专利名称：耐高温石墨坩埚及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明的耐高温石墨坩埚是一种熔化金属或其它物质的器皿。
目前在熔化金属或其它高熔点物质，特别是在拉制玻璃丝时，所采用的器皿大体分为陶土制做和白金制作的两种。在陶土制做的坩埚器皿中(包括掺有部分石墨粉)，由于其强度不够，耐高温性能差，所以使用期限较短。对于白金制做的坩埚，其性能好且耐高温，但是其价格昂贵，所以只能在试验室中小规模的试验使用，而不能在工业上大规模使用。除了这两种坩埚以外，尚有石墨坩埚问世。但是产品未进行精细加工，强度较低，性能较差，应用面不广。因此，人们迫切希望研制出一种既耐用又价廉，而且耐高温性能好的石墨坩埚，以提高产品的经济效益和社会效益。
本发明的目的在于避免上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种耐高温性能优良、制作成本低、使用寿命长的新型耐高温石墨坩埚，以满足玻璃丝熔化拉制及其它金属熔化的需求。
为了达到上述目的，本发明采用以柔性石墨(石墨纸)为原料，以散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结加压而成。具体的制作工艺为将柔性石墨(石墨纸)置于加工好的散型模具中，用石墨酚醛粘结剂将石墨纸粘结，石墨纸之间的粘结缝宽度在0.1mm以下，然后加压成型制成环状的散型。每个散型的厚度不超过10mm。最后，将每个环状的散型在模具中用石墨酚醛粘结剂粘结，在加压下制成一个坩埚整体，脱模后，即制成本发明的耐高温石墨坩埚。
本发明的耐高温石墨坩埚与现有的耐高温坩埚相比，具有如下的优点
1.该坩埚采用了以柔性石墨(石墨纸)为原料，用散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结而成，其强度比陶土制和整块石墨制作的坩埚的强度要高，而且耐高温可达2500℃以上，性能优良，特别适合。
2.该坩埚以柔性石墨(石墨纸)为原料，其成本大大低于白金坩埚，故工业上有广泛的开发前景。
3.制作工艺简单易行，易于推广，具有很好的社会效益和经济效益。
下面将结合附图对本发明的耐高温石墨坩埚的实施例作进一步的详述。
图1是本发明的耐高温石墨坩埚的散型图。
图2是本发明的耐高温石墨坩埚的坩埚散型粘结整体图。
由图1、图2可知，本发明的耐高温石墨坩埚的制作工艺是采用以柔性石墨1(石墨纸)为原料，置于加工好的散型模具2中，用石墨酚醛粘结剂将石墨纸粘结，石墨纸之间的粘结缝宽度在0.1mm以下，然后加压成型制成环状的散型3。每一散型的厚度不超过10mm。最后，将各环状散型在整型模具4中用石墨酚醛粘结剂在加压下粘结成一个坩埚整体5，脱模后，即制成本发明的耐高温石墨坩埚。
权利要求
1.一种耐高温石墨坩埚，以柔性石墨(石墨纸)为原料，以散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结而成，其特征在于将柔性石墨(石墨纸)用粘结剂粘结加压制成环状的散型，再将散型粘结加压制成坩埚整体。
2.根据权利要求1所述的石墨坩埚，其特征在于所说的粘结剂为石墨酚醛粘结剂。
3.根据权利要求1所述的石墨坩埚，其特征在于所说的柔性石墨(石墨纸)之间的粘结缝宽度在0.1mm以下。
4.根据权利要求1所述的石墨坩埚，其特征在于所说的散型的厚度不超过10mm。
全文摘要
本发明的耐高温石墨坩埚是一种熔化金属或其它物质的器皿。该坩埚是采用以柔性石墨(石墨纸)为原料，以散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结加压而制成的。该耐高温石墨坩埚具有耐高温性能优良、制作工艺简单、生产成本低、使用寿命长等优点。是熔化拉制玻璃丝用的极好的器皿，可广泛应用于工业中，是一种经济效益高，开发前景广的新型耐高温坩埚。
文档编号B01L3/04GK1087859SQ9211401
公开日1994年6月15日 申请日期1992年12月10日 优先权日1992年12月10日
发明者张先成 申请人:陈道彰