专利名称：无泵式集尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉尘收集设备。
现有集尘装置如
图1所示一水流板100正置集水槽20上方，其顶端界定一吸入口101，一水泵300泵压水流注入水流板100上方的水槽102，水槽102中的水循水流板100顺流而下形成水幕，冲刷吸入口101的粉尘，水泵300另串接几个水雾喷头301，以捕集其余的粉尘，这种结构常有缺点1、必须于集尘室中布设管路等，构造复杂，成本增加；2、由水流板引导水槽形成水模，经排风后，大量气流自外界吸入，使水模不能有效地捕集粉尘，虽还有喷头，但喷头又易堵塞，使效率大大降低；3、由于结构复杂，使维修保养增加麻烦。
本实用新型的目的是提供一种结构较简单、效率较好的无泵式集尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的无泵式集尘装置，它包括集尘室、压力器、涡卷构件、水槽及其过滤器、凝结挡板、罩室，其特征是集尘室上方固设一排风机，集尘室有前侧板、后侧板，前侧板底缘对正前水槽上方并界定一纵长粉尘吸入口；涡卷构件有一涡卷板段并固设于粉尘吸入口后方，前水槽盛装水剂；凝结挡板分别自集尘室内部前侧板、后侧板交错向下延伸；罩室有挡壁并由挡壁框围于集尘室的前侧缘，包围粉尘吸入口。
上述设计，主要是籍涡卷构件扰流且露化水剂，粉尘汇流于集水槽中并经过滤，达到了简捷、效高的效果。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。
图1现有集尘装置结构示意图；图2本实用新型立体外观示意图；图3图2局部放大示意图；图4本实用新型后视示意图；图5本实用新型侧视示意图；图6本实用新型凝结挡板立体示意图。
如图2-6所示本实用新型包括无泵式集尘装置，它包括集尘室1、压力器2、涡卷构件3、凝结挡板4、罩室5水槽及其过滤器，其特征是集尘室1上方固设一排风机11，集尘室1有前侧板12、后侧板12a，前侧板12底缘对正前水槽14上方并界定一纵长粉尘吸入口13；涡卷构件3有一涡卷板段31并固设于粉尘吸入口13后方，前水槽14盛装水剂14a；凝结挡板4分别自集尘室1内部前侧板12、后侧板12a交错向下延伸；罩室5有挡壁51并由挡壁51框围于集尘室1的前侧缘，包围粉尘吸入口13。其中，罩室5各挡壁51的外缘向下、向内斜伸一斜挡板511。其中，集尘室1上固设一压力计。其中，集尘室1的前侧板12底段滑设一滑动板部121；其中，集尘室1的前侧板底缘形成锯齿状的锯刃板部122。其中，滑动板部底缘形成锯齿状的锯刃板部122。其中，集尘室1内侧底端固连一汇流板15，汇流板15前端连于涡卷构件3的涡流板段31的顶端。其中，凝结挡板4有一固定框架41并分别交错锁固于集尘室1中，各固定框架41一侧固连一挡板部42且于前缘向下突伸一挡缘421，挡板部42前缘与固定框架41间界定一通道43。
以下再进一步分析本实用新型的工作动态状况如图2-6所示本实用新型包括一集尘室1，其上方固设一排风机11且于前侧板12底缘纵长界定形成一粉尘吸入口13，粉尘吸入口13对正于一前水槽14上方；一压力器2固设于集尘室1上，籍以侦侧粉尘吸入口13与前水槽14的水面距离；一涡卷构件3有一涡卷板段31固设于粉尘吸入口13后侧，使涡卷地扰流自粉尘吸入口13吸入的粉尘及前水槽14所盛装的水剂14a，使其充份混合并呈雾化状态朝集尘室1窜升；多个凝结挡板4分别自集尘室1内部前侧板12及后侧板12a交错地向下斜伸，以挡阻向上窜升的含水呈雾化状的粉尘，使凝结水雾呈液态循各凝结挡板4向夹带粉尘滴流并汇集于集水槽40中，且使集水槽40中含有粉尘的水剂14a，经一过滤器401过滤后，重新注入前水槽14中，以及一罩室5中多个挡壁51框围于集尘室1前侧周缘，各挡壁51外缘向下，向内斜伸一斜挡板511，以导引外界气室迅速进入罩室5中，且挡阻于罩室5内作业所产生的粉尘散漫于外界雾化水剂14a，可充分捕集所附着的粉尘。集尘室1其内侧呈一中空通道10，于其上方固设排风机11以于启动后循中空通道10向上抽取外界的粉尘；而于集尘室1前侧板12底段可滑设一滑动板部121，以使该滑动板部121底缘与前水槽14水面界定形成粉尘吸入口13，并籍上、下调整滑动板部121的高度，以调整粉尘吸入口13的高度，另于该集尘室1后侧板12a有门穴121a，常时为一门板122a罩盖封密，以于长期使用后，开启该门板122a以对集尘室1内部作清洁工作，另于中空通道10底端自其后侧板12a向上斜伸一汇流板15，汇流板15前端连接涡卷构件3的涡卷板段31的顶端，以导流集尘室1中所捕集的含粉尘水流流入集水槽40中。滑动板部121底缘可形成多个锯齿状的锯刃板部122，以形成多个切风口，以充份地使吸入粉尘与吸入水剂混合；滑动板121亦可为一体成型的前侧板12，前侧板12底端形成多个锯齿状的锯刃板部122；锯刃板部122各锯齿可形成60°的锯齿状，使吸入的粉尘及水剂14a可由两齿间的齿穴吸入，增加其混合雾化功能。涡卷构件3有一固定板部30固设于前水槽14中，固定板部30末端向上弧形弯曲形成一涡卷板段31，涡卷板段31末端连接于汇流板15前端，且界定于粉尘吸入口13后侧。
