新型管道内衬喷涂器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管道内衬防腐技术领域，具体涉及一种新型管道内衬喷涂器。
【背景技术】
[0002]根据我国统计数据，每年国内的运输管道腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元，钢管防腐可有效地防止或减缓腐蚀，延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
[0003]钢管防腐是指经过防腐工艺加工处理，有效防止或减缓在运输与使用过程中发生腐蚀现象的生产工艺，目前，针对于管道防腐的处理方式，管道外部可通过喷枪喷涂，但管道内衬部分，多数采用灌装涂抹的方式进行防腐处理，其步骤是将粉状或者液体的防腐材料灌入管道内部，使其从一端流入另一端，以此来达到防腐的目的，但此方式操作时存在的弊端是工作量大，浪费喷涂材料，并且污染严重。
[0004]针对实际生产中所存在的问题，设计一种新型管道内衬喷涂器，使其具有使用方便、生产过程中喷涂均匀、效率高、对周围环境无污染的优点，是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]为实现上述技术功能，本发明的技术方案如下:一种新型管道内衬喷涂器，包括一个粉罐，粉罐顶部设置有一个加料口，加料口的右侧，一个压缩空气输入管直接通入到粉罐内部，所述的压缩空气输入管连接在空气主管道上，压缩空气输入管上设置有一个手动调节阀；粉罐的底部，其内部设置有一个搅拌器，搅拌器通过一根空心轴延伸至粉罐下方，粉罐的底部连接有蜗轮减速机，蜗轮减速机的侧方设置有一个可以和外部驱动设备连接的皮带轮，所述的空心轴在粉罐底部延伸出来，穿过蜗轮减速机进入到最下方的分料器内，所述的分料器顶部通过空心轴和粉罐内部连接，分料器的右侧连接空气主管道，分料器的左侧连接输料管，输料管的另一端连接在喷枪杆上，喷枪杆的顶部为喷枪头。
[0006]所述的空气主管道上设置有电控阀，电控阀的后方将空气主管道一分为二，一端和压缩空气输入管连接，另一端连接分料器。
[0007]所述的喷枪杆为双层结构，其一端设置有和输料管连接的喷枪杆接头，另一端通过螺纹和喷枪头连接，喷枪杆中间段为双层枪杆。
[0008]所述的喷枪头的一端是连接螺纹，中间段为喷枪体，喷枪体内部为空心结构，喷枪体的中心部位延伸出一根调节螺栓，一直延伸到喷枪头的左侧，在喷枪头的左侧顶端，一个锥形体固定在调节螺栓上，锥形体的外侧，调节螺栓的端部还固定有一个锁紧螺帽。
[0009]本发明的有益效果:本发明在粉罐内加设高压气体，通过搅拌器的搅拌，将涂料搅拌均匀后通过分料器将涂料和高压气体混合，使用双层结构的喷枪杆延伸至管道内，将涂料均匀喷涂，喷涂过程无污染，喷涂效果好，节省了人力，提高了喷涂质量，是一种理想的管道内衬喷涂器。
【附图说明】
[0010]本发明共有附图3张，其中:
[0011]图1是本发明结构示意图。
[0012]图2是本发明喷枪杆结构示意图。
[0013]图3是本发明喷枪头结构示意图。
[0014]附图中:1、粉罐，2、加料口，3、压缩空气输入管，4、手动调节阀，5、电控阀，6、空气主管道，7、搅拌器，8、蜗轮减速机，9、空心轴，10、皮带轮，11、分料器，12、输料管，13、喷枪杆接头，14、喷枪杆，15、喷枪头，16、双层枪杆，17、连接螺纹，18、喷枪体，19、锥形体，20、锁紧螺帽，21调节螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如附图所示，一种新型管道内衬喷涂器，包括一个粉罐1，粉罐I顶部设置有一个加料口 2，加料口 2的右侧，一个压缩空气输入管3直接通入到粉罐I内部，所述的压缩空气输入管3连接在空气主管道6上，空气主管道6上设置有电控阀5，电控阀5的后方将空气主管道6 —分为二，一端和压缩空气输入管3连接，另一端连接分料器11，压缩空气输入管3上设置有一个手动调节阀4，粉罐I的底部，其内部设置有一个搅拌器7，搅拌器7通过一根空心轴9延伸至粉罐I下方，粉罐I的底部连接有蜗轮减速机8，蜗轮减速机8的侧方设置有一个可以和外部驱动设备连接的皮带轮10，在外部动力的牵引下，蜗轮减速机8起到为涂料减速、增压的效果，所述的空心轴9在粉罐I底部延伸出来，穿过蜗轮减速机8进入到最下方的分料器11内，分料器11顶部通过空心轴9和粉罐I内部连接，分料器11的右侧连接空气主管道6，分料器11的左侧连接输料管12，输料管12的另一端连接在喷枪杆接头13上，喷枪杆14 一端设置有和输料管12连接的喷枪杆接头13，另一端通过螺纹和喷枪头15连接，喷枪杆中间段为双层枪杆16，喷枪头15的一端是连接螺纹17，通过连接螺纹17和喷枪杆14连接，中间段为喷枪体18，喷枪体18内部为空心结构，喷枪体18的中心部位延伸出一根调节螺栓21，一直延伸到喷枪头15的左侦牝在喷枪头15的左侧顶端，一个锥形体19固定在调节螺栓21上，锥形体19的外侧，调节螺栓21的端部还固定有一个锁紧螺帽20。
[0016]本发明使用时，通过向粉罐I内加设高压气体，通过搅拌器7的搅拌，将涂料搅拌均匀后通过空心轴9将涂料转至分料器11内，在分料器11内部，将涂料和高压气体混合，使用双层结构的喷枪杆14延伸至管道内，将涂料均匀喷涂，喷涂过程中，可以通过拧动喷枪头15的左侧顶端的锥形体19来调节喷涂量的大小，并且在调节螺栓21上，锥形体19的外侧，还固定有一个锁紧螺帽20，其主要起到固定锥形体19的作用，当调节好喷涂量后，固定锁紧螺帽20后即可将喷涂量固定。本发明喷涂过程中涂料不会外流，无污染，喷涂效果好，节省了人力，提高了喷涂质量，是一种理想的管道内衬喷涂器。
【主权项】
1.一种新型管道内衬喷涂器，包括一个粉罐，粉罐顶部设置有一个加料口，其特征在于:加料口的右侧，一个压缩空气输入管直接通入到粉罐内部，所述的压缩空气输入管连接在空气主管道上，压缩空气输入管上设置有一个手动调节阀；粉罐的底部，其内部设置有一个搅拌器，搅拌器通过一根空心轴延伸至粉罐下方，粉罐的底部连接有蜗轮减速机，蜗轮减速机的侧方设置有一个可以和外部驱动设备连接的皮带轮，所述的空心轴在粉罐底部延伸出来，穿过蜗轮减速机进入到最下方的分料器内，所述的分料器顶部通过空心轴和粉罐内部连接，分料器的右侧连接空气主管道，分料器的左侧连接输料管，输料管的另一端连接在喷枪杆上，喷枪杆的顶部为喷枪头。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道内衬喷涂器，其特征在于:所述的空气主管道上设置有电控阀，电控阀的后方将空气主管道一分为二，一端和压缩空气输入管连接，另一端连接分料器。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道内衬喷涂器，其特征在于:所述的喷枪杆为双层结构，其一端设置有和输料管连接的喷枪杆接头，另一端通过螺纹和喷枪头连接，喷枪杆中间段为双层枪杆。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道内衬喷涂器，其特征在于:所述的喷枪头的一端是连接螺纹，中间段为喷枪体，喷枪体内部为空心结构，喷枪体的中心部位延伸出一根调节螺栓，一直延伸到喷枪头的左侧，在喷枪头的左侧顶端，一个锥形体固定在调节螺栓上，锥形体的外侧，调节螺栓的端部还固定有一个锁紧螺帽。
【专利摘要】本发明属于管道内衬防腐技术领域，公开了一种新型管道内衬喷涂器。其包括一个粉罐，一个压缩空气输入管直接通入到粉罐内部，粉罐的底部设置有一个搅拌器，搅拌器通过一根空心轴延伸至粉罐下方，粉罐的底部连接有蜗轮减速机，蜗轮减速机的侧方设置有一个可以和外部驱动设备连接的皮带轮，所述的空心轴在粉罐底部延伸出来，穿过蜗轮减速机进入到最下方的分料器内，分料器顶部通过空心轴和粉罐内部连接，分料器的右侧连接空气主管道，分料器的左侧连接喷枪杆，喷枪杆的顶部为喷枪头。发明将涂料和高压气体混合，使用双层结构的喷枪杆延伸至管道内，喷涂过程无污染，节省了人力，提高了喷涂质量，是一种理想的管道内衬喷涂器。
【IPC分类】B05C19-06, B05B7-12, B05C19-04, B05B7-04
【公开号】CN104549932
【申请号】CN201510043295
【发明人】石风海
【申请人】河北奥磊防腐设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月22日