专利名称：滤芯及滤芯的制造方法
技术领域：
本发明涉及水处理设备等中的用滤膜分离装置中的滤芯及该种滤芯的制造方法。
水处理设备中所用的公知滤膜分离装置有若干个滤芯，各滤芯的有机过滤膜由超滤膜或精细滤膜组成，在其周缘分别粘贴在由ABS树脂等制成的矩形滤板的表里两面而构成。各有机过滤膜是在无纺布制成的矩形板状支承件的两侧面分别包敷着膜材料而构成的。因此，滤板与有机过滤膜之间的连接实际上是滤板与包敷的膜材料之间的粘接。
上述这种公知的构造，即使能确保滤板与膜材料之间的粘接强度，也不可能增大支承件与膜材料之间的粘接强度。因此，膜材料有可能从支承体上分离下来，其结果，还是不能确保滤板与有机过滤膜之间的粘接强度。
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种确保滤板与有机过滤膜之间有足够粘接强度的方法。
为了实现上述目的，本发明的滤芯制造方法是将膜材料包敷在无纺布制成的板状支承体的两面，形成有机过滤膜，然后将上述有机过滤膜粘接在滤板的表面，其特征是将上述一部分包敷的膜材料溶化，露出该部分的支承物，然后将支承物的露出部分和与其对应的滤板部分粘接在一起。
这样，由于无纺布制成的支承件与滤板直接接合，因此，具有足够的粘接强度。
本发明的滤芯，包括滤板、在无纺布支承件表面包敷膜材料而形成的有机过滤膜，和配置在滤板与有机过滤膜之间的毡状衬垫，上述部分有机过滤膜和与其对应的衬垫部分，以及上述衬垫部分和与其对应的滤板部分分别用粘接剂粘接。
根据这种的构造，粘接剂很容易浸入毡状衬垫中，从而可得到很高的粘接强度。此外，粘接剂容易浸入在衬垫上涂有粘接剂的部分，浸入的粘接剂凝固，具有止水性能，所以被处理液体不会从衬垫部分浸入。再者，衬垫可以形成有机过滤膜滤液通过的通路。
图1是表示本发明第一实施例中过滤膜粘接顺序的立体图。
图2是本发明第2实施例中滤芯的立体图。
图1中，由超滤膜或精细滤膜等组成的有机过滤膜11是通过在无纺布制成的矩形板状支承件12的表里两面包敷膜材料13而制成的，有机过滤膜11分别配置在由ABS树脂等制成的矩形滤板14的两侧面，并粘接在滤板14上。
在粘接时，以有机过滤膜11的周缘部分作为粘接部位，在膜材料13上的相应粘接部位上，涂敷足够的溶剂或含有溶剂的粘接剂15。这样，由于溶剂的作用，膜材料13溶化，在该部分，支承件12露出，因此该支承件12与滤板14通过粘接剂15相互粘接固定在一起。
这样，在粘接时，在粘接部位上支承件12的膜材料13溶化，支承件12露出，构成该支承件12的无纺布与滤板14直接粘接，因此改善了粘接性能，从而确保有足够的粘接强度。
另外，除了用粘接剂15将支承件12与滤板14粘接而外，还可以用其他适当的方法将二者连接在一起，例如将支承件12与滤板14融接等。
还可以做成这样一种图中未示的构造即有机过滤膜11不必由在支承件12的两面包敷膜材料13而形成，而仅在滤板14反侧的外部露出部分包上的膜材料13。这种情况下，不必要溶化膜材料13，而只要将支承件12上没有膜材料13的那一面周缘直接与滤板14粘接起来即可。
图2表示本发明的第二实施例，该实施例中，支承件12由无纺布做成，该支承件12的表里两面包敷着膜材料13，制成超滤膜或精细滤膜等有机过滤膜11。一对有机过滤膜11配置在滤板14的两面并挟住滤板14。
在各有机过滤膜11与滤板14之间，夹有与有机过滤膜11同一矩形状的毡状衬垫20，也可以将有机过滤膜11仅包敷在滤板14的一侧面。
有机过滤膜11与衬垫20以及滤板14与衬垫20之间，分别在其周缘的部分A上涂上粘接剂，用粘接剂16粘接，相互固定在一起。在滤板14的表面，设置一滤液通路17的开口部分18，在滤板14的端面，设置有连通滤液通路17的吸引口19。
根据上述构造，由于在粘接剂不能浸入的氯乙烯制成的滤板14与有机过滤膜11之间夹有毡状衬垫20，所以粘接剂16很容易地浸入该衬垫20，因而可得到较高的粘接强度。
进行水处理时，滤芯浸在被处理液中，在经吸引口19所施加负压的作用下，被处理液通过有机过滤膜11进行过滤。透过有机过滤膜11的滤液，以毡状衬垫20为通路集聚到开口18，经过滤液通路17到达吸引口19，再被送至下一个系统。
在衬垫20周缘涂有粘接剂的部分A，粘接剂16很容易浸入该衬垫20，浸入的粘接剂凝固后具有止水性能。因此，被处理液体不会从衬垫20的周缘浸入到滤芯的内部。
权利要求
1.一种滤芯的制造方法，在无纺布制成的板状支承体两面包敷膜材料制成的有机过滤膜，将该有机过滤膜粘接在滤板的表面，其特征在于，将上述一部分包敷的膜材料溶化，使该部分的支承件露出，然后将该支承件的露出部分和与其相应的滤板部分粘接在一起。
2.如权利要求1所述的滤芯制造方法，其特征在于通过涂敷溶剂使膜材料溶化。
3.如权利要求1所述的滤芯制造方法，其特征在于，通过涂敷含有溶剂的粘接剂使膜材料溶化，并用该粘接剂将支承件的露出部分和与其对应的滤板部分粘接在一起。
4.如权利要求1或2所述的滤芯制造方法，其特征在于，用粘接或融接的方法使支承件的露出部分和与其对应的滤板部分连接在一起。
5.一种滤芯的制造方法，将具有无纺布制成的板状支承件和包敷膜材料的有机过滤膜粘接在滤板的表面，其特征在于在支承体的一面包敷有膜材料，将未包敷膜材料的支承体的另一面的一部分和与其对应的滤板部分粘接在一起。
6.一种滤芯，其特征在于具有滤板、在无纺布制成的支承件的表面包敷膜材料而构成的有机过滤膜和配置在滤板与有机过滤膜之间的毡装衬垫，上述部分有机过滤膜和与其对应的衬垫部分以及上述衬垫部分和与其对应的滤板部分分别用粘接剂粘接在一起。
7.如权利要求6所述的滤芯，其特征在于粘接剂浸入粘接在一起的部分毡状衬垫内并凝固。
全文摘要
本发明涉及用于水处理设备中的滤膜分离装置的滤芯及该种滤芯的制造方法，在无纺布制成的板状支承件的两面包敷有机膜材料，从而形成有机过滤膜，这种有机过滤膜与滤板的表面粘接在一起，形成滤芯。将一部分包敷的膜材料溶化，露出该部分的支承体，然后，将该支承体的露出部分和与其对应的滤板部分用粘接等方法连接在一起。
文档编号B01D63/08GK1095310SQ9310703
公开日1994年11月23日 申请日期1993年5月17日 优先权日1993年5月17日
发明者师正史, 和泉清司 申请人:株式会社久保田