专利名称：喷射式多级气液混合装置的制作方法
技术领域：
喷射式多级气液混合装置属生化工程领域。本实用新型涉及一种生化工程反应器，适用于好气性微生物培养及发酵的生化反应器，尤其适用于饲料酵母生产及环境工程，也可用于化学工程中的气液混合过程、传质过程及传热过程。
目前应用较为广泛的好气性生物反应器(也称作发酵罐)主要有鼓泡式及机械搅拌式等发酵罐，此类罐均采用空气压缩机或罗茨鼓风机进行加压送风，通过罐内底部空气分配管进入料液中或经搅拌系统将气泡破碎细化，使氧溶于培养液中，供微生物呼吸之用。但是此类罐型的致命缺陷在于通风设备系统庞大，罐内结构复杂，溶氧传质效果差，动力消耗大，环境噪音污染严重。
本实用新型的目的在于克服以上类型反应器存在的缺陷，为研制一种低能耗、高效率的反应器提供一项新型的喷射式多级气液混合装置。该装置通过液体喷射原理将空气自动吸入混合器内，与液体强制混合，强化氧的传递过程，提高溶氧系数，实现供气和搅拌的双重作用，从而取代传统的机械通风及搅拌装置，省去能耗高的风机和搅拌动力，大大降低噪音污染及反应器的能耗，节省投资费用，提高生产效率。
所述的喷射式多级气液混合装置，其特征在于由喷射器和多级气液混合器两大部件组成，即空气吸入管、料液管、喷嘴、喉管、扩散管、混合管及多级气液混合机构等主要零部件。喉管上部与喷嘴连接，喉管下部与多级气液混合器扩散管连接(参见附
图1)。
本装置整体结构简单，科学合理，制造、维修及操作方便。
以下结合说明书附
图1和附图2对本实用新型作进一步的说明，并给出实施例。
附
图1为喷射式多级气液混合装置结构示意图。图中序号所指各为(1)空气吸入口，(2)空气吸入管，(3)料液入口，(4)料液管，(5)喷嘴，(6)喉管，(7)扩散管，(8)混合管，(9)多级气液混合机构，(10)收缩管。
附图2为喷射式多级气液混合装置安装在发酵罐上所组成的生产系统示意图。图中序号所指各为(1)空气过滤器，(2)喷射式多级气液混合装置，(3)罐体，(4)换热器，(5)循环泵。
根据上述技术方案，本实用新型喷射式多级气液混合装置由喷射器和多级气液混合器两部件组成，其中喷射器包括空气吸入口(1)、空气吸入管(2)、料液入口(3)、料液管(4)、喷嘴(5)及喉管(6)；多级气液混合器包括扩散管(7)、混合管(8)、多级气液混合机构(9)，及收缩管(10)(以上见附
图1)。
实施例本实用新型喷射式多级气液混合装置在使用时将其安装在发酵罐顶部(见附图2)，其空气吸入口(1)与空气过滤器连接，料液入口(3)与料液循环泵出口管道相连。罐底料液出口管道与循环泵入口相连，在喷射器与循环泵之间的管路上安装一台换热器，以作控制微生物培养温度之用。这样就形成了一套完整的生化反应器系统。
当进行微生物细胞培养实用时，在装入料液后，开启料液循环泵，罐内培养液经泵送至喷射器中，通过喷嘴射入喉管，这时由于液体与气体间的动量相互交换，产生空吸作用，喉管内处于负压状态，使得空气不断地被吸入，与培养液混合，流至多级气液混合器内，使得气体均匀细小地分散到料液中，形成气液混合流，同时强化气液间的溶氧传质过程，提高氧传递系数，促进微生物的生长和繁殖，从而获得生化反应过程中的溶氧作用，取代传统的机械通风式和鼓泡式发酵罐的通风方法。
权利要求1.一种喷射式多级气液混合装置，其特征在于由喷射器和多级气液混合器两部分组成，通过喉管(6)与扩散管(7)将二者连接成一体。
2.如权利要求1所述的一种喷射式多级气液混合装置，其特征是喷射器由空气吸入管(2)、料液管(4)、喷嘴(5)及喉管(6)构成。
3.如权利要求1所述的一种喷射式多级气液混合装置，其特征是多级气液混合器由扩散管(7)、混合管(8)、多级气液混合机构(9)及收缩管(10)构成。
专利摘要喷射式多级气液混合装置属生化工程领域。本实用新型涉及一种生化工程反应器,适用于好气性微生物培养及发酵,尤其适用于饲料酵母生产及环境工程。本实用新型的特征在于由喷射器和多级气液混合器两部分组成,通过喷射器喉管与混合器扩散管将二者连接成一体。使用本装置与发酵罐相结合,即形成一套外循环式生化反应器系统。在生产中,通过本装置即可实现供氧和强化气液搅拌混合过程,提高氧的传递速率。使用本装置可省去空压机或罗茨风机通风系统及搅拌系统。
文档编号B01F5/02GK2272782SQ9622260
公开日1998年1月21日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年9月6日
发明者潘大康, 熊正河, 陈建元 申请人:中国食品发酵工业研究所