专利名称:磷酸净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及本化工设备领域，具体来说涉及一种磷酸净化装置。
技术背景
用溶剂萃取工艺实现磷酸净化是目前常用的磷酸净化工艺，溶剂萃取 工艺一般包括萃取、洗涤、及反萃工序。目前能实现萃取、洗涤、反萃功
能的化工设备主要如下多级混合-澄清槽，是一种典型的逐级接触式液液 传质设备，其中每级包括混合器和澄清槽两部分，这种设备主要缺点有 水平排列的多级混合-混合槽占地面积较大，每一级内均设有搅拌装置，流 体在级间的流动一般需用泵输送，设备费用和操作费用均较大；筛板塔， 轻重两相在塔内作逆流流动，在每块塔板上两相呈错流接触，该塔传质效 率比较高，但其内部结构较复杂，制作费用较高，内部清理困难；填料塔， 填料塔结构相对简单，但效率较低，不能用于有固体颗粒及易结垢的物料； 脉冲填料塔和脉冲筛板塔，为了改善两相接触状况，强化传质过程，在填 料塔和筛板塔外加机械能以造成脉动，而脉动的产生，通常由往复泵或压 缩空气来实现，此类设备传质效率高，但制作费用较高，内部清理困难， 运行费用较高；振动筛板塔，振动筛板塔内筛板固定在一根中心轴上，由 曲柄连杆机构驱动，该塔受设备材质限制，大型化很困难，运行费用较高。 混合器在化学、化工、石化、医药和食品等众多混合反应领域有重要 应用。这种设备传质面积大，反应转化率高；设备费用低，操作简单；调 节单通道宽度和平行通道数量实现规模化生产，设备处理量大。中国专利 公开号CN1736577A,2006年02月22日公开了 "一种多通道孩t结构反应器"， 该反应器中连续相流体从入口管分配室进入反应器，分散相流体穿过分散 介质进入连续相平行通道，在连续相流体流动剪切力作用下，分散成微小 液滴或气泡，与连续相流体接触，实现两相流体间的快速混合和反应。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种可以强化传质性 能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用的磷酸净化装置。
本实用新型的一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装 置，其中萃取装置中轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接，洗涤装 置中轻相出口与反萃装置连续相流体入口连接，反萃装置中的轻相出口与 萃取装置连续相流体入口连接。
萃取装置包括萃取装置混合器和萃取装置分相设备，萃取装置混合器上设有萃取装置连续相流体入口 、萃取装置分散相流体入口和萃取装置混 合相流体出口 ，萃取装置分相设备上设有萃取装置分相设备混合相进口 、 萃取装置重相出口及萃取装置轻相出口 ，萃取装置混合相流体出口与萃取
装置分相设备混合相进口连接；
洗涤装置包括洗涤装置混合器和洗涤装置分相设备，洗涤装置混合器 上设有洗涤装置连续相流体入口 、洗涤装置分散相流体入口和洗涤装置混 合相流体出口 ，洗涤装置分相设备上设有洗涤装置分相设备混合相进口 、 洗涤装置重相出口及洗涤装置轻相出口 ，洗涤装置混合相流体出口与洗涤 装置分相设备混合相进口连接；
反萃装置包括反萃装置混合器和反萃装置分相设备，反萃装置混合器 上设有反萃装置连续相流体入口 、反萃装置分散相流体入口和反萃装置混 合相流体出口 ，反萃装置分相设备上设有反萃装置分相设备混合相进口 、 反萃装置重相出口及反萃装置轻相出口 ，反萃装置混合相流体出口与反萃 装置分相设备混合相进口连接；
上述的磷酸净化装置，其特征在于萃取装置中轻相出口通过设有泵 的管线与二级连续相流体入口连接，二级分相设备的重相出口通过设有泵 的管线与分散相流体入口连接，二级轻相出口与洗涤装置连续相流体入口 连接，
洗涤装置中轻相出口 、通过设有泵的管线与二级连续相流体入口连接； 二级分相设备的重相出口 、通过设有泵的管线与洗涤装置分散相流体入口 连接，二级轻相出口与反萃装置连续相流体入口连接；
反萃装置中的轻相出口 、通过设有泵的管线与反萃装置二级连续相流 体入口连接；二级分相设备的重相出口、通过设有泵的管线与反萃装置分 散相流体入口连接，二级轻相出口与萃取装置连续相流体入口连接。
