专利名称:压榨型自动压滤机的制作方法
一、发明领域本发明属于一种固液分离设备，主要用于选矿、化工、医药等生产过程中的固液分离。
二、发明背景从所周知，目前国内外用于固液分离的自动压滤机种类很多。我国生产的BAJZ型自动板框压滤机由压紧机构、固定压板、主梁、活动压板、滤板、滤框、滤板下的导向辊、滤框上的导向辊、洗布槽、牵引辊和整块的无极带状滤布组成。拉开板框后用电动机带动牵引辊以牵引滤布在导向辊之间行走卸渣，滤布经过洗布槽时受到刷洗。这种压滤机的缺点在于整块的无极带状滤布在行走过程中容易走偏，整块滤布洗一遍的时间比较长，滤板容易破损，大丝杠套小丝杠的伸缩式螺旋压紧机构的伸缩顺序有时失常。
美国专利“压滤机”(专利号4155830)是由压紧机构、固定压板、主梁、活动压板、滤板、导向辊、传动装置等部分组成。每块滤板单独用一块滤布。滤布是无极带状，装在滤板上下的导向辊上。每块滤布上固定一根横杆，横杆的两端插在二根传动杆的长槽里。推拢拉开滤板时横杆在长槽里往返移动。拉开滤板后，用电动机经传动元件带动传动杆下上往返运动时，横杆跟随传动杆下上往返运动，并带着滤布在上下导向辊之间行走，以达到卸渣的目的。卸渣后推拢并压紧滤板，从进料管通入大流量洗布水反洗滤布。然后再一次拉开滤板，把传动杆升到上部位置，再一次推拢、压紧滤板，进行下一次过滤。这种压滤机的卸渣方式可靠，滤布不会走偏。其缺点在于传动杆的传动系统复杂，结构庞大，传动杆下上往返运动完全占据了滤板两侧的空间，因此滤板不能用两侧的主梁支承，必须在滤板顶上增加吊挂滤板的梁，这又给装拆滤板带来不便。其缺点还在于洗滤布过程占用时间多，耗水量大，不便于每次清洗滤布。
本发明的目的在于创造一种卸渣方式可靠、洗滤布方便、结构简单紧凑、制造成本低、不存在上述缺点的自动压滤机。
三
发明内容本发明是(如图1所示)由压紧机构1、主梁2、固定压板3、活动压板4、滤板5、牵引轴6、洗布槽7、传动装置8、拉开链9、水槽10、分配管11等部分构成的压榨型自动压滤机的整体。两根主梁2的两端分别与压紧机构1和固定压板3联接。活动压板4放置在水平的主梁2上。成串的垂直滤板5放置在固定压板3与活动压板4之间的主梁2上。4条拉开链9把活动压板4和全部滤板5铰接在一起。滤板5的顶部装有牵引轴6，滤板5的下部装有洗布槽7。传动装置8装在滤板5的上方。水槽10位于洗布槽7的侧下方。
如图1所示，传动装置8中的主动轴12及其轴承13装在主梁2上。从动轴14及其轴承15装在固定压板3上。主动轴12和从动轴14的两端都固定着曲柄16。曲柄16上固定着偏心轴17。平行连杆18的一端装在主动轴12一端的偏心轴17上，另一端装在从动轴14一端的偏心轴17上。主动轴12与从动轴14之间的轴心距等于平行连杆18两端的孔心距。平行连杆18的杆身有纵向长槽19。主动轴12由电动机20经过减速机21和传动链22带动。
图2是图1中的A-A剖视图。如图2所示，牵引轴6的两个轴承23固定在滤板5的顶部，牵引轴6的两端固定两根曲柄24，曲柄24上固定着偏心轴25，偏心轴25上装有滚轮26，滚轮26位于平行连杆18的杆身上的长槽19里。
图3是图2中的B-B剖面图。如图3所示，牵引轴6上固定两个传动轮27，传动轮27上有凸头28。有孔29的牵引带30受传动轮27带动，牵引带30的两端套着两根横杆31。滤布32绕过洗布槽7中的导向辊33，滤布32的两端分别套在两根横杆31上。
图4是图1中的C-C剖视图。如图4所示，传动装置8中的从动轴14上装有滑套34和滑键35，从动轴14用滑键35带动滑套34。螺母36装在滑套34的外螺纹上，固定在固定压板3上的挡块37制止螺母36跟随滑套34运动。凸轮38固定在滑套34的两端，受凸轮38控制的行程开关39固定在固定压板3上。
图5是图2中的D-D剖面图。如图5所示，洗布槽7有槽体40、刮板41、导向辊33、水管42和装在水管42上的喷咀43，槽体40的一端有洗布水出口70(见图2)。
如图2所示，滤板5的过滤面布满沟槽44，孔道45使这些沟槽44与串通孔46相联通。过滤面的四周有一圈密封面47，过滤面中间有1个或几个凸台48，凸台48的高度与四周的密封面47的高度相同。滤板5的过滤面外蒙一块滤布32。
图6是滤板5的背面图。如图6所示，滤板5的过滤面的背面是凹型，四周也有一圈密封面49。凹入部分中间也有1个或几个凸台50，凸台50的位置与凸台48一一对准，凸台50的高度与四周的密封面49的高度相同。凹入部分有一个孔道51与串通孔52相联通。滤板5的这一面蒙一块弹性隔膜53，弹性隔膜53用进料口54压在凹入部分里。
图7是图6中的E-E剖视图。如图7所示，进料口54上有穿过滤板5和隔膜53的串通孔55和垂直于串通孔55的孔道56。每块滤板5有一个密封套管57装在串通孔55中。密封套管57的两端有密封垫58，管壁上有孔59与孔道56相通，密封套管57用软橡胶制造。
图8是压紧机构1的剖面图。如图8所示，压紧机构1中的大丝杠60的一端装有碟簧(或其他弹性零件)61和垫圈62，小丝杠63的一端装有碟簧(或其他弹性零件)64和垫圈65，小丝杠63的一端固定在活动压板4上。压紧机构1由电动机66通过减速机67和小齿轮68带动大齿轮69。
这种压榨型自动压滤机的工作情况如下所述。
压紧机构1中的电动机66经过减速机67和小齿轮68带动大齿轮69转动。开始推拢滤板5时，小丝杠63收缩在大丝杠60的内孔里压住碟簧64，这时大丝杠60和小丝杠63锁紧在一起不跟随大齿轮69转动，向外伸出推拢滤板5。当大丝杠60伸出到压缩碟簧61时，大丝杠60与大齿轮69锁紧在一起跟随大齿轮69转动，这时小丝杠63开始从大丝杠60里向外伸出推拢滤板5，直到压紧滤板5为止。压紧滤板5后，悬浮液从串通孔55经进料口54上的孔道56压入隔膜53和滤布32之间的空间，悬浮液中的液相透过滤布32经沟槽44流入孔道45，再经过串通孔46流到压滤机外。当滤布32截留的滤渣达到适当厚度时停止压入悬浮液，压榨介质(压缩空气或其他流体)经串通孔52和孔道51进到隔膜53背后推动隔膜53压榨滤渣。停止压榨后从串通孔55通入压缩空气吹干滤渣。停止吹干后拉开滤板5卸渣。开始拉开滤板5时由于大丝杠60与大齿轮69锁紧在一起，因此大丝杠60跟随大齿轮69反方向转动，小丝杠63先拉着滤板5缩回到大丝杠60里，直到碟簧64被压缩，大丝杠60停止转动。此后大丝杠60带着小丝杠63一起拉着滤板5缩回，直到拉开全部滤板5为止。拉开滤板5后，用电动机20经传动链22和主动轴12带动平行连杆18作平行圆运动，平行连杆18经过滚轮26和曲柄24带动牵引轴6转动，牵引轴6用牵引带30带动滤布32行走。滤布32行走经过洗布槽7中的刮板41时，粘附在滤布32表面的滤渣被刮掉。滤布32行走行程结束后，电动机20反方向转动，滤布32反方向行走返回到原工作位置。滤布32行走卸渣过程中，洗布槽7中的喷咀43同时喷水冲洗滤布32，槽体40和刮板41挡住飞溅的洗布水，洗布水只从槽体40的洗布水出口70流出。主动轴12转动时带动从动轴14转动，从动轴14带动滑套34转动，滑套34转动时由于受螺母36的作用同时产生轴向位移。当滤布32行走行程结束时，跟随滑套34运动的凸轮38触动行程开关39使电动机20停止。
本发明的优点在于用两根平行连杆18带动滤布32行走，结构简单紧凑，制造容易，装拆滤板5很方便。用装在滤板5下的洗布槽7清洗滤布32是与卸渣同时进行，节省时间，便于每次卸渣时清洗滤布。滤板5中的凸台48可以防止滤板5破裂。压紧机构1中的碟簧61和64可以防止大丝杠60和小丝杠63的动作顺序失常。
这种压榨型自动压滤机可用于选矿、冶炼、化工、染料、石油、医药、环保等许多工业部门的固液分离工艺。其中各部分的技术方案也可单独用于其他压滤机。
权利要求
1.一种采用连杆装置牵引滤布行走的液固分离压榨型自动压滤机。其特征在于由装有碟簧的伸缩式螺旋压紧机构1，平行连杆式的传动装置8、曲柄带动的牵引轴6、设有凸台的滤板5、固定在滤板下的洗布槽7、其与主梁2、固定压板3、活动压板4、拉开链9、分配管11等部分组成的压榨型压滤机整体。每块滤板5的一面蒙一块滤布32，另一面蒙一块弹性隔膜53，滤板5的上部装有曲柄24带动的牵引轴6，滤板5的下部装洗布槽7，拉开全部滤板5后，传动装置8中的两根平行连杆18通过曲柄24带动牵引轴6转动，牵引轴6用牵引带30牵引滤布32下上往返行走卸渣，同时洗布槽7里的喷咀43喷水冲洗行走的滤布32。
2.根据权利要求
1所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的传动装置8中的平行连杆18作平行圆运动，杆身有纵向长槽19。
3.根据权利要求
1和2所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的牵引轴6的两端固定着曲柄24，曲柄24上固定着偏心轴25，偏心轴25上装有滚轮26，滚轮26位于平行连杆18的杆身上的长槽19里。
4.根据权利要求
1、2和3所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的牵引轴6用两个有凸头28的传动轮27带动牵引带30，牵引带30的两端套着两根横杆31，滤布32的两端分别套在两根横杆31上。
5.根据权利要求
1、2和4所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所述的传动装置8中的凸轮38固定在滑套34的两端，滑套34装在从动轴14上，从动轴14用滑键35带动滑套34，滑套34上装有固定不动的螺母36。
6.根据权利要求
1和4所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的洗布槽7的槽体40和刮板41挡住飞溅的洗布水，洗布水只从槽体40的洗布水出口70流出。
7.根据权利要求
1所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的滤板5的一面中间有凸台48，凸台48的高度与四周的密封面47的高度相同，另一面中间有凸台50，凸台50的高度与四周的密封面49的高度相同，凸台48和50的位置一一对准。
8.根据权利要求
1所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的滤板5上蒙着的弹性隔膜53用进料口54压在凹入部分里，滤板5、隔膜53和进料口54有串通孔55穿过，进料口54有垂直于串通孔55的孔道56。
9.根据权利要求
1和8所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的滤板5有一个密封套管57装在串通孔55中，密封套管57的两端有密封垫58，管壁上有孔59，密封套管57用软橡胶制造。
10.根据权利要求
1所述的压榨型自动压滤机，其特征在于所说的压紧机构1中的大丝杠60的一端装有碟簧(或其他弹性零件)61和垫圈62，小丝杠63的一端装有碟簧(或其他弹性零件)64和垫圈65。
专利摘要
本发明是一种压榨型自动压滤机，其特征在于沿水平方向排列的成串垂直滤板的一面蒙着滤布，另一面蒙着弹性隔膜，滤板上部装牵引轴，下部装洗布槽，通过带槽的平行连杆带动牵引轴转动，使滤布往返行走，达到同时进行卸渣和冲洗滤布的目的。本发明与现有的同类产品相比，具有卸渣洗滤布效果可靠，辅助时间短、结构简单、操作方便的优点。适用于选矿、冶炼、化工、染料、石油、医药、环保等工业部门的固液分离工艺。
文档编号B01D25/12GK85105830SQ85105830
公开日1987年1月28日 申请日期1985年8月1日
发明者宋家骏, 赵鸿才 申请人:北京矿冶研究总院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan