组合式进料分布器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塔器气相及气液两相的进料设备，更具体地说是涉及一种双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合而成的组合式进料分布器。
【背景技术】
[0002]塔器是石油和化工工业中广泛应用的一种气液、液液接触传质设备。随着填料塔和板式塔的大型化发展，液体和气体在塔内的均匀分布是塔器放大的关键问题，尤其是气液两相进料初始分布的均匀性，直接影响到塔的分离效率和产品质量。
[0003]近些年，在工业中应用较多的塔器气液两相进料分布器多为通过开孔的直管或者其它不同的进料物流导流装置来实现在塔器内物流的均匀分布。由于物料从位置不同的开孔流出的速率不同，所以此种分布器很难达到均匀分布物料的目的。随着塔器的大型化发展，国内外许多学者致力于进料气体分布器的研发，并且开发出了多种形式的分布器，比如双切向进料分布器和双列叶片进料分布器。这两种进料分布器各有优点，同时也有其不足。双切向进料分布器对气速分布较均匀，液沫夹带量少，阻力较小，但是由于物料进入塔体之后全部被导向下方，势必对塔釜液体造成扰动影响操作；双列叶片进料分布器在塔内的占位较低，气体为水平分布，避免了其对塔釜液体的扰动，但其结构特点也决定了它在均布气体的同时，使气体在塔内产生了涡流现象，影响了分布效果。上述气体分布器在工业上的应用虽然从一定程度上改善了进料气体在塔器的分布均匀程度，但是仍存在一些缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合而成的组合式气体进料分布器，其特点是在双切向进料分布器中加设双列叶片进料分布器。该组合的运用对进口的物料进行分流，减弱气体对塔釜液体的扰动和气体在塔内产生的涡流现象，减少对液体的夹带，同时进一步均勾分布上升气流。
[0005]本发明的目的通过以下措施来达到:
[0006]一种组合式进料分布器；其特征是由双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合而成；在双切向进料分布器中加设双列叶片进料分布器。
[0007]所述的双切向进料分布器，包括内套筒、盖板、盖板加强筋板、导流板、导流板加强筋板、堵板；内套筒、盖板与塔壁形成一个顶部封闭、底部敞开的环形空间，导流板设置在塔壁和内套筒之间，两侧分别固定在塔壁和内套筒上并设有导流板加强筋板，导流板高度从进料口沿两侧环形通道逐渐变化；在内套筒末端设置堵板，防止切向物料对双列叶片进料分布器造成冲击。
[0008]所述的双列叶片进料分布器，由挡板、导流叶片、导流叶片加强板构成；导流叶片由上下两块挡板固定；导流叶片之间设置导流叶片加强板；挡板为梯形，梯形较长的底边位于进料口一侧，导流叶片固定在上下两块挡板之间。
[0009]所用的双列叶片进料分布器梯形较长的底边位于双切向进料分布器进料口一侧。
[0010]物料在进料口处分流成切向物料和径向物料，分别进入到双切向进料分布器和双列叶片进料分布器进行分布；切向物料通过双切向进料分布器均匀导向塔底；在塔底的空间中气液得到有效分离，液体沿塔壁流向塔盖，气体则转而向上；径向物料通过双泪叶片进料分布器被水平分开，之后遇到双切向进料分布器的内套筒转为向上流动。
[0011]本发明所述的组合式进料气体分布器，是由双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合而成。双切向进料分布器和双列叶片进料分布器均安装在支座I上。
[0012]气液混合物料或夹带有大量液滴和液沫的气液混合物料由进料口进入组合式进料分布器，物料被分流成切向物料和径向物料。其中切向物料进入双切向进料分布器，沿着由塔壁和内套筒、盖板形成的环形空间流动，在塔壁和内套筒之间设置了一定数量高度位置不同的导流板，将进入分布器的物料均匀的导向塔底，在塔底的空间中气液得到分离，液体沿塔壁流向塔釜，气体则转而向上，气体中的液滴得到有效分离；径向物料进入双列叶片进料分布器，沿着由挡板、导流叶片、加强板形成的通道流动，使得径向物料沿水平方向分开，之后被分开的物料遇到双切向进料分布器的内套筒转为向上流动。在双切向进料分布器的基础上增设双列叶片进料分布器，通过分流，可以减弱上升气体的涡流和气旋，使得上升气体分布均匀，也使夹带的液滴得到充分分离；还可以减轻对塔釜液体的扰动，使操作时塔Il液位比较稳定。
[0013]本发明的有益效果是，通过对物料的分流减弱了气体对塔釜液体的扰动和气体在塔内产生的涡流现象，减少对液体的夹带，同时进一步均匀分布上升气流。
【附图说明】
[0014]图1双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合式分布器结构示意图
[0015]图2双切向进料分布器结构示意图
[0016]图3双列叶片进料分布器结构示意图
[0017]其中:1 一支座；2—导流板；3—导流板加强筋板；4一内套筒；5—盖板；6—盖板加强筋板；7—导流叶片；8—导流叶片加强板；9一挡板；10—堵板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施实例对本发明作进一步说明。
[0019]本发明的组合式进料分布器，是在上述双切向进料分布器和双列叶片进料分布器【具体实施方式】基础上，对两种分布器进行的组合。
[0020]如图1所示，截面为圆形的进料口被双切向进料分布器的内套筒4分为左右切向进料区域和中间径向进料区域，通过调节内套筒4的尺寸，使得左右切向进料区域和中间径向进料区域的面积近似相当。在左右切向进料区域设置双切向进料分布器，中间径向进料区域设置双列叶片进料分布器。双切向进料分布器和双列叶片进料分布器均安装在支座I上。物料在进料口处分流，分别进入到双切向进料分布器和双列叶片进料分布器进行分布。
[0021]本发明的双切向进料分布器，基本结构包括内套筒、盖板、盖板加强筋板、导流板、导流板加强筋板、堵板。内套筒、盖板与塔壁形成一个顶部封闭、底部敞开的环形空间，导流板设置在塔壁和内套筒之间，两侧分别固定在塔壁和内套筒上并设有导流板加强筋板以提高强度，导流板高度从进料口沿两侧环形通道逐渐变化。在内套筒末端设置堵板，防止切向物料对双列叶片进料分布器造成冲击。
[0022]如图2所示盖板5为环形，位于内套筒4的顶部，一端固定在塔壁上，另一端固定在内套筒4上。盖板5顶部设置数量为6?8个盖板加强筋板6，增加盖板5的强度。导流板2设置在塔壁和内套筒4之间，两侧分别固定在塔壁和内套筒4上，导流板2背向进料口的一面设有导流板加强筋板3以提高强度。导流板2 —般为六到十个，高度从进料口沿两侧环形通道逐渐变化，导流板2的具体数量及高度可以根据进料气液流量、进料口直径、塔径、内套筒结构尺寸来确定，在内套筒4的末端设置堵板10。
[0023]从进料口进塔的切向物料进入由塔壁、内套筒4和盖板5组成的环形空间，经过不同的导流板2均匀地导向塔底，从塔底返上来的气体经由内套筒4形成的空间上升。
[0024]本发明的双列叶片进料分布器，基本结构包括挡板、导流叶片、导流叶片加强板。挡板、导流叶片、加强板形成左右两个水平方向的通道。
[0025]如图3所示挡板9为梯形，梯形较长的底边位于进料口一侧，导流叶片7固定在上下两块挡板9之间，导流叶片7之间设置导流叶片加强板8起到连接和提高强度的作用。两块挡板9的间距比进料口直径大200mm?300mm，导流叶片7的数量根据进料气液流量、进料口直径、塔径来确定。
[0026]从进料口进塔的径向物料进入由挡板9、导流叶片7、导流叶片加强板8形成的通道流动，该通道顶部、底部均封闭，双列叶片进料分布器梯形较长的底边位于双切向进料分布器进料口一侧。气流沿两列导流叶片7左右分开，冲向双切向进料分布器的内套筒4并折转向上。
[0027]本发明提出的双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合式分布器，已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本
【发明内容】
、精神和范围内对本文所述的结构和制备进行改动或适当变更与组合，来实现本发明技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。
【主权项】
1.一种组合式进料分布器；其特征是由双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合而成；在双切向进料分布器中加设双列叶片进料分布器。
2.如权利要求1所述的发布器，其特征是所述的双切向进料分布器，包括内套筒、盖板、盖板加强筋板、导流板、导流板加强筋板、堵板；内套筒、盖板与塔壁形成一个顶部封闭、底部敞开的环形空间，导流板设置在塔壁和内套筒之间，两侧分别固定在塔壁和内套筒上并设有导流板加强筋板，导流板高度从进料口沿两侧环形通道逐渐变化；在内套筒末端设置堵板，防止切向物料对双列叶片进料分布器造成冲击。
3.如权利要求1所述的发布器，其特征是所述的双列叶片进料分布器，由挡板、导流叶片、导流叶片加强板构成；导流叶片由上下两块挡板固定；导流叶片之间设置导流叶片加强板；挡板为梯形，导流叶片固定在上下两块挡板之间。
4.如权利要求1所述的分布器，其特征是双列叶片进料分布器梯形较长的底边位于双切向进料分布器进料口 一侧。
5.如权利要求4所述的分布器，其特征是物料在进料口处分流成切向物料和径向物料，分别进入到双切向进料分布器和双列叶片进料分布器进行分布；切向物料通过双切向进料分布器均匀导向塔底；在塔底的空间中气液得到有效分离，液体沿塔壁流向塔釜，气体则转而向上；径向物料通过双泪叶片进料分布器被水平分开，之后遇到双切向进料分布器的内套筒转为向上流动。
【专利摘要】本发明涉及一种组合式进料分布器；由双切向进料分布器和双列叶片进料分布器组合；双切向进料分布器的内套筒、盖板与塔壁形成一个顶部封闭、底部敞开的环形空间，导流板设置在塔壁和内套筒之间，两侧分别固定在塔壁和内套筒上并设有导流板加强筋板，导流板高度从进料口沿两侧环形通道逐渐变化；在内套筒末端设置堵板，防止切向物料对双列叶片进料分布器造成冲击。双列叶片进料分布器导流叶片由上下两块挡板固定；导流叶片之间设置导流叶片加强板；挡板为梯形，梯形较长的底边位于进料口一侧，导流叶片固定在上下两块挡板之间。通过对物料的分流减弱了气体对塔釜液体的扰动和气体在塔内产生的涡流，减少对液体的夹带，同时进一步均匀分布上升气流。
【IPC分类】B01J4-00
【公开号】CN104607111
【申请号】CN201410847856
【发明人】姜斌, 李鑫刚, 张吕鸿, 彭鹄, 许力强, 宋娜, 赵贺鸣
【申请人】天津大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月31日