上述的磷酸净化装置，其中萃取装置二级轻相出口与萃取装置三级 连续相流体入口连接，三级轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接；洗 涤装置中二级轻相出口与洗涤装置三级连续相流体入口连接，三级重相出 口与二级分散相流体入口连接，三级轻相出口与反萃装置连续相流体入口
连接；反萃装置中二级轻相出口与反萃装置三级连续相流体入口连接，三 级重相出口与反萃装置二级分散相流体入口连接，三级轻相出口与萃取装
置连续相流体入口连接。
本实用新型与现有技术相比，从以上技术方案可知，根据净化要求不 同，构成磷酸净化装置的萃取装置、洗涤装置及反萃装置，均可采用一组 混合器及分相设备的单级磷酸净化装置或由多组混合器及分相设备连接而 成的多级。在多级磷酸净化装置中，给料磷酸(新鲜磷酸)、洗涤酸(净化 磷酸)、脱盐水都由末级混合器相应进口加入，萃耳又装置连续相流体入口的 空载溶剂来自反萃装置末级轻相出口 ，洗涤装置连续相流体入口的负载溶剂来自萃取装置末级轻相出口 ，反萃装置连续相流体入口的负载溶剂来自 洗涤装置末级轻相出口。混合器传质面积大，传质效率高。从混合器出来
的混合液易于分相，保证分相效果；净化磷酸杂质含量低，通过精制可生 产食品级及电子级磷酸；系统物料填充量小，避免危险物料(如磷酸、有 机萃取剂)大量泄漏而造成的安环事故；设备占地面积小，装置设备布置 简单，厂房可实现小型化；单台混合器成本低，可节省设备投资。
图1为实用新型的单级结构示意图； 图2为实用新型的二级结构示意图； 图3为实用新型的三级结构示意图。 图中标记
1、萃取装置混合器，2、萃取装置分相设备、3、萃取装置连续相流体 入口，4、萃取装置分散相流体入口， 5、萃取装置混合相流体出口， 6、萃 取装置混合相进口， 7、萃取装置轻相出口， 8、萃取装置重相出口， 9、萃 取装置二级混合器，10、萃取装置二级分相设备，11、萃取装置二级连续 相流体入口， 12、萃取装置二级^t相流体入口， 13、萃取装置二级混合 相流体出口， 14、萃取装置二级混合相进口， 15、萃取装置二级轻相出口， 16、萃取装置二级重相出口， 17、萃取装置三级混合器，18、萃取装置三 级分相设备，19、萃取装置三级连续相流体入口， 20、萃取装置三级^: 相流体入口， 21、萃取装置三级混合相流体出口， 22、萃取装置三级混合 相进口， 23、萃取装置三级轻相出口， 24、萃取装置三级重相出口。 25、 洗涤装置混合器，26、洗涤装置分相设备、27、洗涤装置连续相流体入口 ， 28、 洗涤装置分散相流体入口， 29、洗涤装置混合相流体出口， 30、洗涤装置 混合相进口， 31、洗涤装置轻相出口， 32、洗涤装置重相出口， 33、洗涤 装置二级混合器，34、洗涤装置二级分相设备，35、洗涤装置二级连续相流 体入口，36、洗涤装置二级分散相流体入口， 37、洗涤装置二级混合相流体 出口，38、洗涤装置二级混合相进口， 39、洗涤装置二级轻相出口， 40、洗 涤装置二级重相出口， 41、洗涤装置三级混合器，42、洗涤装置三级分相设 备，43、洗涤装置三级连续相流体入口， 44、洗涤装置三级分散相流体入 口， 45、洗涤装置三级混合相流体出口， 46、洗涤装置三级混合相进口， 47、洗涤装置三级轻相出口， 48、洗涤装置三级重相出口， 49、反萃装置 混合器，50、反萃装置分相设备、51、反萃装置连续相流体入口， 52、反 萃装置M相流体入口， 53、反萃装置混合相流体出口， 54、反萃装置混 合相进口， 55、反萃装置轻相出口， 56、反萃装置重相出口， 57、反萃装 置二级混合器，58、反萃装置二级分相设备，59、反萃装置二级连续相流体 入臼，60、反萃装置二级分歉相流体入口， 61、反萃装置二级混合相流体 出口， 62、反萃装置二级混合相进口， 63、反萃装置二级轻相出口， 64、反萃装置二级重相出口， 65、反萃装置三级混合器，66、反萃装置三级分 相设备，67、反萃装置三级连续相流体入口， 68、反萃装置三级分散相流 体入口， 69、反萃装置三级混合相流体出口， 70、反萃装置三级混合相进 口， 71、反萃装置三级轻相出口， 72、反萃装置三级重相出口。
具体实施方式
以下结合附图，对依据本实用新型提出的磷酸净化装置其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如下 实施例1
