专利名称：介质循环搅拌容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌容器，属压力容器制造技术领域。
在化工、医药、食品和印染等行业，往往需要将多种溶质和溶剂等物料充分混合，以发生物理、化学反应。现有的技术多为在容器内设置一个机械搅拌装置，依靠机械搅拌装置的作用，达到容器内各种介质充分混合的目的。其缺点在于制造、安装、维修复杂，功耗大，转动轴不易密封，运行成本高。
专利号为94213552的“液体物料搅拌器”，虽然具有利用介质循环，实现容器介质充分混合的技术方案，但其介质循环方向为水平旋转，不易消除介质的浓度梯度和温度梯度，工作效率不高，且使用后无法自动清洗容器。专利号为89211241的″聚合硫酸铁循环喷射反应器″，其主要目的是在介质循环中加入氧气，是只限于化工领域应用的搅拌容器。同时，也具有使用后无法自动清洗容器的缺点。
本实用新型的目的主要是提供一种利用循环泵，带动容器内的介质循环、翻腾，加快介质混合速度的介质循环搅拌容器。其具有使用后自动清洗容器的功能。
为达到上述目的，本实用新型是在现有生产的标准和非标准的各类搅拌容器的下部出料口附近，加装一个通往容器内的喷液枪，并将喷液枪的喷射口段设置于容器内的轴心位置且垂直向上。喷液枪外端与容器出料口之间，安装一台适应介质类别的循环泵(较清稀的介质选用磁力驱动泵，较浓稠介质的选用浓浆泵，带颗粒介质的选用隔膜泵)，从而构成一个介质循环搅拌容器。当需要运行时，启动循环泵，使介质由出料口通过循环泵输送到喷液枪喷出。喷液枪口周围的负压将容器下部的介质吸引到喷液枪口，使之与喷射出的猛烈射流混合冲击管口上部的介质向上翻腾、混合，冲到液面后由中心向四面八方分流，再由四面八方环流回到容器底部混合。然后一部分介质分流经出料口又被输送到喷流体枪喷出，另一部分被喷出的介质又混合冲向液面。介质不停地分流和混合，从而在短时间内就可使介质充分混合或快速反应。
本介质循环搅拌容器与现有搅拌容器相比具有以下优点结构简单，无机械搅拌装置，制造简易，维修方便；可使容器内的介质形成上下对流、翻腾循环，有利于消除介质的温度梯度和浓度梯度，具有较高的工作效率；本实用新型用途广泛，可用于搅拌清稀介质、浓稠介质和带颗粒介质；本容器无泄露，属环保型，可有效消除易燃、易爆、腐蚀有毒介质对劳动者的伤害，可实现安全生产；当反应完成后，可方便地清洗容器，能有效地降低劳动强度，提高工作效率。
以下就结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型清洗容器时的示意图如
图1所示，在本搅拌容器1的底部中央有出料口2，经管道3通过阀门6与循环泵5的一端相连接，循环泵5的另一端接有管道9，管道9上安有阀门7，管道9的一端安有喷液枪11，喷液枪11经容器底部的进液口10，插入容器1内部的轴线位置。反应完成后，介质从旁路阀门8排出。
如图2所示，当一次反应结束后，如需清洗容器，则可打开容器1的进料口12，注入一定量的清洗剂，清洗剂经循环泵5的作用，从喷液枪11中猛烈喷出，飞溅的清洗剂可达到清洗容器内部的目的。清洗后的残液可从排液口4中排出。
本实用新型还可以根据生产工艺的不同，在搅拌容器的底部设计多个喷液枪和泵。
本实用新型既可用于新设备制造，也适用于对旧设备改造。
权利要求1.一种介质循环搅拌容器，其特征在于在介质容器的底部中央设有出料口，出料口与循环泵之间通过管道相连接，循环泵的另一端连接的管道上接有喷液枪，喷液枪经容器底部的进液口插入容器内部的轴线位置。
2.根据权利要求1所述的介质循环搅拌容器，其特征在于设于搅拌容器底部的出料口与插入搅拌容器的喷液枪的口部同位于搅拌容器的轴心线上。
专利摘要本实用新型提供了一种可广泛应用于化工、医药、食品和印染等行业的介质循环搅拌容器。它采用在容器外设循环泵循环容器的介质,使之达到快速混合。它是对现有机械搅拌容器的全新改进,可大幅降低搅拌容器的制造成本和难度,减少设备安装、运行和维修费用,更具有快速消除介质的温度梯度和浓度梯度,具有很高的工作效率。
文档编号B01F5/10GK2408958SQ9925890
公开日2000年12月6日 申请日期1999年12月19日 优先权日1999年12月19日
发明者尚军 申请人:尚军