如图3-5所示，前侧板12底缘锯刃板部122与前水槽14水面间所界定的粉尘吸入口13甚为狭窄，故当启动排风机11时，粉尘吸入口13处，因截面积缩小，使流速增加，即使其压力小于外界大气压，故在吸入粉尘同时亦一并向上吸入前水槽14中的水剂14a，而朝涡卷构件3涡卷板段31吸入，使粉尘及水剂受锯刃板部122的分割、扰动，再受涡卷板段31的涡卷、扰流，而呈一雾化状态自该集尘室1中空通道10向上窜升，使每一粉尘颗粒均附着于雾化的水分子上，待各凝结挡板4凝结水分子后一并随凝结水剂滴流而下，而汇集于集水槽40中。
凝结挡板4有一固定框架41以分别交错地锁固于集尘室1中空通道10中，固定框架41一侧底端固连一挡板部42以挡阻含水的雾态粉尘向上窜升，而于挡板部42外缘向下突伸一挡缘421以向下导流已凝结的含粉尘水滴，且于挡板部42外缘与固定框架41间界定一通道43以供未能于凝结挡板4凝结的雾化含水粉尘继续向上窜升，而为其上方另一凝结挡板4再施以阻挡凝结程序。安装时，前水槽14与集水槽40及罩室5底端埋设于一基地内，使其工作面W略与粉尘吸入口13底端齐平，使于罩室5内的工作面W上施以涂装、研磨……等具微粒粉尘作业工作时，所产生的微粒粉尘即可快速地被吸入该集尘室1予以捕集。前侧板12内端近粉尘吸入口13处，可连设一冲突板16，以挡阻、减缓粉尘窜升的速度及方向，使含水雾化粉尘可顺利地为各凝结挡板4凝结。
权利要求1.无泵式集尘装置，它包括集尘室、压力器、涡卷构件、水槽及其过滤器、凝结挡板、罩室，其特征是集尘室上方固设一排风机，集尘室有前侧板、后侧板，前侧板底缘对正前水槽上方并界定一纵长粉尘吸入口；涡卷构件有一涡卷板段并固设于粉尘吸入口后方，前水槽盛装水剂；凝结挡板分别自集尘室内部前侧板、后侧板交错向下延伸；罩室有挡壁并由挡壁框围于集尘室的前侧缘，包围粉尘吸入口。
2.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，罩室各挡壁的外缘向下、向内斜伸一斜挡板。
3.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，集尘室上固设一压力计。
4.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，集尘室的前侧板底段滑设一滑动板部；
5.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，集尘室的前侧板底缘形成锯齿状的锯刃板部。
6.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，滑动板部底缘形成锯齿状的锯刃板部。
7.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，集尘室内侧底端固连一汇流板，汇流板前端连于涡卷构件的涡流板段的顶端。
8.如权利要求1所述的无泵式集尘装置，其特征是其中，凝结挡板有一固定框架并分别交错锁固于集尘室中，各固定框架一侧固连一挡板部且于前缘向下突伸一挡缘，挡板部前缘与固定框架间界定一通道。
专利摘要本实用新型涉及收集尘粒设备，解决简化结构问题。无泵式集尘装置,它包括:集尘室、压力器、涡卷构件、水槽及其过滤器、凝结挡板、罩室,其特征是:集尘室上方固设一排风机,集尘室有前侧板、后侧板,前侧板底缘对正前水槽上方并界定一纵长粉尘吸入口;涡卷构件有一涡卷板段并固设于粉尘吸入口后方,前水槽盛装水剂;凝结挡板分别自集尘室内部前侧板、后侧板交错向下延伸;罩室有挡壁并由挡壁框围于集尘室的前侧缘,包围粉尘吸入口。用于集尘。
文档编号B01D47/06GK2311302SQ9722860
公开日1999年3月24日 申请日期1997年9月29日 优先权日1997年9月29日
发明者沈隆秋 申请人:沈隆秋