专利名称：热气流分布器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于作业技术领域，更进一步涉及压缩空气与气体干燥设备之吸附式干燥器再生装置热气流分布器。
目前压缩空气与气体的除湿干燥除采用冷冻法外，大多数采用吸附干燥法。常用的设备有无热再生式干燥器、有热再生式干燥器及微热再生式干燥器。其中微热式干燥器属第三代产品，结构简单、能耗低，是目前最受欢迎的机型，整机性能指标的高低取决于干燥剂再生效果的高低。目前采用的再生装置依方式分内热式与外热式两种。但无论采用何种方式，均无法取得满意效果。其原因是内热再生式完全依靠电炉丝或热管间接传热，结构复杂，易在热管附近形成局部高温；外热式是将高温气流从塔顶或塔底引入再生塔内，因介质导热性差、故易在入口处形成局部高温。除造成热损失外，两种方法均无法在塔内均匀传热，既破坏了干燥剂结构、降低了其使用寿命、又使全塔再生效率下降，最终导致产品气体品质不合格，达不到气体干燥使用目的。
本实用新型的目的在于提供一种能有效增强干燥剂再生效果的热气流分布器。它能使再生热量迅速在塔内形成均匀分布，全塔干燥剂得以均匀的深度解吸，从而达到提高且稳定产品气体品质；延长干燥剂使用寿命减少再生气体用量的效果。
本实用新型由导入部件、换热部件、分布部件三部分组成。换热部件为一定间距和盘绕内经的圆管绕制而成，分布部件为一侧均匀分布若干小孔且内部连通的单一封闭圆环。换热部件圆管的尾部经一段直管距离后与分布部件连通，直管外壁上布有若干阻断片；导入部件中的入口管为圆管，外壁上均匀布有阻断片的导管一端与入口管连通，另一端与换热部件圆管首部连通。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型整体结构示意图。
入口管1为单一圆管，导管3为单一直管，直管外壁上均匀布有阻断片5，导管3一端以一定角度与方位与入口管1连通，另一端与换热部件4的圆管首部连通，换热部件4分为单管型与双管型(换热部件)。单管型换热部件4由单一圆管以一定间距一定盘绕内经绕制，尾部引出一段外壁上带有阻断片5的直管，直管与分布部件2连通。双管型换热部件4由二根除首部外彼此独立的圆管制成，每根管的绕制方法和形状与单管型相同，为同轴、同间距、同盘绕内径的双管盘绕制成；换热部件4的另一种形式为同轴、同间距不同盘绕内径的双管盘绕制成。双管的首部经由一个三通与导管3连通，双管的尾部彼此独立，各自引出一段外壁 布有阻断片5的直管，直管与分布部件2连通。也可将导入部件、换热部件、分布部件用同一根圆管整体加工制成；各部件前后连接顺序与上述实施例相同，仅连接方式不同。因采用同一根圆管整体机械加工制成，故各部件之间属自然直接连通。
本实用新型由抗压导热性良好的管材制成，最终经抗氧化表面处理。
本实用新型结构简单，造价低廉；可变性强，使用范围广；整体结构牢固，使用寿命长；传热均匀.可使干燥剂均匀地彻底再生，可提高微热再生式干燥器整机性能。
权利要求1.热气流分布器，它包括导入部件、换热部件、分布部件，其特征在于所述换热部件为一定间距和盘绕内径的圆管盘绕制成，圆管的尾部经一段直管与分布部件连通，直管外壁上布有若干阻断片，分布部件为一侧均匀分布若干小孔、且内部连通的单一封闭圆环，所述导入部件中的入口管为一段圆管，外壁上均匀布有阻断片的导管一端与入口管连通，另一端与换热部件圆管首部连通。
2.根据权利要求1所述的热气流分布器，其特征在于所述的换热部件为同轴同间距同盘绕内径的双管盘绕制成。
3.根据权利要求1所述的热气流分布器，其特征在于所述的换热部件为同轴、同间距、不同盘绕内径的双管盘绕制成。
4.根据权利要求1所述的热气流分布器，其特征在于所述的换热部件为一定间距、一定盘绕内径的圆管盘绕制成。
5.根据权利要求1所述的热气流分布器，其特征在于导入部件、换热部件和分布部件用同一根圆管整体加工制成，各大部件相互间管材无间断。
专利摘要一种作业技术领域的热气流分布器,它包括导入部件、换热部件和分布部件;由圆管盘绕的换热部件的尾部经一段直管与分布部件连通,直管外壁上布有若干阻断片;分布部件为一侧均匀分布若干小孔、且内部连通的单一封闭圆环。外壁布有阻断片的导管一端连入口管,另一端连通换热部件。本实用新型结构简单、造价低,可变性强,使用范围广,寿命长,传热均匀,可提高干燥剂再生效率并可提高微热再生式干燥器整机性能。
文档编号B01D53/10GK2274525SQ96236168
公开日1998年2月18日 申请日期1996年10月28日 优先权日1996年10月28日
发明者李彩琴 申请人:李彩琴