参见图1,采用单级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、 洗涤装置及反萃装置，其中萃取装置中轻相出口 7与洗涤装置连续相流 体入口 27连接，洗涤装置中轻相出口 31与反萃装置连续相流体入口 51连 接，反萃装置中的轻相出口 55与萃取装置连续相流体入口 3连接；萃取装 置包括萃取装置混合器1和萃取装置分相设备2，萃取装置混合器1上设有 萃取装置连续相流体入口 3、萃取装置分散相流体入口 4、萃取装置混合相 流体出口 5,萃取装置分相设备2上设有萃取装置分相设备混合相进口 6、 萃取装置重相出口 8及萃取装置轻相出口 7，萃取装置混合相流体出口 5与 萃取装置分相设备混合相进口 6连接；
洗涤装置包括洗涤装置混合器25和洗涤装置分相设备26,洗涤装置混 合器25上设有洗涤装置连续相流体入口 27、洗涤装置M相流体入口 28、 和洗涤装置混合相流体出口 29,洗涤装置分相设备26上设有洗涤装置分相 设备混合相进口 30、洗涤装置重相出口 32及洗涤装置轻相出口 31,洗涤 装置混合相流体出口 29与洗涤装置分相设备混合相进口 30连接；
反萃装置包括反萃装置混合器49和反萃装置分相设备50,反萃装置混 合器49上设有反萃装置连续相流体入口 51、反萃装置^Ht相流体入口 52、 和反萃装置混合相流体出口 53,反萃装置分相设备50上设有反萃装置分相 设备混合相进口 54、反萃装置重相出口 56及反萃装置轻相出口 55,反萃 装置混合相流体出口 53与反萃装置分相设备混合相进口 54连接；
使用时，在萃取装置，磷酸从萃取装置分散相流体入口 4、萃取剂(来 自反萃装置轻相出口 55的空载溶剂)从萃取装置连续相流体入口 3进入混 合器1,萃取剂和磷酸在混合器1内完成高效传质过程，形成的混合相从萃 取装置混合相流体出口 5出来，通过萃取装置分相设备混合相进口 6进入 萃取装置分相设备2。在萃取装置分相设备2内实现混合相的分层，形成的 轻、重两相。磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从萃取装置轻相出口 7进入 洗涤装置，磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从萃取装置重相出口 8排出， 从而实现萃取分离。
在洗涤装置，净化磷酸从洗涤装置M相流体入口 28、从萃取装置来 的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口 27进入洗涤装蕈混合器25，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器25内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤 装置混合相流体出口 29出来，通过洗涤装置分相设备混合相进口 30进入 洗涤装置分相设备26。在洗涤装置分相设备26内实现混合相的分层，形成 的轻、重两相，负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出 口 32排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口 31进入反萃装 置，从而实现洗涤净化。
在反萃装置，脱盐水从反萃装置^:相流体入口 52、来自洗涤装置的 负载溶剂从反萃装置连续相流体入口 51进入反萃装置混合器49,负载溶剂 和脱盐水在反萃装置混合器49内完成高效传质过程，形成的混合相从反萃 装置混合相流体出口 53出来，通过反萃装置分相设备混合相进口 54进入 反萃装置分相设备50。在反萃装置分相设备50内实现混合相的分层，形成 的轻、重两相，负载溶剂中的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相 出口 56排出，负栽溶剂脱除磷酸后则变成空载溶剂从反萃装置轻相出口 55 返回萃取装置，从而实现萃取剂的循环^吏用。
实施例2
参见图2,采用二级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、 洗涤装置及反萃装置，萃取装置轻相出口 7通过设有泵的管线与萃取装置 二级连续相流体入口 11连接，萃取装置二级重相出口 16通过设有泵的管 线与萃取装置分散相流体入口 4连接，萃取装置二级轻相出口 15与洗涤装 置连续相流体入口 27连接，洗涤装置轻相出口 31、通过设有泵的管线与洗 涤装置二级连续相流体入口 35连接；洗涤装置二级重相出口 40、通过设有 泵的管线与洗涤装置分散相流体入口 28连接，洗涤装置二级轻相出口 39 与反萃装置连续相流体入口 51连接，反萃装置轻相出口 55、通过设有泵的 管线与反萃装置二级连续相流体入口 59连接；反萃装置二级重相出口 64、 通过设有泵的管线与反萃装置分散相流体入口 52连接，反萃装置二级轻相 出口 63与萃取装置连续相流体入口 3连接。其余同实施例1。
使用时，萃取装置二级重相出口 16出来的磷酸，在泵的作用下返回萃 取装置a相流体入口 4、萃取剂(来自反萃装置轻相出口 63的空载溶剂) 从萃取装置连续相流体入口 3进入萃取装置混合器1,萃取剂和磷酸在萃取 装置混合器1内完成高效传质过程，形成的混合相从萃取装置混合相流体 出口 5出来，通过萃取装置分相设备混合相进口 6进入萃取装置分相设备2。 在萃取装置分相设备2内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。磷酸中 的杂质进入重相成为萃余酸从萃取装置重相出口 8排出。磷酸被萃取剂萃 取成为负载溶剂从萃取装置轻相出口 7出来，在泵的作用下经萃取装置二 级连续相流体入口 11进入萃取装置二级混合器9。给料磷酸(新鲜磷酸) 经萃取装置二级^:相流体入口 12 ii7v萃取装置二级混合器9,通过萃取 装置二级混合器9的高效传质作用，进一步提高磷酸萃取率，形成的混合
8相从萃取装置二级混合相流体出口 13出来，通过萃取装置二级分相设备混 合相进口 14进入萃取装置二级分相设备10,在萃取装置二级分相设备10 内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，大部分磷酸被萃取剂萃取进入 轻相形成负载溶剂从萃取装置二级轻相出口 15进入洗涤装置，重相则通过 萃取装置重相出口 16返回萃取装置混合器1,从而实现萃取分离。
在洗涤装置，洗涤装置二级重相出口 40出来的磷酸，在泵的作用下返 回洗涤装置分散相流体入口 28、从萃取装置来的负载溶剂从洗涤装置连续 相流体入口 27进入洗涤装置混合器25，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器 25内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口 29出来， 通过洗涤装置分相设备混合相进口 30进入洗涤装置分相设备26。在洗涤装 置分相设备26内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的杂 质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口 32排出，被洗涤净化了的负载 溶剂从洗涤装置轻相出口 31出来，在泵的作用下经洗涤装置二级连续相 流体入口 35进入洗涤装置二级混合器33。洗涤酸(净化磷酸)经洗涤装置 二级分散相流体入口 36进入洗涤装置二级混合器33，通过洗涤装置二级混 合器33的高效传质作用，进一步提高负载溶的洗涤效果，形成的混合相从 洗涤装置二级混合相流体出口 37出来，通过洗涤装置二级分相设备混合相 进口 38进入洗涤装置二级分相设备34，在洗涤装置二级分相设备34内实 现混合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装 置二级轻相出口 39进入反萃装置，负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装 置重相出口 40返回洗涤装置混合器25,从而实现洗涤净化。
