专利名称：物理耦合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射流混合机，特别是一种物理耦合装置，它可用于粉粒体与液体的混合。
常规技术中，对粘性液体与粉粒体的均匀混合以达到物理耦合的效果缺乏有效的解决途径。常规的搅拌混合等，其混合后的均匀性都无法令人满意。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种粘性液体与粉粒体混合较均匀的物理耦合装置。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
物理耦合装置，包括筒体，其组成要点为；还包括有换热器，气体输送机和喷雾装置，筒体下部为一漏斗状的锥筒，锥筒底部安装有一分布板，分布板上密布有空气可穿透的细孔，筒体上部安装有一个网眼捕捉袋，筒体进气口和出气口分别位于筒体下部和上部，喷雾装置中的喷头安装在筒体中部，换热器出气口与筒体进气口连通，气体输送机出气口与筒体气道连通。
在气体输送机的作用下气体经过换热器而成为高速热气流从筒体底部的进气口进入筒体内腔，并穿过分布板上密布的细孔向上扬升，堆放在分布板上的粉粒体被高速气流带起并在筒体中持续跳跃而成沸腾状态，随着料斗横截面的扩大，粉粒体在进入筒体中部后开始沉降，筒体中部是粉粒体物料的稀相区，在此相应位置上安装的喷头，所喷出的雾状粘合剂可以均匀地与粉粒体复合，筒体上部安装的捕捉袋，使粉粒体不会被吹出筒体内腔而引起损耗。在沸腾复合过程中，热气流与粉粒体以及粘合剂进行了传热过程，从而在较短时间内促使物料复合和水份蒸发。
本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现。
还包括有一种摇振装置，摇振装置输出端与捕捉袋连接。
启动摇振装置，可以带动捕捉袋抖动，从而将滞留在捕捉袋上的粉粒体抖落。
气体输送机是一种鼓风机，其吸气端口与筒体出气端口连接。
此时，鼓风机以吸风作用，而将分布板上的粉粒体吸起。
喷雾装置中的喷头的喷眼朝下。
喷眼如果朝上，一旦喷出的粘接剂雾未及与粉粒体耦合而向下回落，极易堵塞喷头喷眼。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点以雾状粘合剂与处于沸腾且稀相状态的粉粒体复合粘接，从而获得均匀的复合效果，又由于热空气的作用，使物料在短时间内可完成物料复合和水分蒸发。故生产效率高，利于工业化规模生产。
附图
是本实用新型最佳实施例所述物理耦合装置的结构示意简图。
下面我们结合附图对本实用新型进行更详尽的描述。
最佳实施例参照附图，物理耦合装置，包括筒体、换热器2、气体输送机3、喷雾装置和摇振装置5。筒体下部为一漏斗状的锥筒11，锥筒11底部安装有一种分布板111，分布板111上密布有空气可穿透的细孔。锥筒11底端口即为筒体进气端，该进气端与换热器2出气端口连接。筒体上部安装有一个网眼捕捉袋12，此网眼捕捉袋12固定在一个刚性架13上，此刚性架13与摇振装置5中的输出端51连接，摇振装置5是偏心轮振动器。筒体出气端位于筒体顶端，筒体内腔需通过网眼捕捉袋13才能与其出气端连通。筒体出气端与气体输送机3吸气端口连接，气体输送机3是一种鼓风机，喷雾装置包括压缩机42，料罐和喷头41，其中喷头41安装在筒体中部，并且，喷头41的喷眼朝下。
本实用施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.物理耦合装置，包括筒体，其特征在于，还包括有换热器(2)，气体输送机(3)和喷雾装置，筒体下部为一漏斗状的锥筒(11)，锥筒(11)底部安装有一分布板(111)，分布板(111)上密布有空气可穿透的细孔，筒体上部安装有一个网眼捕捉袋(12)，筒体进气口和出气口分别位于筒体下部和上部，喷雾装置中的喷头(41)安装在筒体中部，换热器(2)出气口与筒体进气口连通，气体输送机(3)出气口与筒体气道连通。
2.根据权利要求1所述的物理耦合装置，其特征在于，还包括有一种摇振装置，摇振装置输出端(51)与捕捉袋(12)连接。
3.根据权利要求1所述的物理耦合装置，其特征在于，气体输出送机(3)是一种鼓风机，其吸气端口与筒体出气端口连接。
4.根据权利要求1所述的物理耦合装置，其特征在于，喷雾装置中的喷头(41)的喷眼朝下。
专利摘要本实用新型涉及一种物理耦合装置。包括筒体、换热器2、气体输送机3和喷雾装置,筒体下部为一漏斗状的锥筒11、锥筒11底部安装有一种其上密布有细孔的分布板111,筒体上部安装有一个网眼捕捉袋12,筒体进气口和出气口分别位于筒体的下部和上部,喷雾装置中的喷头41安装在筒体中部,换热器2出气口与筒体进气口连通,气体输送机3出气口与筒体气道连通。具有可让粘性液体与粉粒体均匀混合的优点。
文档编号B01F3/14GK2402388SQ99249448
公开日2000年10月25日 申请日期1999年11月2日 优先权日1999年11月2日
发明者刘波 申请人:福建省农业科学院生物技术中心