专利名称：一种化肥造粒喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用生产化肥造粒喷头。特别适用于工业生产尿素的造粒喷头。
现在工业生产尿素的造粒喷头一般采用喇叭型锥筒，即锥体单层型，喇叭锥筒表面上设有造粒孔，这种喷头虽结构简单，但由于采用了单层锥体，尿素液直接撞击出粒孔，使造粒效果差，造粒出的尿素颗粒不均匀，而且夹杂的粉沫多，难以满足用户的要求。
本实用新型的目的是克服上述发明之不足，提供一种造粒效果好，质量高、颗粒均匀，粉沫少的化肥造粒喷头。
本实用新型是通过如下措施实现上述目的的。
在底板3上设有中心轴孔1、壁管2、带造粒孔6的锥筒5，其主要特点是所述带造粒孔6的锥筒5内套有双层或多层锥筒，即锥筒5内还设有一个与底板3垂直，与中心轴孔1同心固接的带造粒孔的锥筒4。
采用本实用新型结构的化肥造粒喷头，化肥液在较高温度下，经过多层冷却，颗粒均匀，不易松散。由于采用了多层内套式锥筒，化肥液体不直接撞击最后出孔，出粒率高，颗粒均匀，粉沫少。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、中心轴孔，2、壁管，3、小锥头底板，4、内造粒锥筒，5、外造粒锥筒，6、造粒孔，7、大锥头盖板，8、进料孔。
在
图1的底板3上设有中心轴孔1，壁管2和内、外锥筒4、5，内、外锥筒4、5为内套式，且相距10-30mm，在锥筒面上均匀地分布有若干个直径为φ1.2～φ2.0mm的造粒孔6，内外锥筒4、5与中心轴孔1同心，锥筒大头由大锥头盖板7固紧，小头锥筒与底板3垂直，与中心轴孔1同心固接，内、外锥筒4、5上的造粒孔6的孔距为5-7mm，锥筒也可以设置成3层或多层。工作时，尿素液从进料孔8进入喷头的内外锥筒4、5内，中心轴带动锥筒飞速旋转，由于离心力的作用，尿素液经内外锥筒4、5上的造粒孔6冷却飞出成颗料均匀的尿素粒，由于采用双层或多层锥筒，造粒孔增加，造粒效果好，颗粒均匀。
权利要求1.一种化肥造粒喷头，由设在底板3上的中心轴孔1、壁管2、带造粒孔6的锥筒5组成，其特征在于所述带造粒孔6的锥筒5内套有双层或多层锥筒，即锥筒5内还设有一个与底板3垂直、与中心轴孔1同心固接的带造粒孔的锥筒4。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥造粒喷头。由设在底板上的中心轴孔、壁管、带造粒孔的锥筒5组成。主要特点是所说的带粒孔的锥筒为双层内套式。本实用新型结构新颖,造粒质量高,由于采用了多层内套式锥筒,化肥液体不直接撞击最后出孔,成粒率高,粉沫少。
文档编号B01J2/02GK2398275SQ9923389
公开日2000年9月27日 申请日期1999年8月14日 优先权日1999年8月14日
发明者陈作林 申请人:陈作林