反应釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜装置。
【背景技术】
[0002]反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，反应时候，可能会释放气体，造成反应釜本体内气压上升，因此，需要气压检测器对其进行监控，目前，通常是在反应釜的本体上设置气孔，直接将气体排出到外部环境中，这种设置，可能对工作场所造成一定的空气污染。同时搅拌机的搅拌功率不够，使得反应釜中的反应效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有良好的密封性能，保证物料有效反应，结构简单、使用方便，提高了工作效率的反应釜装置。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种反应釜装置，包括依次相连的电机、减速机和耦合器，以及筒体和设置在筒体内的搅拌装置；所述筒体表面分布有两个加料口，且筒体圆周面上对称设有四个支座；所述筒体底部设有出料球阀；所述筒体表面涂覆有防腐层和抗氧化层。
[0005]上述技术方案所述搅拌装置包括搅拌轴和通过紧固件与搅拌轴底部相连的搅拌器；所述搅拌轴上端与耦合器下端相连接；所述搅拌器呈“一”字形。
[0006]上述技术方案所述筒体内壁上对称焊接有管夹。
[0007]采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果:
(I)本发明良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行，同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。
[0008]( 2 )本发明涂覆防腐层和抗氧化层，在长期化学反应的恶劣环境下，可以延长筒体的使用寿命。
【附图说明】
[0009]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
附图中标号为:电机1、减速机2、耦合器3、筒体4、搅拌装置5、加料口 6、支座7、出料球阀8、防腐层9、抗氧化层10、搅拌轴11、搅拌器12、管夹13。
【具体实施方式】
[0010](实施例1)
见图1，本发明包括依次相连的电机1、减速机2和耦合器3，以及筒体4和设置在筒体4内的搅拌装置5 ;筒体4表面分布有两个加料口 6，且筒体4圆周面上对称设有四个支座7 ;筒体4底部设有出料球阀8 ;筒体4表面涂覆有防腐层9和抗氧化层10。搅拌装置5包括搅拌轴11和通过紧固件与搅拌轴11底部相连的搅拌器12 ;搅拌轴12上端与耦合器3下端相连接；搅拌器12呈“一”字形。筒体4内壁上对称焊接有管夹13。
[0011]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜装置，包括依次相连的电机(I)、减速机(2)和耦合器(3)，以及筒体(4)和设置在筒体(4)内的搅拌装置(5);所述筒体(4)表面分布有两个加料口(6)，且筒体(4)圆周面上对称设有四个支座(7);所述筒体(4)底部设有出料球阀(8);其特征在于:所述筒体(4)表面涂覆有防腐层(9)和抗氧化层(10)。
2.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于:所述搅拌装置(5)包括搅拌轴(11)和通过紧固件与搅拌轴(11)底部相连的搅拌器(12);所述搅拌轴(12)上端与耦合器(3)下端相连接；所述搅拌器(12)呈“一”字形。
3.根据权利要求2所述的反应釜装置，其特征在于:所述筒体(4)内壁上对称焊接有管夹(13)。
【专利摘要】本发明涉及一种反应釜装置，包括依次相连的电机、减速机和耦合器，以及筒体和设置在筒体内的搅拌装置；所述筒体表面分布有两个加料口，且筒体圆周面上对称设有四个支座；所述筒体底部设有出料球阀；所述筒体表面涂覆有防腐层和抗氧化层。本发明涂覆防腐层和抗氧化层，在长期化学反应的恶劣环境下，可以延长筒体的使用寿命。
【IPC分类】B01J19-18, B01J19-02
【公开号】CN104759246
【申请号】CN201510188445
【发明人】薛华
【申请人】江苏佳华新材料科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月21日