专利名称：超滤膜架椭圆导流板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业型平板式超滤机中的导流板，属于分子膜分离技术领域。
目前，工业型平板式超滤机中的导流板，由两块网板经胶合联接构成，网板的边缘有边框板，网板的内部有进出液孔和圆弧形导流筋。导流板叠装压紧后，导流板与导流板之间边缘的密封，靠网板边缘(即导流板边缘)的边框板的接触密封，由于面接触密封较差，外缘易产生泄漏现象。导流板内部的圆弧形导流筋易压破过滤膜，影响导流板的技术性能。
本实用新型的目的是要克服现有导流板存在的不足，提供一种密封性好，能有效防止压破过滤膜的超滤膜架椭圆导流板。
本实用新型的目的是这样实现的超滤膜架椭圆导流板是在现有导流板的基础上改进而成的，它包括两块胶合联接在一起的网板1，网板周边的边框板2，网板中的进出液孔3和导流筋4，其特征在于边框板2上设有密封环5，进出液孔3的孔圈上设有密封圈6，导流筋4为顶部呈平面的平行面导流筋，密封环5的顶面高度高于或等于导流筋4顶部平面的高度。导流板叠装压紧后，周边及进出液孔处由于采用了密封环和密封圈，提高了密封性能，防止滤液泄漏。导流筋顶面呈平面，能有效地防止滤膜两面的导流筋损伤滤膜。
本实用新型结构简单合理，制造容易，成本低，提高了密封性和过滤效率，便于导流板及滤膜的安装、拆洗、维护、延长了滤膜的使用寿命，有很好的推广应用价值。
附
图1为本实用新型的结构示意图，图中1网板、2边框板、3进出液孔、4导流筋、5密封环、6密封圈。
附图2为本实用新型进出液孔部位的剖视结构示意图，图中1网板、2边框板、3进出液孔、5密封环、6密封圈、7孔圈。
以下结合附图叙述本实用新型的实施案例。
在网板1的边框板2上设密封环5，网板内部设苦干顶部为平面的平行面导流筋4，导流筋4顶面的高度与密封环5顶面的高度相等。在进出液孔3的孔圈7上设两道密封圈6。
权利要求一种超滤膜架椭圆导流板，包括两块胶合联接在一起的网板1，网板周边的边框板2，网板中的进出液孔3和导流筋4，其特征在于边框板2上设有密封环5，进出液孔3的孔圈上设有密封圈6，导流筋4为顶部呈平面的平行面导流筋，密封环5的顶面高度高于或等于导流筋4顶部平面的高度。
专利摘要超滤膜架椭圆导流板，适用于工业型平板式超滤机使用，属于分子膜分离技术领域。本实用新型的要点在于导流板由两块网板胶合联接构成，网板周边的边框板上设密封环，网板中设的导流筋顶部呈平面，密封环顶面的高度高于或等于导流筋顶部平面的高度，网板中的进出液孔的孔圈上设有密封圈。该导流板密封性好，导流板叠装压紧、不会损伤滤膜，提高了过滤质量和延长滤膜使用寿命。
文档编号B01D61/18GK2158299SQ9323683
公开日1994年3月9日 申请日期1993年5月6日 优先权日1993年5月6日
发明者叶凌碧, 奚利民, 郭朝龙, 孙国安 申请人:靖江耐腐设备总厂