高尘浓冲击喷雾除尘脱硫净化装置的制作方法

文档序号:4915793阅读:126来源:国知局
专利名称:高尘浓冲击喷雾除尘脱硫净化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种与工业锅炉配套使用的除尘脱硫净化装置。
目前,国内外常用的湿法除尘脱硫的方法是利用水与含尘气体接触,使尘粒变湿变重,加速了尘气分离,以便提高除尘脱硫效率。使用湿法除尘的条件是粉尘的亲水性好、结构紧凑,并且是施工安装方便,处理风量变化对除尘效率影响小的场所,才能使粉尘粒径小于5um的含尘气体的除尘效率可达90%,脱硫效率可达50%。但采用此法成本较高,耗水量大,北方水源不充足的地区无法使用,加之占地面积大,维护管理复杂,泥浆二次洗涤难以解决,以致不少的除尘脱硫装置处于瘫痪状态,因此,解决目前湿法除尘脱硫存在的问题,使烟囱排烟浓度达到国家规定的环保要求是一个急待解决的问题。
本实用新型的目的是提供一种高尘浓冲击喷雾除尘脱硫净化装置。以克服现有技术的不足。
以下结合附图对本实用新型进行详细的叙述附


图1是本实用新型除尘脱硫净化装置剖面示图。
附图2是
图1的俯视图。
根据附
图1、2所示,本实用新型高尘浓冲击喷雾除尘脱硫净化装置由清水池(6),净气分雾池(7),尘雾混合室(4)构成,清水池(6)两侧分别开有进水口(2)和出水口(9),清水池(6)内设有与净气分雾池(7)相通的泥浆水位控制管(8),净气分雾池(7)设在清水池(6)的右上方,在净气分雾池(7)的顶部开有净气出口(3),净气分雾池(7)底部水平位置上开有泥浆水出口(10),尘雾混合室(4)外形呈S形状,尘雾混合室(4)设在清水池(6)上,一端固定在清水池(6)内,另一端与净气分雾池(7)相通。尘雾混合室(4)的底部开有进水口(5)。
本实用新型除尘脱硫净化器工作原理是通过锅炉引风机将含尘气体从气体入口(1)进入尘雾混合室(4),此时气流转弯向下冲击于水面,同时利用气流的冲击压力使清水池(6)内的水从尘雾混合室(4)底部的进水口(5)自动进入尘雾混合室(4)。当含尘气体以18-35米/秒的速度进入尘雾混合室(4)时,能激起大量的水雾,使含尘气体与水雾接触、碰撞产生水气雾化,然后一起喷入净气分雾池(7)。净化后的气体从净气分雾池(7)顶部烟道(3)从烟囱排出,泥浆水从净气分雾池(7)底部泥浆出水口(10)排出,并可利用排出泥浆水冲击高效旋风除尘器下面设置的冲灰器内烟尘后,再流入锅炉渣斗。在净气分雾池(7)净化后的水由控制管(8)流入清水池(6)内循环使用。
本实用新型除尘脱硫净化装置结构简单、占地面积小、用水量少、净化效率高达96%以上,脱硫效率在60%以上,且性能稳定,使用方便,适应于层燃工业锅炉及采暖锅炉的烟气净化。
权利要求一种高尘浓冲击喷雾除尘脱硫净化装置,由清水池(6)、净气分雾池(7)、尘雾混合室(4)构成,其特征是清水池(6)两侧分别开有进水口(2)和出水口(9)、清水池(6)内设有与净气分雾池(7)相通的泥浆水位控制管(8),净气分雾池(7)设在清水池(6)的右上方,在净气分雾池(7)的顶部开有净气出口(3),净气分雾池(7)底部水平位置上开有泥浆水出口(10),尘雾混合室(4)外形呈S形状,尘雾混合室(4)设在清水池(6)内,一端固定在清水池(6)上,另一端与净气分雾池(7)相通,尘雾混合室(4)的底部开有进水口(5)。
专利摘要本实用新型是与工业锅炉配套使用的除尘、脱硫净化装置。由清水池、净气分雾池、尘雾混合室构成。该装置利用锅炉引风机的作用,使含尘气体通过尘雾混合室与水雾接触混合,然后一起喷入净气分雾池进行分离,使泥浆进入锅炉渣斗,气体由烟囱排出,澄清后的水再循环利用。本装置具有结构简单,占地面积小,用水量少,除尘效率高,脱硫效果好的优点。
文档编号B01D53/34GK2099608SQ91220788
公开日1992年3月25日 申请日期1991年8月31日 优先权日1991年8月31日
发明者夏九林, 邱岳明 申请人:长沙市岳麓环保机电厂
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