专利名称：高效多功能乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产乳化产品的装置，特别是一种集搅拌、均化、细磨于一体的高效多功能乳化机。
现有的生产乳化产品的设备一般均为分散布置的搅拌器、均化器、胶体磨及其配套设备组成。其占地面积大、耗能多，且设备投资大、维修工作量大、生产出的产品粒度大、稳定性差，影响产品质量。本设计人曾针对上述存在的问题设计出一种多功能乳化机，较好地解决了上述问题，显著提高产品的质量。但是，经过实际使用证明，该乳化机受结构限制，生产效率仍然满足不了要求，乳化质量还有待提高。
本实用新型的目的是提供一种高效多功能乳化机，它采用多级乳化结构，在提高产品质量的基础上，进一步提高乳化性能和生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括机座和组装式筒体及组装在筒体内的电动机驱动的剪切装置，其中相互连通的各节筒体内分别设置剪切装置，各剪切装置的搅拌轮固装在电动机驱动的通轴转动轴上。
由于本实用新型是在原多功能乳化机的结构基础上改进的，仍采用电动机驱动的多个剪切装置，以组装式筒体来进行乳化作业，所以可以实现多级乳化，在保留原剪切装置的搅拌、均化、细磨等于一体优点的同时，可使被乳化的产品连续通过多个剪切装置的乳化，从而达到连续生产、进一步提高乳化性能和生产效率的目的，使产品质量得到显著提高。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是
图1的侧视图。
根据
图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括机座1、组装式筒体10、电动机17、剪切装置等件。其中组装式筒体10由带有放油阀2的下封头3、带有法兰盘的节筒体、上封头11构成，其间利用紧固螺栓组装成一体，各剪切装置结构相同，均由筛筒9、固装在转动轴12上的搅拌轮8等构成。筛筒9周壁均布有通孔，其上方封装有无孔盖板，其底部固定在连通隔板上。电动机17固定在上封头11上。电动机轴利用联轴器16与通轴转动轴12连接在一起。通轴转动轴12利用轴承支承，上轴承座15固定在上封头11上，带孔的下轴承座7固定在节筒体内。本实施例采用两组组装式筒体10，每组筒体10各含三节筒体。筒体10的数量和各节筒体的数量可以根据实际需要选择。被乳化液体从进液管4进入下封头3，再由上封头11经连接管18进入下一组筒体10的下封头3，最后由其上封头11的排液管19排出。添加剂泵5利用连接管与进液管4上的混合器21连接。进水管20与下封头3连通。
使用时，将需要乳化的合成油、油水型化妆品、涂料、农药、医药等液体连同添加剂装入混合器21内，经进液管4进入下封头3，按规定加入的水由进水管20引入。启动电动机17带动剪切装置工作。由下封头3进入的待乳化液体由连通隔板的通孔进入筛筒9内，高速旋转的搅拌轮8搅动筛筒9内的液体旋转，在其离心力的作用下，液体由筛筒9周壁均布的通孔中强力排出，沿节筒体与筛筒9之间的环隙向上，从节筒体上端的筛板上的筛孔排到上一节筒体，再由连通隔板的通孔进入筛筒9，周而复始重复剪切动作，直至液体从最后一组筒体10的排液管19排出乳化产品。
权利要求1.一种高效多功能乳化机，包括机座和组装式筒体及组装在筒体内的电动机驱动的剪切装置，其特征是相互连通的各节筒体内分别设置剪切装置，各剪切装置的搅拌轮固装在电动机驱动的通轴转动轴上。
2.根据权利要求1所述的乳化机，其特征是电动机驱动的通轴转动轴利用轴承支承，上轴承座固定在上封头上，带孔的下轴承座固定在节筒体内。
专利摘要一种高效多功能乳化机,包括机座和组装式筒体及组装在筒体内的电动机驱动的剪切装置,其中相互连通的各节筒体内分别设置剪切装置,各剪切装置的搅拌轮固装在电动机驱动的通轴转动轴上。它采用多级乳化结构,在提高产品质量的基础上,进一步提高乳化性能和生产效率。
文档编号B01F3/08GK2341703SQ9823879
公开日1999年10月6日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者李凤彩, 杨宝栋, 徐歌 申请人:沈阳市新兴水箱厂