在反萃装置，反萃装置反萃装置二级重相出口 64出来的磷酸，在泵的 作用下返回反萃装置反萃装置分散相流体入口 52、从洗涤装置来的负载溶 剂从反萃装置连续相流体入口 51进入反萃装置混合器49,负载溶剂和磷酸 在反萃装置混合器49内完成高效传质过程，形成的混合相从反萃装置混合 相流体出口 53出来，通过反本装置分相设备混合相进口 54进入反萃装置 分相设备50。在反萃装置分相设备50内实现混合相的分层，形成的轻、重 两相。负载溶剂中的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相出口 56排 出，被脱掉部分磷酸的负载溶剂从反萃装置轻相出口 55出来，在泵的作用 下经反萃装置二级连续相流体入口 59进入反萃装置二级混合器57。脱盐水 经反萃装置二级^:相流体入口 60进入反萃装置二级混合器57,通过反萃 装置二级混合器57的高效传质作用，进一步提高负载溶的反萃效果，形成 的混合相从反萃装置二级混合相流体出口 61出来，通过反萃装置二级分相 设备混合相进口 62进入反萃装置二级分相设备58,在反萃装置二级分相设 备58内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂脱除磷酸后则变 成空载溶剂/人反萃装置二级轻相出口 63返回萃取装置，负载溶剂中的磷酸 进入重相通过反萃装置重相出口 64返回反萃装置混合器49。实施例3
参见图3,采用三级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，萃取装置二级轻相出口 15与萃取装置三级连续相流体入口 19连接，萃取装置三级重相出口 24与萃取装置二级分散相流体入口 12连接，萃取装置三级轻相出口 23与洗涤装置连续相流体入口 27连接，洗涤装置二级轻相出口 39与洗涤装置三级连续相流体入口 43连接，洗涤装置三级重相出口 48与洗涤装置二级分散相流体入口 36连接，洗涤装置三级轻相出口 47与反萃装置连续相流体入口 51连接，反萃装置二级轻相出口 63与反萃装置三级连续相流体入口 67连接，反萃装置三级重相出口72与反萃装置二级分散相流体入口 60连接，反萃装置三级轻相出口 71与萃取装置连续相流体入口 3连接。其余同实施例2。
使用时，萃取装置二级萃取装置重相出口 16出来的磷酸，在泵的作用下返回萃取装置M相流体入口 4、萃取剂(来自反萃装置萃取装置轻相出口 71的空载溶剂)从萃取装置连续相流体入口 3进入萃取装置混合器1,萃取剂和磷酸在萃取装置混合器1内完成高效传质过程，形成的混合相从萃取装置混合相流体出口 5出来，通过萃取装置分相设备混合相进口 6进入萃取装置分相设备2。在萃取装置分相设备2内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从萃取装置重相出口 8排出。磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从萃取装置轻相出口 7出来，在泵的作用下经萃取装置二级连续相流体入口 11进入萃取装置二级混合器9。萃取装置三级重相出口 24出来的磷酸，在泵的作用下逸回萃取装置二级混合器9，负载溶剂和磷酸在萃取装置二级混合器9内完成传质后进入萃取装置分相设备IO,在萃取装置分相设备10实现分相后，重相从萃取装置重相出口 16返回萃取装置混合器1,负载溶剂从萃取装置二级轻相出口 15出来，在泵的作用下经萃取装置萃取装置三级连续相流体入口 19、给料磷酸(新鲜磷酸)经萃取装置三级*相流体入口 20进入萃取装置三级混合器17，通过多级混合器的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸萃取率；形成的混合相从萃取装置三级混合相流体出口 21出来，通过萃取装置三级分相设备混合相进口 22进入萃取装置三级分相设备18,在萃取装置三级分相设备18内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从萃取装置三级轻相出口 23出来进入洗涤装置，重相则通过萃取装置三级重相出口 24返回萃取装置二级混合器9，从而实现萃取分离。
在洗涤装置，洗涤装置洗涤装置二级重相出口 40出来的磷酸，在泵的作用下返回洗涤装置M相流体入口 28、来自萃取装置的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口 27进入洗涤装置混合器25，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器25内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口 29出来，通过洗涤装置分相设备混合相进口 30进入洗 装置分相设备26。