专利名称:化工反应器用双注或多注均化搅拌器的制作方法
本实用新型属于化学工程学精细化工用搅拌器在化学工业中大量使用一般浆式、涡轮式等搅拌器，在精细化工合成中，特别是在医药和食品工业中，需要严格控制某些因素。例如温度、反应物浓度、介质的PH值等情况时，而使用浆式或涡轮搅拌器，往往不能控制某些因素，可采用本实用新型搅拌器。本搅拌器也不同于美国专利2，635，860，2，996，287，和3，415，650所提到的壶式搅拌器。在反应器内需要同时注入二种原料。如照相乳剂制备中要等当量加入AgNO3和KX溶液，希望在反应过程中生成均匀的AgX微晶，常用U.S.P.3，415，650发明的壶式搅拌器。在使用壶式搅拌器时，为了防止空气吸入产生气泡，需要相当数量的初液，这样注入AgNO3和KX溶液的体积只好相应的减少，往往分别为总体积的15％。
壶式搅拌器以多孔隔板分隔为二段，AgNO3和KX溶液分别由上下二端吸入，再通过下锥面上狭缝甩出。在锥体内二溶液的分布并不理想，且在此低速下就已开始有化学反应，而当反应器体积较大时，只靠头尾吸入量对整个液体进行搅拌，其均匀性是不理想的。世人早已知道，强力搅拌以涡轮(Turbinc)式搅拌器最为有效。
我们申请的实用新型，实际其原理为重迭式的双或叁片涡轮搅拌器，可二层或三层分别进料，再一起搅拌到整个物料中。本实用新型有以下优点1.本搅拌器比壶式搅拌器的高度低，可以减少初液体积，增加注入溶液的体积，从15％提高到30－50％；
2、原始母液及新加入各种反应液分别在搅拌器中因离心力而获得速度才在指定区域内进行反应，使反应更均匀；3、由于具有总的涡轮叶浆，因此在大体积容器中反应均匀性更高。
本发明的实施例图1是双注涡轮搅拌器，反应溶液分别由上进料杯(1)和下液体吸入口(7)进入，然后分别进入上液体分散盘(3)和下液体分散盘(6)再进入反应室(4)完成反应。上搅拌翅(2)和下搅拌翅(5)起涡轮叶浆的作用，增强反应均匀性。
图2是叁注涡轮搅拌器，三种反应溶液分别由进料口(1)、(9)、和(10)进入，然后反应物溶液分别进入各自的分散盘(11)、(12)和(13)，在一起进入反应室(14)完成化学反应，搅拌翅(15)和底部搅拌沟槽(16)起涡轮叶浆作用，增强反应均匀性。
本实用新型可以用金属、有机玻璃或塑料材料制作。
权利要求
1.一种涡轮式搅拌器，其特征在于该搅拌器由进料口(1)、(7)分散盘(3)、(6)，反应室(4)上搅拌翅(2)和下搅拌翅(5)所组成或由进料口(1)、(9)、(10)，分散盘(11)、(12)和(13)，反应室(14)搅拌翅(15)和底部搅拌沟槽(16)组成，该搅拌器特别适用于精细化工要求分别加料的化学反应。
2.根据权利要求
(1)所说的搅拌器，其特征在于制作该搅拌器使用的材料是金属、有机玻璃或塑料。
专利摘要
本实用新型属于化学工程学精细化工用搅拌器。该搅拌器特别适用于要求分别加料的化学反应。由于具有总涡轮叶桨，增加了反应的均匀性。且可根据化学反应性质的不同设计不同材料制作的搅拌器。例如金属、有机玻璃或塑料。
文档编号B01F7/16GK86201134SQ86201134
公开日1986年12月31日 申请日期1986年3月6日
发明者戴自梁, 吴英奇, 陈琪 申请人:中国科学院感光化学研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan