专利名称：高效多功能流体连压过滤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将固流分离的设备。
使悬浮液中的固体脱水而分离出来，通常是采用一种脱水设备，其常见的有浓缩设备、过滤设备、干燥设备。过滤设备常见的有真空过滤、机械压滤、流体压滤、离心过滤四大类过滤机。它们的作用都是单一的，或是浓缩、或是过滤、或是干燥，或只可常温作业、或只能间断过滤。如果要提高过滤机的生产能力，只有增大设备或增多设备数。如果为了需要，将过滤设备的生产能力、经济效益提高很多，又不使过滤设备增大或增多台数，还需要使过滤的辅助系统简小，现在的各种过滤机都是不可能的。
本发明的目的在于提出一种新式的脱水方法及其能满足这种脱水方法使用的新式过滤机。它能集浓缩、过滤、干燥于一体，使给料系统的压力和高温压缩空气(简称热风)的压力同时连压过滤作业。过滤机本身小，还能使过滤的辅助系统简小。
假定一种结构一个是外表有螺旋叶片的中空轴旋转体，中空轴的内腔设置有加热装置，并与压缩空气源相通，中空轴适当区段的周壁有许多能透风的通孔。另一个是由圆容腔成一定角度与网状圆筒相接构成承受过滤压强的结构。此承压结构的网状圆筒部分被其外层的屏障罩包容，它们之间有一足够大的空间。圆容腔的适当位置有若干根管道与压力管网相接，还有管道与电动节流阀相接。中空轴旋转体安装在承压结构的中心。
本发明是一种固液分离设备，在运用时，悬浮液在给料系统的压力下，从某一与滤床直径圆相切的角度进入过滤床的头部(即浓缩区段)，在离心力、重力、磁力(对于非磁性固体、磁力不起作用)、振动力、旋转体叶片的机械等的作用下边沿着滤饼的工艺方向运动，边浓缩到最佳经济浓度，成为浓悬浮液。经浓缩出的废尾液从电动节流阀排到滤床外。
在重力、叶片的机械力、给料系统的压力作用下，浓悬浮液继续沿滤饼的工艺方向运动，在通过过滤区的液压过滤区段时，被悬浮液的液压力逐步挤压而滤去大部分的“余水”，成为浠滤饼。当它继续运动，通过热风压过滤区段时，由于液压过滤区段的各力和热风压力的作用，剩下的“余水”和隐含在孔隙中的“孔隙水”的部分，逐步被旋转体内出来的热风推挤而滤去，成为一般滤饼。
由于滤饼含有一定量的“孔隙水”，在一定的时间内对气体有阻流式的封闭性，所以液体与气体会自动形成一种分界面。整个过滤床的这种界面形似古钟，热风压滤的始处为“钟顶”，热风压滤的末处为“钟沿”。“古钟”内是热风，笼罩热风的是滤饼中的“孔隙水”和部分“余水”。在此之前，热风是透不过滤饼的，它只能给滤饼中的水份一个涨力，使其由原来沿滤饼工艺方向流动，改为从滤饼的里侧向外逐步排到滤床外的滤液腔。
一般滤饼通过热风吹滤区段时，热风流边给滤饼中残存的部分“孔隙水”和附着在固体颗粒表面的“水膜”加温，边将它们的一部分吹走，达到干燥滤饼的目的。
加温中传递给滤饼的热量，会使滤饼在排出后继续蒸发所含的残存水份，达到进一步干燥滤饼的作用。
随滤饼进入滤床过滤区段的水份，在液压力及热风涨力的作用下，从网状圆筒的网壁排到滤液腔。
干滤饼在重力、热风压力、叶片的机械力作用下，克服排料口给予的摩擦阻力而被排出。
附图
所说的是高效多功能流体连压过滤机中的一个例子。
悬浮液经流量控制阀6进入承压结构5内，由于加速沉淀装置7的作用，很快沉淀，在传动装置11的驱动下，旋转体10的叶片将其推动，通过过滤区段，被滤成滤饼后从排料口排出，在过滤和干燥过程中，压缩空气从固定风道12经配气盘进入旋转体10的加热装置4加热成热风后经热风吹滤区段的滤饼孔隙，排致滤液腔，最后从排风口3排出，其中极少量的风随滤饼从排料口排出。浓缩出的废尾液从废尾液排放管经电动节流排放阀9与屏蔽罩内的滤液汇合后，从排液总管13排到专门的排溢空间。
加热装置的动力从滑电环2接入。
本发明的过滤机除过滤介质和绝缘体外宜用金属制造。
权利要求
1.高效多功能流体连压过滤机，不同于间断排卸滤饼、或只可常温作业、或只可作纯过滤作业过滤机，其特征是能集浓缩、过滤、干燥于一体的高温压缩空气和给料系统的液压力同时作用的流体连压式全封闭过滤机。
2.由权利要求1所说的过滤特征是悬浮液在给料系统的压力下，连续从过滤机的一端进入，经过有液压力、压缩空气压力的过滤床，被逐步浓缩、压迫、涨挤、热吹而滤去水份，滤饼能连续从排料口排出;
3.由权利要求1所说的过滤机特征是在过滤机内有加速悬浮液沉淀的装置;
4.由权利要求1所说的过滤机特征是过滤机内有对压缩空气加温的装置;
5.由权利要求1所说的过滤机特征是过滤机能自动调整过滤动态，使过滤动态稳定、平衡。
全文摘要
本发明涉及一种固液分离设备。它是利用悬浮液在被滤过程中的平均浓度及对热风的阻流随受滤的时间而变化的特性，使悬浮液连续通过一段有浓缩功用、一段有液压、一段有热风压的过滤床，按浓缩、液压过滤、热风压过滤、热风吹滤的顺序受滤，逐步形成一定浓度的滤饼的。滤饼能连续从排料口排出。
文档编号B01D29/00GK1048663SQ8910461
公开日1991年1月23日 申请日期1989年7月11日 优先权日1989年7月11日
发明者倪德忠 申请人:倪德忠