在洗涤装置分相设备26内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口 32排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口 31出来，在泵的作用下经洗涤装置二级连续相流体入口 35进入洗涤装置二级混合器33。从洗涤装置三级重相出口 48出来的磷酸返回洗涤装置二级M相流体入口 36,通过洗涤装置二级混合器33的传质作用，形成的混合相从洗涤装置二级混合相流体出口37出来，通过洗涤装置二级分相设备混合相进口 38进入洗涤装置二级分相设备34,在洗涤装置二级分相设备34内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口 39出来，在泵的作用下经洗涤装置三级连续相流体入口 43进入洗涤装置三级混合器41。洗涤酸(净化磷酸)经洗涤装置三级M相流体入口 44进入洗涤装置三级混合器41，通过多级洗涤装置混合器的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸洗涤效果；形成的混合相从洗涤装置三级混合相流体出口 45出来，通过洗涤装置三级分相设备混合相进口 46进入洗涤装置三级分相设备42，在洗涤装置三级分相设备42内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置三级轻相出口 47出来进入反萃装置序，负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装置三级重相出口 48返回洗涤装置二级混合器33。通过三级洗涤，负载溶剂中的杂质大部分^皮磷酸洗涤进入重相最终从第洗涤装置分相设备重相口排出，从而实现洗涤净化。
在反萃装置，反萃装置反萃装置二级重相出口 64出来的磷酸，在泵的作用下返回反萃装置反萃装置分散相流体入口 52、从洗涤装置来的负载溶剂从反萃装置连续相流体入口 51进入反萃装置混合器49,负载溶剂和磷酸在反萃装置混合器49内完成高效传质过程，形成的混合相从反萃装置混合相流体出口 53出来，通过反萃装置分相设备混合相进口 54进入反萃装置分相设备50。在反萃装置分相设备50内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置重相出口 56排出，被脱掉部分磷酸的负载溶剂从反萃装置轻相出口 55出来，在泵的作用下经反萃装置二级连续相流体入口 59进入反萃装置混合器57。反萃装置三级重相出口 72出来的磷酸，在泵的作用下返回反萃装置二级混合器57，通过反萃装置二级混合器57的高效传质作用，形成的混合相从反萃装置二级混合相流体出口 61出来，通过反萃装置二级分相设备混合相进口 62进入反萃装置二级分相设备58,在反萃装置二级分相设备58内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂中的磷酸进入重相通过反萃装置重相出口 64返回反萃装置混合器49。还含有部分磷酸的负栽溶剂从反萃装置二级轻相出口 63出来，在泵的作用下经反萃装置三级连续相流体入口 67、脱盐水经反萃装置三级分散相流体入口 68进入反萃装置三级混合器65，通过多级反萃装置混合器的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸反萃效果；形成的混合相从反萃装置三级混合相流体出口 69出来，通过反萃装置三级分相设备混合相进口 70进入反萃装置三级分相设备66，在反萃装置三级分相设备66内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂脱除磷酸后则变成空载溶剂从反萃装置三级轻相出口 71出来返回萃取装置，负载溶剂中的磷酸进入重相通过反萃装置三级重相出口 72返回反萃装置二级混合器57。通过三级反萃，负载溶剂中的磷酸被脱盐水反萃进入重相最终从第反萃装置分相设备重相口排出，成为净化磷酸。
以上三个实施例中的混合器，采用中国专利公开号CN1736577A,
公开日2006年02月22日，公开的"一种多通道微结构反应器"。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求
1、一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其特征在于萃取装置中轻相出口(7)与洗涤装置连续相流体入口(27)连接，洗涤装置中轻相出口(31)与反萃装置连续相流体入口(51)连接，反萃装置中的轻相出口(55)与萃取装置连续相流体入口(3)连接；
萃取装置包括萃取装置混合器(1)和萃取装置分相设备(2)，萃取装置混合器(1)上设有萃取装置连续相流体入口(3)、萃取装置分散相流体入口(4)、萃取装置混合相流体出口(5)，萃取装置分相设备(2)上设有萃取装置分相设备混合相进口(6)、萃取装置重相出口(8)及萃取装置轻相出口(7)，萃取装置混合相流体出口(5)与萃取装置分相设备混合相进口(6)连接；
洗涤装置包括洗涤装置混合器(25)和洗涤装置分相设备(26)，洗涤装置混合器(25)上设有洗涤装置连续相流体入口(27)、洗涤装置分散相流体入口(28)、和洗涤装置混合相流体出口(29)，洗涤装置分相设备(26)上设有洗涤装置分相设备混合相进口(30)、洗涤装置重相出口(32)及洗涤装置轻相出口(31)，洗涤装置混合相流体出口(29)与洗涤装置分相设备混合相进口(30)连接；
反萃装置包括反萃装置混合器(49)和反萃装置分相设备(50)，反萃装置混合器(49)上设有反萃装置连续相流体入口(51)、反萃装置分散相流体入口(52)、和反萃装置混合相流体出口(53)，反萃装置分相设备(50)上设有反萃装置分相设备混合相进口(54)、反萃装置重相出口(56)及反萃装置轻相出口(55)，反萃装置混合相流体出口(53)与反萃装置分相设备混合相进口(54)连接；
2、 如权利要求
l所述的磷酸净化装置，其特征在于萃取装置中轻相 出口 (7)通过管线与萃取装置二级连续相流体入口 (ll)连接，萃取装置 二级重相出口 (16)通过管线与萃取装置分散相流体入口 (4)连接，萃取 装置二级轻相出口 (15)与洗涤装置连续相流体入口 (27)连接；洗涤装置轻相出口 ( 31 )通过管线与洗涤装置二级连续相流体入口 ( 35 ) 连接，洗涤装置二级重相出口 (40)通过管线与洗涤装置分散相流体入口 (28)连接，洗涤装置二级轻相出口 ( 39)与反萃装置连续相流体入口 ( 51) 连接；反萃装置轻相出口 (55)、通过管线与反萃装置二级连续相流体入口 (59)连接；反萃装置二级重相出口 (64)、通过管线与反萃装置*相流 体入口 (52)连接，反萃装置二级轻相出口 (63)与萃取装置连续相流体 入口 (3)连接。
3、 如权利要求
2所述的磷酸净化装置，其特征在于萃取装置二级轻 相出口 (15)与萃取装置三级连续相流体入口 (19)连接，萃取装置三级 重相出口 (24)与萃取装置二级分散相流体入口 (12)连接，萃取装置三级轻相出口 (23)与洗涤装置连续相流体入口 (27)连"J妄；洗涤装置二级轻相出口 (39)与洗涤装置三级连续相流体入口 (43) 连接，洗涤装置三级重相出口 (48)与洗涤装置二级^:相流体入口 (36) 连接，洗涤装置三级轻相出口 (47)与反萃装置连续相流体入口 (51)连接；反萃装置二级轻相出口 (63)与反萃装置三级连续相流体入口 (67) 连接，反萃装置三级重相出口 (72)与反萃装置二级分散相流体入口 (60) 连接，反萃装置三级轻相出口 (71)与萃取装置连续相流体入口 (3)连接。
专利摘要
本实用新型公开了一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，这三种装置采用一组混合器及分相设备的单级磷酸净化装置或由多组混合器及分相设备连接而成的多级。萃取装置连续相流体入口与反萃装置末级轻相出口连接，洗涤装置连续相流体入口与萃取装置末级轻相出口连接，反萃装置连续相流体入口与洗涤装置末级轻相出口连接。本实用新型可以强化传质性能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用。
文档编号B01D11/04GKCN201426990SQ200920125481
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月24日
发明者吕阳成, 李红林, 王邵东, 骆广生 申请人:瓮福(集团)有限责任公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan