入中转框中；

16、步骤二：在钢渣通过粉碎模块粉碎后，部分位于粉碎筒中心位置上方，则直接掉落至各个震荡杆和接触杆上，钢渣的冲击使得震荡弹簧杆压缩，则震荡杆和接触杆处于震荡状态，加速钢渣上附着的杂质与其脱离，部分从边缘位置掉落的钢渣，其逐步移动至震荡板上，震动棒开启，则震荡板对该部分钢渣进行除杂处理，除杂完成后的钢渣通过筛孔掉落至下方的粉碎筒中；

17、步骤三：启动空压机，压缩气体通过气孔一和气孔二冲出，上下端的气体冲击使得一次粉碎后的钢渣在粉碎筒中处于悬浮状态，进而启动驱动电机一，驱动电机一带动粉碎刀片对悬浮中的钢渣进行二次粉碎，二次粉碎后，体积合格的钢渣通过排料孔排出，不合格的部分钢渣持续粉碎至完全合格。

18、由上可知，本发明提供的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置具有在钢渣经过粉碎模块进行一次粉碎后，其落入粉碎筒中，启动空压机，压缩气体通过气孔一和气孔二冲出，上下端的气体冲击使得一次粉碎后的钢渣在粉碎筒中处于悬浮状态，进而启动驱动电机一，驱动电机一带动粉碎刀片对悬浮中的钢渣进行二次粉碎，二次粉碎后，体积合格的钢渣通过排料孔排出，不合格的部分钢渣持续粉碎至完全合格的技术效果。

技术特征：

1.一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，包括处理框（1），其特征在于，所述处理框（1）的底部固定连接有中转框（10），且处理框（1）处设有粉碎模块（2），所述中转框（10）的底部开有安装圆孔，且安装圆孔的内部设有高效粉碎机构（12），所述高效粉碎机构（12）包括粉碎筒（1201），粉碎筒（1201）固定连接于安装圆孔的内侧壁，所述中转框（10）位于高效粉碎机构（12）上方的内部设有震荡除杂机构（11），所述处理框（1）位于粉碎模块（2）上方处固定连接有两个导料板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（1201）的底部固定连接有电机架（1204），且电机架（1204）的内部固定连接有驱动电机一（1205），驱动电机一（1205）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴（1209），驱动轴（1209）的外侧壁等距离固定连接有粉碎刀片（1215），粉碎筒（1201）的斜面上固定连接有安装底环（1203），安装底环（1203）的顶部等距离固定连接有驱动电机二（1218），每个驱动电机二（1218）的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴杆（1217），转动轴杆（1217）的外侧壁等距离固定连接有转动板（1211），转动板（1211）位于上下相邻的两组粉碎刀片（1215）之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（1201）的底部内壁固定连接有下鼓气罩（1210），且粉碎筒（1201）靠近顶端的内侧壁固定连接有两个内接杆（1212），两个内接杆（1212）的相对一侧固定连接有同一个上鼓气罩（1213），上鼓气罩（1213）面向粉碎刀片（1215）的外侧壁开有气孔一（1214），下鼓气罩（1210）面向粉碎刀片（1215）的外侧壁开有气孔二（1216）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述上鼓气罩（1213）和下鼓气罩（1210）的相向一侧均开有连接孔，且两个连接孔的内部固定连接有同一个连通管（1206），中转框（10）的底部固定连接有机环架（1208），机环架（1208）的内部固定连接有空压机（1207），空压机（1207）的输气端通过管道连接于连通管（1206）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（1201）的外侧壁开有排料孔（1202），且粉碎筒（1201）为倒置圆台构造。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述中转框（10）的一侧固定连接有放置架（9），且放置架（9）的内部放置有收集箱（8），放置架（9）的底部固定连接有收集泵（15），收集泵（15）的输送端固定连接有输杂管（7），输杂管（7）的一端插接于收集管的内部，粉碎筒（1201）位于各个排料孔（1202）上方的外侧壁固定连接有收集罩（14），收集罩（14）面向下方的外侧壁开有收集孔（13），收集泵（15）的收集端通过管道连接于收集罩（14）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述震荡除杂机构（11）包括安装杆（1105），且安装杆（1105）固定连接于中转框（10）的两侧内壁，安装杆（1105）的底部固定连接有中间立柱（1107），中间立柱（1107）靠近顶端的外侧壁等距离通过铰链连接有震荡杆（1106），每个震荡杆（1106）面向中间立柱（1107）的一侧均固定连接有震荡弹簧杆（1108），震荡弹簧杆（1108）的一端固定连接于中间立柱（1107）的外侧壁，每个震荡杆（1106）的外侧壁均等距离固定连接有接触杆（1103）。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述中间立柱（1107）靠近底端的外侧壁固定连接有两个连接杆（1104），且两个连接杆（1104）的外侧壁固定连接有同一个震荡板（1101），震荡板（1101）上等距离开有筛孔（1102），震荡板（1101）与粉碎筒（1201）的内侧壁相接触，两个连接杆（1104）的底部均固定连接有安装环（1110），两个安装环（1110）的内部均固定连接有震动棒（1109），震动棒（1109）与震荡板（1101）的底部相接触。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，所述中转框（10）的底部四角均固定连接有接地座（6），且每个接地座（6）面向粉碎筒（1201）下方的一侧均固定连接有安置板（5），多个安置板（5）的顶部放置有同一个接料框（4），接料框（4）位于粉碎筒（1201）下方。

10.一种用于钢渣处理的多重式粉碎方法，使用如权利要求9所述的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置，其特征在于，包括以下步骤;

技术总结
本发明公开了一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置及方法，涉及钢渣处理技术领域，包括处理框，所述处理框的底部固定连接有中转框，且处理框处设有粉碎模块，所述中转框的底部开有安装圆孔，且安装圆孔的内部设有高效粉碎机构。本发明公开的一种用于钢渣处理的多重式粉碎装置及方法具有在钢渣经过粉碎模块进行一次粉碎后，其落入粉碎筒中，启动空压机，压缩气体通过气孔一和气孔二冲出，上下端的气体冲击使得一次粉碎后的钢渣在粉碎筒中处于悬浮状态，进而启动驱动电机一，驱动电机一带动粉碎刀片对悬浮中的钢渣进行二次粉碎，二次粉碎后，体积合格的钢渣通过排料孔排出，不合格的部分钢渣持续粉碎至完全合格的效果。

技术研发人员：杨洪渭,张广田,郝景田,韩骏,付士峰,王超,林双艮,牛铮铮,梁琳霄,杜国合
受保护的技术使用者：北华航天工业学院
技术研发日：
技术公布日：2025/4/21