专利名称：沸腾颗粒层除尘器用电动推杆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域。
当前用于冶金、水泥、化工等行业的Ⅱ型沸腾颗粒除尘器，系由武汉冶金安全环保研究院研制的。它为国内外提供了固定砂滤除尘沸腾床反吹清灰工艺，对保证连续作业和提高除尘效率具有重大意义，是国内外一种新型除尘器。
电动推杆装置，是Ⅱ型沸腾颗粒除尘器的主要组成部件之一。它是由时间继电器控制异步电动机，驱动丝杆和固定在推杆上的铜螺母旋转，作直线运动的机械设备装置。达到在较短的要求时间内实现打开和关闭。但已有电动推杆装置，由于开关不严，即每当开或关到位后退位1～2毫米，不出杆不退杆，电动机运转而推杆不动，弹簧套上口开裂，花键磨熔，止动垫片经常损坏，铜螺母在推杆上定位销经常滚销等故障，使电动推杆失控，反吹清灰工艺被破坏。已有电动推杆装置故障率高，即最高达90频次／132台、月，从而使除尘器系统不能反吹风清灰集中到要吹的格内，造成除尘器多孔板折边损坏和漏砂等现象，不但不能使烟囱排放浓度达标，并且还带来不必要的人工清尘和频繁的设备停产检修等严重后果。所有这些，主要是由电动推杆的花键轴与外花键的退位，弹簧套在两端被顶死后能否被卡，以及开关到位后能否回位等问题造成的。
本实用新型目的在于，克服已有电动推杆的缺点，设计一种新型电动推杆装置，使其开关严密，故障率为零，达到节电、岗位环境好、烟囱排放浓度达标的效果。并能应用于反吹布袋除尘器，以及无腐蚀流体通道上的自动开闭装置。
本实用新型的任务是用以下方式完成的由花键轴、内花键、丝杆、轴承、推杆、铜螺母、弹簧套、滑套、阀板和除尘器壳体组成的沸腾颗粒层除尘器用电动推杆装置，其丝杆的安装轴承和弹簧套的安装轴承是7034单列圆锥滚子轴承。推杆出滑套长度和在滑套内长度之比为21，外壳与弹簧套相应的滑动部分长为30毫米，肘圈高为12毫米。
图1是电动推杆剖面示意图。
以下结合附图对本电动推杆作进一步介绍1、将已有电动推杆的304向心球轴承，如弹簧套(10)和丝杆(14)的向心球轴承，改用7304单列圆锥滚子轴承，以消除在644公斤轴向力作用下，向心球轴承内的滚珠沿旋转向位移后产生的归位力。其优点保证了电动推杆开关严密。
2、将已有电动推杆的外壳(15)与弹簧套(10)相应的滑动部分，从长33毫米改为30毫米；肘圈(30)由高14毫米改为高12毫米。其优点是机械刹车时间比原设计增加2～4倍，消除了电动机在快速运转过程中突然卡停产生最大扭矩，从而而防止了开关到位后不能回位现象。
3、将已有电动推杆阀板(26)重10.19公斤，改为重3.2公斤；推杆(13)出滑套23毫米长和在滑套内长之比为31的出杆比，改修后为21出杆比；增加在全开位时铜螺母(12)在丝杆上的尚余长度21毫米；把弹簧套在端口内侧角由1.5×45°改为4×45°。其优点是降低设备故障率，减少机械磨损，避免被法兰(18)与外套管(19)相嵌接的焊口卡死。
4、将已有电动推杆增加内花键和花键轴(4)热处理把弹簧套材质Hr15－33改为A3；将原推杆表面镀铬改为表面镀硬质铬。其优点是提高了部件设计档次，延长了部件使用寿命。
附图注明如下；1电机、2螺栓、3垫片、4花键、5卡簧、6止退螺母、7止退环、8轴承、9顶环、10弹簧套、11弹簧、12铜螺母、13推杆、14丝杆、15外壳、16干油杯、17螺栓、18法兰、19外套管、20滑键、21除尘器壳体、22三角支架、23滑套、24风管壁、25行程固定杆、26阀板、27弹簧垫片、28螺母、29卡簧、30顶环、31垫片、32螺栓。
本实用新型、保持了原电动推杆结构简单，造价低等优点，只要每年清油一次，两年更换铜螺母一次，十年大修一次，完全可以和主体生产设备同步。
权利要求1.一种沸腾颗粒层除尘器用电动推杆装置，由花键轴、内花键、丝杆、轴承、推杆、铜螺母、弹簧套、滑套、阀板和除尘器壳体组成，其特征在于，丝杆(14)的安装轴承(8)和弹簧套(10)的安装轴承(8)，为7304单列圆锥滚子轴承。
2.根据权利要求1所述的电动推杆装置，其特征在于，推杆(13)出滑套(23)长度和在滑套(23)内长度之比为21的出杆比。
3.根据权利要求1所述的电动推杆装置，其特征在于，外壳(15)与弹簧(10)相应的滑动部分长为30毫米；肘圈高为12毫米。
专利摘要一种沸腾颗粒层除尘器用电动推杆装置，属机械技术领域。已有技术开关不严密，故障率高，使除尘系统反吹清灰工艺被破坏。本实用新型特征是丝杆和弹簧套安装轴承为7304单列圆锥滚子轴承；推杆比为2∶1；铜螺母在丝杆上尚余长度21毫米；弹簧套右端内侧角为4×45°，从而达到开关严密，故障率为零的目的。本实用新型还能应用于反吹布袋除尘器，以及无腐蚀流体通道上的自动开闭装置。可达到节电，岗位环境好，烟囱排放浓度达标的效果。
文档编号B01D46/48GK2030501SQ8821243
公开日1989年1月11日 申请日期1988年4月12日 优先权日1988年4月12日
发明者陈恩化 申请人:湘潭钢铁厂烧结分厂