专利名称:一种耐高压内循环无梯度反应器的制作方法
本实用新型属于化学化工反应器的研制技术领域：
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内循环无梯度反应器是化学化工领域中用于从事气固催化动力学研究和进行固体催化剂筛选的新型反应器。其中端面磁驱动式是当前结构简单，操作方便的一种。其端面磁驱动装置采用铁、铝、钴永磁片，由于端面封头的壁厚受到磁力强度的限制，只能在常压操作。
本实用新型的目的是为了解决端面磁驱动式反应器的耐高压问题。
本实用新型通过增大端面封头的壁厚达到耐高压目的。为了解决随端面封头壁厚增加而需要较强磁场的问题，用稀土永磁片代替普通铁、铝、钴永磁片设计出新型端面磁驱动装置及相应的总体设计。
附图1和附图2是本实用新型端面磁驱动装置的结构图。附图1是永磁拖轮部分的结构图，图中1为拖轮，2为稀土永磁片。附图2是磁驱动装置图，图中1a为主动拖轮，1b为从动拖轮，3为下端盖，4为电机轴，5为搅拌轴。
附图3为反应器主体结构图。图中6为轴承，7为轴架，8为筒体，9为搅拌透平，10为上端盖，11为催化剂筐，12为催化剂床层，13为测温热电偶套管。
附图4为该实用新型的总体装配图。图中14为支架，15为加热炉，16为电机，17为主体设备。
本实用新型将稀土永磁片〔2〕按附图1方式镶在炭钢拖轮〔1〕上，使拖轮形成一个马蹄形永磁体。每台反应器采用两个永磁拖轮，一个作为主动拖轮〔1a〕，装在电机轴〔4〕上；另一个作为从动拖轮装在搅拌轴〔5〕的下端。两轮之间由下端盖〔3〕平板封头隔离，构成端面磁驱动装置。
本实用新型主体设备〔17〕外壳主要由上端盖〔10〕、筒体〔8〕、轴架〔7〕和下端盖〔3〕四部分构成。其中上端盖〔10〕与筒体〔8〕之间由不锈钢垫密封，其余各部件之间用聚四氟乙烯塑料垫密封，轴架〔7〕外侧有冷却水套。主体设备〔17〕内部主要由催化剂筐〔11〕、搅拌透平〔9〕、搅拌轴〔5〕和从动永磁拖轮〔1b〕四部分构成。催化剂筐〔11〕兼有循环气的导流作用；搅拌透平〔9〕装于搅拌轴〔5〕上端，它的上端面与催化剂筐〔11〕下端面之间的距离不大于1mm；搅拌轴〔5〕由不锈钢滚动轴承〔6〕固定在轴架〔7〕上；测温热偶套管〔13〕直接插入催化剂床层〔12〕中；从动永磁拖轮〔1b〕装在搅拌轴〔5〕下端，其下端面与下端盖〔3〕平板封头之间的距离不大于1mm。主体设备的材质除紧固件和密封件外，全部采用1Cr18Ni9Ti。
本实用新型的总体设计中支架〔14〕采用普通炭钢镀亮铬；加热炉〔15〕由电热丝、金属蓄热块和绝热材料组合而成；电机轴〔4〕伸装有主动永磁拖轮；其上端面与下端盖〔3〕平板封头下端面之间的距离不大于1mm。
由于采用端面磁驱动装置的新设计，使下端盖平板封头厚度为一般设计的10倍(可达13mm)，相应的耐压强度为一般设计的100倍(可达120kg／cm2)。
权利要求
1.一种由主动拖轮[1a]、从动拖轮[1b]、下端盖[3]、电机轴[4]、搅拌轴[5]组成的内循环无梯度反应器端面磁驱动装置，其特征在于下端盖[3]平面封头的不锈钢厚度可达13mm。
2.按照权利要求
1所述的端面磁驱动装置，其特征在于用稀土永磁片〔2〕镶嵌在碳钢拖轮〔1a〕〔1b〕上形成马蹄形永磁体。
专利摘要
利用稀土永磁片代替普通铁、铝、钴永磁片而设计出具有强磁场的端面磁驱动装置。相应地，设计了压力可达120kg/cm
文档编号B01J3/03GK85200104SQ85200104
公开日1985年10月10日 申请日期1985年4月1日
发明者胡树永, 张文朴, 于润湖, 刘金珩 申请人:北京师范大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan