一种过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工抽真空的设备技术领域，具体涉及一种过滤装置。
【背景技术】
[0002]硝酸酯具有一定的挥发性，气态硝酸酯安全性比液态更为敏感，机械及静电感度都比较大，由于其在加工过程中，通常采用抽真空工艺处理，而在真空状态下，硝酸酯的挥发性增大，其气体在管道和真空泵中存积，可使得真空油失效，甚至导致爆炸，给科研生产带来了极大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤装置，以达到提高抽真空的安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种过滤装置，包括进气管、吸附罐、连接管、过滤罐、出气管，所述吸附罐底部连接所述进气管；所述连接管一端连接所述吸附罐顶部，另一端连接在所述过滤罐的顶部；所述过滤罐的底部连接所述出气管，所述吸附罐内装多个吸附球，所述吸附球包括由无纺布包裹的活性炭；所述过滤罐内装多个过滤球，所述过滤球包括由无纺布包裹的氢氧化钠和无水氯化钙的混合物。
[0005]进一步讲，所述吸附球、过滤球的直径在50mnT80mm之间。
[0006]进一步讲，所述活性炭形状为柱状。
[0007]进一步讲,所述氢氧化钠形状为片状。
[0008]本发明提供的一种过滤装置，通过以上技术方案，在抽真空过程中，含有硝酸酯的气体从所述进气管进入所述吸附罐，通过所述吸附球时，硝酸酯为所述吸附球中的所述活性炭所吸附，含有残余硝酸酯的气体通过所述连接管，进入所述过滤罐，残余硝酸酯与所述过滤球中的氢氧化钠反应，纯净的气体通过所述出气管，进入真空泵。
[0009]本发明利用所述活性炭的多孔特性和比表面积大的特点，可有效吸附硝酸酯气体，所述活性炭吸附后残余的气体可与过量的所述氢氧化钠进行充分的反应，所述无纺布不仅对所述活性炭、氢氧化钠和无水氯化钙起到保护作用，而且，所述无纺布的孔径较小，有利于硝酸酯气体能够均匀和适量地产生过滤和吸附作用。采用以上过滤装置，可基本消除硝酸酯气体在管道和真空泵中的存积，不仅确保了产品的质量，而且，有效提高了科研生产的安全性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
[0011]图中:反应釜1，进气管2，吸附罐3，吸附球4，连接管5，过滤罐6，过滤球7，出气管8，真空泵9。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种过滤装置，包括进气管2、吸附罐3、连接管5、过滤罐6、出气管8，所述吸附罐3底部连接所述进气管2 ;所述连接管5 —端连接所述吸附罐3顶部，另一端连接在所述过滤罐6的顶部；所述过滤罐6的底部连接所述出气管8，多个所述吸附球4将所述吸附罐3内装满，所述吸附球4包括由无纺布包裹的活性炭，所述活性炭形状为柱状；多个所述过滤球7将所述过滤罐6内装满，所述过滤球7包括由无纺布包裹的氢氧化钠和无水氯化钙的混合物，所述氢氧化钠和所述无水氯化钙的质量比为2:1，所述氢氧化钠形状为片状；所述吸附球4、过滤球7的直径在50mnT80mm之间。
[0013]本发明提供的一种过滤装置，通过以上技术方案，在抽真空过程中，含有硝酸酯的气体从反应釜I中进入所述进气管2，再由所述进气管2进入所述吸附罐3，通过所述吸附球4时，硝酸酯为所述吸附球4中的所述活性炭所吸附，含有残余硝酸酯的气体通过所述连接管5，进入所述过滤罐6，残余硝酸酯与所述过滤球7中的所述氢氧化钠、无水氯化钙反应，最后，纯净的气体通过所述出气管8，进入真空泵9。
【主权项】
1.一种过滤装置，包括进气管(2)、吸附罐(3)、连接管(5)、过滤罐(6)、出气管(8)，所述吸附罐(3)底部连接所述进气管(2);所述连接管(5)—端连接所述吸附罐(3)顶部，另一端连接在所述过滤罐(6)的顶部；所述过滤罐(6)的底部连接出气管(8)，其特征在于:所述吸附罐(3)内装多个吸附球(4)，所述吸附球(4)包括由无纺布包裹的活性炭；所述过滤罐(6)内装多个过滤球(7)，所述过滤球(7)包括由无纺布包裹的氢氧化钠和无水氯化钙的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于:所述吸附球(4)、过滤球(7)的直径在50mnT80mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于:所述活性炭形状为柱状。
4.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于:所述氢氧化钠形状为片状。
【专利摘要】一种过滤装置，包括进气管、吸附罐、连接管、过滤罐、出气管，吸附罐底部连接所述进气管；连接管一端连接进气管顶部，另一端连接在所述过滤罐的顶部；过滤罐的底部连接出气管，吸附罐内装多个吸附球，吸附球包括由无纺布包裹的活性炭；过滤罐内装多个过滤球，所述过滤球包括由无纺布包裹的氢氧化钠和无水氯化钙的混合物。本发明的优点在于，采用以上过滤装置，在抽真空的过程中，可基本消除硝酸酯气体在管道和真空泵中的存积，大幅提高了生产的安全性。
【IPC分类】B01D53-54, B01D53-82
【公开号】CN104645820
【申请号】CN201310587980
【发明人】刘霄, 杨丹, 卿城
【申请人】湖北三江航天江河化工科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日