加强排气型气水分离装置及气水分离方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种加强排气型气水分离装置及气水分离方法。
[0002]【背景技术】:
气水分离装置通常用于高层建筑，单管即可实现排气和排水。通过管件内部导流片形成螺旋水流下水，水流贴管壁旋转减速排出，同时形成中空排气。但目前的排水装置的内腔均采用单一的同一段等径内腔，同时螺旋水流由于管壁阻力的作用，下降过程中逐渐衰减成了竖直下落的直流附壁水膜流，因此极易造成气水分离受阻，排气量小，使废气不能顺利向上排出室外而部分通向支管，造成室内异味。
[0003]本发明的目的是提供一种加强排气型气水分离装置及气水分离方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种加强排气型气水分离装置，其组成包括:主立管，所述的主立管的上端口和下端口为卡箍接口或法兰接口，所述的主立管的内腔分为上旋流腔、扩腔段和下旋流腔，所述的上旋流腔和所述的下旋流腔分别具有导流片，所述的主立管的侧壁上具有支管，所述的支管的端口为支管卡箍接口或支管法兰接口，所述的支管与所述的扩腔段相交。
[0005]所述的加强排气型气水分离装置，所述的支管的内腔具有引导水流方向的曲面。
[0006]所述的加强排气型气水分离装置，所述的加强排气型气水分离装置的材质为铸铁或PVC塑料。
[0007]利用所述的加强排气型气水分离装置进行气水分离方法，该方法包括如下步骤:水流首先进入上旋流腔，通过螺旋式的导流片的导流作用，水流沿上旋流腔管内壁螺旋下降，形成中空排气；其次水流沿管壁旋转进入扩腔段，在惯性的作用下，水流继续沿扩腔段管壁向下旋流，由于扩腔段管内直径大于上、下旋流腔的管内直径，使中空排气量增大；然后由于水流在扩腔段旋转能力逐渐下降而形成直流，因此水流在进入下旋流腔时，通过下旋流腔的导流片的导流作用，水流沿下旋流腔管内壁旋转下降，进一步形成中空排气，同时水流最后由下旋流腔排出。
[0008]有益效果:
1.本发明上旋流腔设有螺旋式的导流片，可使水流通过导流片的导流作用，沿上旋流腔内壁螺旋下降，形成中空排气。
[0009]将本发明主立管的内腔分为上旋流腔、扩腔段和下旋流腔三段，由于水流沿上旋流腔管壁旋转进入扩腔段，在惯性的作用下，水流继续沿扩腔段管壁向下旋流，由于扩腔段管内直径大于上、下旋流腔的管内直径，因此增大了中空排气量，气体更容易沿主立管向上排出，有效防止了废气沿支管进入室内。
[0010]本发明的下旋流腔设有导流片，由于水流在扩腔段旋转能力逐渐下降而一部分形成直流，因此水流在进入下旋流腔时，通过导流片的导流作用，水流沿下旋流腔管内壁旋转下降，进一步形成中空排气，同时水流最后由下旋流腔排出。
[0011]本发明中支管的内腔具有引导水流方向的曲面，可使具有一定动能的支管水流偏转切向进入扩腔段，在上旋流腔和支管同时向扩腔段进水时，可使两股水流的流向接近一致，在离心力和重力的合力作用下形成旋转下落水流。
[0012]【附图说明】:
附图1是本发明的剖视图。
[0013]附图2是附图1的俯视图。
[0014]附图3是本发明的轴测图。
[0015]【具体实施方式】:
实施例1:
一种加强排气型气水分离装置，其组成包括:主立管1，所述的主立管的上端口和下端口为法兰接口 2，所述的主立管的内腔分为上旋流腔3、扩腔段4和下旋流腔5，所述的上旋流腔和所述的下旋流腔分别具有主管导流片6，所述的主立管的侧壁上具有支管7，所述的支管的端口为支管法兰接口 8，所述的支管与所述的扩腔段相交。
[0016]实施例2:
根据实施例1所述的加强排气型气水分离装置，所述的支管的内腔具有引导水流方向的曲面9。
[0017]实施例3:
根据实施例1或2所述的加强排气型气水分离装置，所述的加强排气型气水分离装置的材质为铸铁。
[0018]实施例4:
根据实施例1-3之一所述的加强排气型气水分离装置进行气水分离方法，该方法包括如下步骤:水流首先进入上旋流腔，通过螺旋式的导流片的导流作用，水流沿上旋流腔管内壁螺旋下降，形成中空排气；其次水流沿管壁旋转进入扩腔段，在惯性的作用下，水流继续沿扩腔段管壁向下旋流，由于扩腔段管内直径大于上、下旋流腔的管内直径，使中空排气量增大；然后由于水流在扩腔段旋转能力逐渐下降而形成直流，因此水流在进入下旋流腔时，通过下旋流腔的导流片的导流作用，水流沿下旋流腔管内壁旋转下降，进一步形成中空排气，同时水流最后由下旋流腔排出。
【主权项】
1.一种加强排气型气水分离装置，其组成包括:主立管，其特征是:所述的主立管的上端口和下端口为卡箍接口或法兰接口，所述的主立管的内腔分为上旋流腔、扩腔段和下旋流腔，所述的上旋流腔和所述的下旋流腔分别具有导流片，所述的主立管的侧壁上具有支管，所述的支管的端口为支管卡箍接口或支管法兰接口，所述的支管与所述的扩腔段相交。
2.根据权利要求1所述的加强排气型气水分离装置，其特征是:所述的支管的内腔具有引导水流方向的曲面。
3.根据权利要求1或2所述的加强排气型气水分离装置，其特征是:所述的加强排气型气水分离装置的材质为铸铁或PVC塑料。
4.一种利用权利要求1-3之一所述的加强排气型气水分离装置进行气水分离方法，其特征是:该方法包括如下步骤:水流首先进入上旋流腔，通过螺旋式的导流片的导流作用，水流沿上旋流腔管内壁螺旋下降，形成中空排气；其次水流沿管壁旋转进入扩腔段，在惯性的作用下，水流继续沿扩腔段管壁向下旋流，由于扩腔段管内直径大于上、下旋流腔的管内直径，使中空排气量增大；然后由于水流在扩腔段旋转能力逐渐下降而形成直流，因此水流在进入下旋流腔时，通过下旋流腔的导流片的导流作用，水流沿下旋流腔管内壁旋转下降，进一步形成中空排气，同时水流最后由下旋流腔排出。
【专利摘要】加强排气型气水分离装置及气水分离方法。传统的主立管排水装置的内腔为单一的等径内腔形式，排气量小，同时螺旋水流由于管壁阻力的作用，下降过程中逐渐衰减成了竖直下落的直流附壁水膜流，因此极易造成气水分离受阻，排气困难，使废气不能顺利向上排出室外而通向支管，造成室内异味。本发明组成包括：主立管（1），主立管的上端口和下端口为卡箍接口或法兰接口（2），主立管的内腔分为上旋流腔（3）、扩腔段（4）和下旋流腔（5），上旋流腔和下旋流腔分别具有导流片（6），主立管的侧壁上具有支管（7），支管的端口为支管卡箍接口或支管法兰接口（8），支管与扩腔段相交。本发明用于建筑排水系统。
【IPC分类】B01D19-00
【公开号】CN104759120
【申请号】CN201510174438
【发明人】李胜利
【申请人】哈尔滨卓岳利达科技发展有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月14日